一种用于热敏变色油墨的注入印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及油墨印刷技术领域，具体涉及一种用于热敏变色油墨的注入印刷装置。


背景技术：

2.热敏变色油墨具有生产工艺简单，使用方便的优点，用该油墨印刷，生产出来的印刷品可广泛用于商标、产品标记、各种证券、温升显形工艺印刷、保密文件和各种热敏变色标记的印刷，能够方便的识别其真伪，油墨使用一段时间后，需要加入稀释剂，防止油墨的浓度发生改变，现有的油墨注入印刷装置不方便添加稀释剂，且添加好稀释剂的油墨不方便喷出，影响后续的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的用于热敏变色油墨的注入印刷装置，方便加入稀释剂，从而调节好油墨的浓度，且使用时方便将油墨喷出。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含混合箱和喷出管，混合箱的右侧壁贯通连接有喷出管，喷出管自带有流量阀，混合箱的上侧壁开设有开口；
5.它还包含：
6.工作架，所述的工作架架设在混合箱的上方，且工作架为“l”形结构设置；
7.稀释剂箱，所述的稀释剂箱固定设置在工作架的横板左侧；
8.出剂管，所述的出剂管贯通连接在稀释剂箱的下侧壁，且出剂管的下端与混合箱的左侧壁贯通连接；
9.控制阀，所述的控制阀设置在出剂管上；
10.油墨箱，所述的油墨箱固定设置在工作架的横板右侧；
11.出墨管，所述的出墨管贯通连接在油墨箱的下侧壁，且出墨管的下端与混合箱的右侧壁贯通连接；
12.电磁阀，所述的电磁阀设置在出墨管上；
13.气泵，所述的气泵固定设置在工作架的横板上，且气泵与外部气源连接；
14.伸缩管，所述的伸缩管贯通连接在气泵的下侧，且伸缩管的下端活动穿设在工作架的横板中；
15.一号电动推杆，所述的一号电动推杆固定设置在混合箱的顶面上，且一号电动推杆设置在开口的右侧，一号电动推杆与外部电源连接；
16.安装板，所述的安装板通过阻尼转轴旋接在一号电动推杆的输出端上；
17.密封塞，所述的密封塞固定设置在安装板的下侧，密封塞的下端口的大小与开口的大小相配合设置；
18.搅拌机构，所述的搅拌机构设置在工作架上。
19.优选地，所述的出剂管上设置有流量计。
20.优选地，所述的伸缩管的外周壁上固定套设有连接板，伸缩管的左右两侧均设置有二号电动推杆，二号电动推杆的上端均固定设置在工作架的横板下侧，二号电动推杆的输出端分别固定设置在连接板的顶面左右两侧，二号电动推杆与外部电源连接。
21.优选地，所述的安装板的顶面右侧固定设置有拉手。
22.优选地，所述的开口的外部设置有密封圈，密封圈嵌设固定在混合箱的上侧壁中。
23.优选地，所述的搅拌机构包含：
24.驱动电机，所述的驱动电机通过电机支架固定设置在工作架的横板上，且驱动电机与外部电源连接，驱动电机的输出轴穿设在工作架中；
25.电动伸缩杆，所述的电动伸缩杆固定设置在驱动电机的输出轴上，且电动伸缩杆与外部电源连接，电动伸缩杆的输出端穿设在混合箱的上侧壁内；
26.搅拌杆，所述的搅拌杆固定设置在电动伸缩杆的输出端上；
27.搅拌叶，所述的搅拌叶为数个，分别等圆角固定设置在搅拌杆的外周壁上。
28.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种用于热敏变色油墨的注入印刷装置，方便加入稀释剂，从而调节好油墨的浓度，且使用时方便将油墨喷出，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
29.图1是本实用新型的结构示意图。
30.图2是本实用新型的内部结构示意图。
31.图3是图2中a部放大图。
32.附图标记说明：
33.工作架1、混合箱2、喷出管3、稀释剂箱4、出剂管5、控制阀6、流量计7、油墨箱8、出墨管9、电磁阀10、气泵11、伸缩管12、连接板13、二号电动推杆14、密封圈15、一号电动推杆16、安装板17、拉手18、密封塞19、驱动电机20、电动伸缩杆21、搅拌杆22、搅拌叶23、搅拌机构24、开口25。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含混合箱2和喷出管3，混合箱2的右侧壁贯通连接有喷出管3，喷出管3自带有流量阀，混合箱2的上侧壁开设有开口25；
36.它还包含：
37.工作架1，所述的工作架1架设在混合箱2的上方，且工作架1为“l”形结构设置；
38.稀释剂箱4，所述的稀释剂箱4铆接固定在工作架1的横板左侧；
39.出剂管5，所述的出剂管5贯通连接在稀释剂箱4的下侧壁，且出剂管5的下端与混
合箱2的左侧壁贯通连接；
40.控制阀6，所述的控制阀6设置在出剂管5上；
41.油墨箱8，所述的油墨箱8铆接固定在工作架1的横板右侧；
42.出墨管9，所述的出墨管9贯通连接在油墨箱8的下侧壁，且出墨管9的下端与混合箱2的右侧壁贯通连接；
43.电磁阀10，所述的电磁阀10设置在出墨管9上；
44.气泵11，所述的气泵11铆接固定在工作架1的横板上，且气泵11与外部气源连接；
45.伸缩管12，所述的伸缩管12贯通连接在气泵11的下侧，且伸缩管12的下端活动穿设在工作架1的横板中；
46.一号电动推杆16，所述的一号电动推杆16铆接固定在混合箱2的顶面上，且一号电动推杆16设置在开口25的右侧，一号电动推杆16与外部电源连接；
47.安装板17，所述的安装板17通过阻尼转轴旋接在一号电动推杆16的输出端上；
48.密封塞19，所述的密封塞19铆接固定在安装板17的下侧，密封塞19的下端口的大小与开口25的大小相配合设置；
49.搅拌机构24，所述的搅拌机构24设置在工作架1上。
50.作为优选方案，更进一步地，出剂管25上设置有流量计7。
51.作为优选方案，更进一步地，伸缩管12的外周壁上固定套设有连接板13，伸缩管12的左右两侧均设置有二号电动推杆14，二号电动推杆14的上端均铆接固定在工作架1的横板下侧，二号电动推杆14的输出端分别铆接固定在连接板13的顶面左右两侧，二号电动推杆14与外部电源连接，能够自动将伸缩管12伸入混合箱2的内部。
52.作为优选方案，更进一步地，安装板17的顶面右侧铆接固定有拉手18，方便旋转安装板17。
53.作为优选方案，更进一步地，开口25的外部设置有密封圈15，密封圈15嵌设固定在混合箱2的上侧壁中。
54.作为优选方案，更进一步地，搅拌机构24包含：
55.驱动电机20，所述的驱动电机20通过电机支架固定在工作架1的横板上，且驱动电机20与外部电源连接，驱动电机20的输出轴穿设在工作架1中；
56.电动伸缩杆21，所述的电动伸缩杆21铆接固定在驱动电机20的输出轴上，且电动伸缩杆21与外部电源连接，电动伸缩杆21的输出端穿设在混合箱2的上侧壁内；
57.搅拌杆22，所述的搅拌杆22铆接固定在电动伸缩杆21的输出端上；
58.搅拌叶23，所述的搅拌叶23为数个，分别等圆角铆接固定在搅拌杆22的外周壁上。
59.本具体实施方式的工作原理：需要添加稀释剂时，打开控制阀6，稀释剂沿着出剂管5流到混合箱2的内部，同时打开电磁阀10，油墨沿着出墨管9流到混合箱2的内部，然后利用电动伸缩杆21带动搅拌杆22向下移动，打开驱动电机20，驱动电机20带动搅拌杆22和搅拌叶23旋转，将稀释剂和油墨充分搅拌均匀，需要喷墨时，关闭控制阀6和电磁阀10，利用一号电动推杆16带动安装板17上升，使得密封塞19脱离开口25，然后使用人员旋转安装板17，将密封塞19旋转到另一侧，利用二号电动推杆14推动连接板13下降，连接板13带动伸缩管12下降，伸入开口25中，然后打开气泵11，气泵11往混合箱2的内部加压，使得油墨喷出。
60.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
61.1、设置有驱动电机20、电动伸缩杆21、搅拌杆22和搅拌叶23，方便将稀释剂和油墨搅拌均匀；
62.2、设置有流量计，方便控制稀释剂的量；
63.3、利用气泵11、伸缩管12和二号电动推杆14，方便对混合箱2的内部加压，使得油墨喷出。
64.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。