一种汽车发动机油封拆卸工具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车维修技术领域，具体为一种汽车发动机油封拆卸工具。


背景技术：

2.油封是一种旋转动密封件，广泛应用在汽车特别是发动机上，油封的外沿与壳体内孔为过盈配合，要求使用过程中油封与壳体保持相对静止，两者不会发生脱离现象，为确保油封动态密封的可靠性，在油封的设计验证和使用过程中，更换较一般静密封更加频繁，现有的油封拆卸装置进行操作时往往通过两点进行支撑不够稳定，并且不适用于尺寸不同的油封。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn209158254u中公开的一种发动机油封拆卸装置，虽然该实用新型结构紧凑使用方便，但是该实用新型不能保证在不同位置使用时装置的稳定性，并且该实用新型不能适用不同尺寸的油封，综上所述存在着不能保证在不同位置使用时装置的稳定性和不能适用不同尺寸的油封的缺点。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车发动机油封拆卸工具，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车发动机油封拆卸工具,包括固定板，所述固定板的内部螺纹连接有升降丝杠，所述升降丝杠的上端固定连接有转动手柄，所述升降丝杠的下端转动连接有转动套，所述转动套的下端固定连接有升降槽板，所述升降槽板的内部转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠的一端固定连接有微型电机，所述双向丝杠的两端侧面均螺纹连接有移动板，所述移动板的侧面固定连接有卡块，所述升降槽板的侧面固定连接有限制板，所述限制板的侧面与固定板滑动连接，所述固定板的两端通过锁紧销分别转动连接有第一转动柱和第二转动柱，所述第一转动柱和第二转动柱的下端均通过锁紧螺钉转动连接有旋转块，所述旋转块的下端固定连接有方型板，所述方型板的下端通过第二连接块转动连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有橡胶块，所述支撑板的侧面通过第三连接块转动连接有联动板，所述联动板的一端通过第一连接块转动连接有滑动套，所述滑动套的内部滑动连接有限位柱，所述限位柱的上端与方型板的下表面固定连接。
8.可选的，所述固定板的两端分别开设有与第一转动柱和第二转动柱相适配的槽，所述锁紧销的一端设置有螺纹，所述固定板两端凹槽的一侧开设有与锁紧销螺纹相适配的螺纹孔。
9.可选的，所述升降丝杠的侧面下端设置有光滑面，所述升降槽板与固定板垂直，所述限制板的下端与升降槽板的下表面保持水平，所述限制板的上端与转动手柄的下表面留
有间隙，所述固定板的内部分别开设有与升降丝杠和限制板相适配的螺纹通孔和通槽。
10.可选的，所述双向丝杠的两端分别问左旋螺纹和右旋螺纹，所述双向丝杠的长度与升降槽板的长度相同，所述升降槽板的内部开设有与移动板相适配的凹槽，所述移动板的下部一侧为斜面，所述移动板的另一侧为平面，所述卡块的一侧为圆弧面。
11.可选的，所述第一转动柱和第二转动柱的下端均开设有与旋转块相适配的槽，所述锁紧螺钉的一端设置有螺纹，所述第一转动柱和第二转动柱下端槽的一侧开设有与锁紧螺钉上设置的螺纹相适配的螺纹孔。
12.可选的，所述支撑板和联动板的数量均有四个，四个所述支撑板和联动板均按照矩形阵列分布，所述第一连接块、第二连接块和第三连接块的形状相同，每组所述第一连接块和第三连接块之间的距离相同，所述限位柱的下端设置有挡块。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种汽车发动机油封拆卸工具，具备以下有益效果：
15.1、该汽车发动机油封拆卸工具，通过设置固定板、锁紧销、第一转动柱、旋转块、锁紧螺钉、支撑板、限位柱、滑动套和联动板等，达到了可以保证在不同位置使用时装置的稳定性，使用过程中通过松开锁紧销可以使第一转动柱和第二转动柱在固定板的两端转动，确定角度后锁紧，通过锁紧螺钉可以使旋转块和锁紧螺钉在第一转动柱和第二转动柱的底部进行角度调整，拉动支撑板带动联动板使滑动套在限位柱上下滑动，可以使支撑板同时张开，以此避免了不能保证在不同位置使用时装置的稳定性的缺点。
16.2、该汽车发动机油封拆卸工具，通过设置转动手柄、固定板、转动套、移动板、卡块、升降槽板、升降丝杠、限制板和双向丝杠等，达到了可以拆卸不同尺寸油封的效果，使用过程中通过旋转转动手柄带动升降丝杠使升降槽板进行升降，转动过程中限制板可以限制升降槽板使其保持在同一方向，微型电机带动双向丝杠匀速转动使移动板同时向中部或向两侧移动直至卡块与油封的凹槽卡紧，以此避免了不能适用不同尺寸的油封的缺点。
附图说明
17.图1为本实用新型主视立体结构示意图；
18.图2为本实用新型图一中a处结构示意图；
19.图3为本实用新型后视立体结构示意图；
20.图4为本实用新型仰视立体结构示意图。
21.图中：1、转动手柄；2、固定板；3、锁紧销；4、第一转动柱；5、转动套；6、移动板；7、旋转块；8、锁紧螺钉；9、支撑板；10、橡胶块；11、卡块；12、升降槽板；13、方型板；14、升降丝杠；15、第二转动柱；16、限制板；17、限位柱；18、滑动套；19、第一连接块；20、联动板；21、微型电机；22、第二连接块；23、第三连接块；24、双向丝杠。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车发动机油封拆卸工具，
包括固定板2，固定板2的内部螺纹连接有升降丝杠14，升降丝杠14的上端固定连接有转动手柄1，升降丝杠14的下端转动连接有转动套5，转动套5的下端固定连接有升降槽板12，升降槽板12的内部转动连接有双向丝杠24，双向丝杠24的一端固定连接有微型电机21，双向丝杠24的两端侧面均螺纹连接有移动板6，移动板6的侧面固定连接有卡块11，双向丝杠24的两端分别问左旋螺纹和右旋螺纹，双向丝杠24的长度与升降槽板12的长度相同，升降槽板12的内部开设有与移动板6相适配的凹槽，移动板6的下部一侧为斜面，移动板6的另一侧为平面，卡块11的一侧为圆弧面，升降槽板12的侧面固定连接有限制板16，升降丝杠14的侧面下端设置有光滑面，升降槽板12与固定板2垂直，限制板16的下端与升降槽板12的下表面保持水平，限制板16的上端与转动手柄1的下表面留有间隙，固定板2的内部分别开设有与升降丝杠14和限制板16相适配的螺纹通孔和通槽，限制板16的侧面与固定板2滑动连接，固定板2的两端通过锁紧销3分别转动连接有第一转动柱4和第二转动柱15，固定板2的两端分别开设有与第一转动柱4和第二转动柱15相适配的槽，锁紧销3的一端设置有螺纹，固定板2两端凹槽的一侧开设有与锁紧销3螺纹相适配的螺纹孔，第一转动柱4和第二转动柱15的下端均通过锁紧螺钉8转动连接有旋转块7，第一转动柱4和第二转动柱15的下端均开设有与旋转块7相适配的槽，锁紧螺钉8的一端设置有螺纹，第一转动柱4和第二转动柱15下端槽的一侧开设有与锁紧螺钉8上设置的螺纹相适配的螺纹孔，旋转块7的下端固定连接有方型板13，方型板13的下端通过第二连接块22转动连接有支撑板9，支撑板9的下端固定连接有橡胶块10，支撑板9的侧面通过第三连接块23转动连接有联动板20，联动板20的一端通过第一连接块19转动连接有滑动套18，滑动套18的内部滑动连接有限位柱17，支撑板9和联动板20的数量均有四个，四个支撑板9和联动板20均按照矩形阵列分布，第一连接块19、第二连接块22和第三连接块23的形状相同，每组第一连接块19和第三连接块23之间的距离相同，限位柱17的下端设置有挡块，限位柱17的上端与方型板13的下表面固定连接。
24.使用时，拉动支撑板9带动相对应的联动板20使滑动套18在限位柱17上进行滑动，直至滑动套18滑动至限位柱17的底部后支撑板9完全张开，将锁紧销3松开后固定板2的两端不被挤压后调整第一转动柱4和第二转动柱15的角度直至下方两端的支撑板9之间的距离大于油封的直径，固定板2上在远离锁紧销3的一侧设置有与锁紧销3相适配的螺纹孔，之后转动锁紧销3使其一端设置的螺纹与固定板2上的螺纹孔进行螺纹连接，通过不断地转动后锁紧销3使固定板2两端夹紧，将第一转动柱4和第二转动柱15进行固定，之后使用扳手将锁紧螺钉8松开，旋转块7和方型板13在重力的作用下自然下垂，直至全部的支撑板9下端的橡胶块10与零件接触后重新将锁紧螺钉8锁紧将旋转块7固定后即可，将本装置放置于发动机油封处，此时支撑板9位于油封的两侧，之后转动转动手柄1使其带动升降丝杠14推动升降槽板12下降至卡块11与油封的槽相对应，之后启动微型电机21带动双向丝杠24转动，使移动板6匀速的向两侧移动，直至卡块11卡入油封槽中，卡紧后反向转动转动手柄1带动升降槽板12上升，转动时装置要固定，在支撑板9的支撑下降油封拆下，将微型电机21反向转动即可将油封取下。
25.综上，该汽车发动机油封拆卸工具，通过设置固定板2、锁紧销3、第一转动柱4、旋转块7、锁紧螺钉8、支撑板9、限位柱17、滑动套18和联动板20等，达到了可以保证在不同位置使用时装置的稳定性，使用过程中通过松开锁紧销3可以使第一转动柱4和第二转动柱15在固定板2的两端转动，确定角度后锁紧，通过锁紧螺钉8可以使旋转块7和锁紧螺钉8在第
一转动柱4和第二转动柱15的底部进行角度调整，拉动支撑板9带动联动板20使滑动套18在限位柱17上下滑动，可以使支撑板9同时张开，以此避免了不能保证在不同位置使用时装置的稳定性的缺点；通过设置转动手柄1、固定板2、转动套5、移动板6、卡块11、升降槽板12、升降丝杠14、限制板16和双向丝杠24等，达到了可以拆卸不同尺寸油封的效果，使用过程中通过旋转转动手柄1带动升降丝杠14使升降槽板12进行升降，转动过程中限制板16可以限制升降槽板12使其保持在同一方向，微型电机21带动双向丝杠24匀速转动使移动板6同时向中部或向两侧移动直至卡块11与油封的凹槽卡紧，以此避免了不能适用不同尺寸的油封的缺点。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。