模块化风机的制作方法

1.本实用新型涉及一种提供压力的模块化装置，尤指一种提供风压和流量控制的模块化风机。


背景技术：

2.传统的风机缺乏模块化的设计，因此需要寻求各个零件、东拼西凑，进行风机的组装。为了解决传统风机缺乏模块化设计的问题，如中国cn 209221227u实用新型专利案所揭示的现有的一种呼吸机静音气道模组，即是用于供组装风机之用，其包括有上罩壳、下罩壳及设于下罩壳内的消音海绵。
3.其中，下罩壳以隔板将下罩壳内隔成多个分流气道，多个分流气道以下罩壳的中间处为中心、依风机的叶轮的转动方向，由下罩壳的外侧弧形地延伸，且汇集于下罩壳的中间处。
4.上述实用新型专利案的现有的一种呼吸机静音气道模组，借由隔板所区隔出的分流气道，以及消音海绵来降低风机运转时所发出的噪音。然而，其下罩壳内以隔板所区隔出的分流气道，占据了空间且造成体积增大。再者，其下罩壳内所设的隔板，则容易在气流通过时产生振动，而发出噪音。最后，其分流气道的横截面积及延伸的方向相同，容易导致共振的情况发生。由此可知，即便是装设有现有呼吸机静音气道模组的风机，其在设计上仍有改善与进步的空间。


技术实现要素：

5.为了解决装设有现有呼吸机静音气道模组的风机的各种问题。本实用新型提供一种模块化风机。
6.一种模块化风机，其包含：
7.一机壳；
8.一消音结构，其设于该机壳的内部且包括有一本体及一气流通路，该本体为以多孔材料制成的构件，该气流通路设于该本体的内部且包括有一进气口，该进气口贯设于该本体且连通该机壳的外部；
9.一风机主体，其设于该本体，且该风机主体的内部与该气流通路相连通；
10.一侦测管，其设于该风机主体且与该风机主体的内部相连通；以及
11.一驱动电路板，其与该风机主体和该侦测管电性连接。
12.所述的模块化风机，其中所述的气流通路包括有一气室，该气室连通该气流通路的进气口且纵向地朝向该本体的顶部延伸。
13.所述的模块化风机，其中所述的气室包括有倾斜的一第一挡壁及一第二挡壁，该第一挡壁和该第二挡壁的位置相对。
14.所述的模块化风机，其中所述的第一挡壁靠近所述的进气口；该消音结构包括有一纵向截面，于该消音结构的纵向截面，该第一挡壁与一第一平面相夹一第一锐角，且该第
二挡壁与一第二平面相夹一第二锐角；该第一平面与该第二平面相垂直。
15.所述的模块化风机，其中所述的第一锐角和所述的第二锐角皆为30度。
16.所述的模块化风机，其中所述的气流通路包括有一连通道，于所述消音结构的纵向截面，该连通道与所述的气室相连通且与该气室连接处设有呈弧形的一转弯角。
17.所述的模块化风机，其中所述的气流通路包括有一风机连通室，该风机连通室与所述风机主体的内部相连通。
18.所述的模块化风机，其中所述的消音结构包括有一定位槽，该定位槽设于所述本体的顶部，所述风机主体嵌设于该定位槽。
19.所述的模块化风机，其中所述的气流通路包括有依序连通的一进气口、一气室、一连通道及一风机连通室，该风机连通室与所述风机主体的内部相连通。
20.所述的模块化风机，其中所述的机壳呈矩形。
21.本实用新型的技术手段可获得的功效增进在于：
22.1.本实用新型的模块化风机经过模块化的设计，除了因为模块化而能快速地应用于各种产品；更因为经过模块化之后，体积较小，能够被应用于更为精密的领域。
23.2.本实用新型直接于消音结构内，形成气流通路。相较于现有的呼吸机静音气道模组设置多个分流气道，本实用新型于气流通路设置气室且未设置多个分流气道，能进一步缩减体积。
24.3.本实用新型的气流通路直接形成于消音结构内，而未采用隔板，使本实用新型能防止现有呼吸机静音气道模组的隔板在气流通过时所产生的振动和噪音。
25.4.本实用新型的消音结构的本体采用多孔材质制成，振动的空气分子在该本体的孔隙内消耗能量，能够降低风机主体运转时所发出的噪音，并且达到制震的效果。再者，气室所设的倾斜的第一挡壁和第二挡壁，能降低气流滞留的情况；除此之外，连通道与气室连接处所设的呈弧形的转弯角，同样有助于减少气流能量的损失。
附图说明
26.图1为本实用新型较佳实施例的外观立体图。
27.图2为本实用新型较佳实施例的外观立体图。
28.图3为本实用新型较佳实施例的元件分解图。
29.图4为本实用新型较佳实施例的消音结构和风机主体的俯视图。
30.图5为本实用新型较佳实施例的消音结构的立体图。
31.图6为本实用新型较佳实施例的消音结构的剖面图。
32.图7为本实用新型较佳实施例的消音结构的局部放大剖面图。
具体实施方式
33.以下配合说明书附图及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。
34.本实用新型的模块化风机能用于负压病房、呼吸器或空气清净机等多种用途。如图1至图3所示，本实用新型的较佳实施例包括：一机壳10、一消音结构20、一风机主体30、一侦测管40及一驱动电路板50。
35.如图1至图3所示，该机壳10包括有一壳体11及一盖体12；其中，该壳体11为矩形的箱体且包括有四个侧板、贯设于其中一该侧板的一通孔111，以及贯设于另一该侧板的一贯孔112；该盖体12能结合于该壳体11的顶部且遮盖该机壳10的内部。应用上，该机壳10能采用合金铝、铁等硬质材料制作而成。
36.如图2至图5所示，该消音结构20设于该机壳10的内部且包括有一本体、一定位槽21及一气流通路22。其中，该本体以多孔材料制成，在本实用新型的较佳实施例中，该本体由聚氨酯材料制作而成；该定位槽21设于该本体的顶部。该气流通路22设于该本体的内部且包括有依序连通的一进气口221、一气室222、一连通道223及一风机连通室224；该进气口221贯设于该本体且借由该壳体11的通孔111而连通该机壳10的外部。如图5至图7所示，该气室222纵向地朝向该本体的顶部延伸且包括有倾斜的一第一挡壁2221及一第二挡壁2222，该第一挡壁2221和该第二挡壁2222的位置相对，且该第一挡壁2221靠近该进气口221；该消音结构20包括有一纵向截面，于该消音结构20的纵向截面，该第一挡壁2221与一第一平面s1相夹一第一锐角，且该第二挡壁2222与一第二平面s2相夹一第二锐角；在本实用新型的较佳实施例中，该第一平面s1与该第二平面s2相垂直，且该第一锐角和该第二锐角皆为30度。
37.如图6及图7所示，于该消音结构20的纵向截面，该连通道223与该气室222相连通且与该气室222连接处设有呈弧形的一转弯角2231；在本实用新型的较佳实施例中，该风机连通室224位于该定位槽21且与该定位槽21相连通。
38.如图3及图4所示，由于该风机主体30的构造已为现有技术，本实用新型在此就不再多作说明，该风机主体30嵌设于该定位槽21且该风机主体30的内部与该气流通路22的风机连通室224相连通。在本实用新型的较佳实施例中，该风机主体30位于该机壳10内，且该风机主体30与该机壳10的四个侧板不等距。
39.如图1至图4所示，该侦测管40装设于该风机主体30且与该风机主体30的内部相连通，在本实用新型的较佳实施例中，该侦测管40由该壳体11的贯孔112穿出。
40.如图1至图3所示，该驱动电路板50结合于该盖体12且与该风机主体30和该侦测管40电性连接。
41.如图4至图6所示，当该风机主体30运转时，将该机壳10外部的空气抽入，被抽入的空气经过该壳体11的通孔111，以及该消音结构20的气流通路22的进气口221，而进入该消音结构20的内部。被抽入的空气先进入该气流通路22的气室222，进行缓冲。由于行进间的气流经过直角时会在直角区域滞留、产生扰流，进而造成能量的损失，因此该气室222于靠近该进气口221处设置倾斜的该第一挡壁2221，且于靠近该连通道223处设置倾斜的该第二挡壁2222，借由倾斜30度的该第一挡壁2221和该第二挡壁2222，能降低气流滞留的情况。再者，该气流通路22的连通道223与该气室222连接处设有呈弧形的该转弯角2231，同样有助于减少气流能量的损失。
42.如图4至图6所示，气流再经由该气流通路22的风机连通室224、进入该风机主体30的内部，进入该风机主体30的气流再由该侦测管40输出，该侦测管40能量测输出气流的压力与流量，并将测得的数据传至该驱动电路板50，该驱动电路板50即能依据该些数据调整该风机主体30的运转。
43.本实用新型的模块化风机，由于结构经过模块化的设计，因此体积较小，甚至能够
被应用于更为精密的医疗产业。再者，该机壳10包覆该消音结构20和该风机主体30，能隔绝外界的灰尘和水，保持该机壳10内部的洁净；此外，该机壳10能采用合金铝、铁等硬质材料制作，除了具有高强度、高刚性的优势之外，还具有良好的散热效果。
44.与采用隔板区隔多个分流气道的现有呼吸机静音气道模组相比，本实用新型直接于多孔材质制作的所述消音结构20内，形成该气流通路22。由于本实用新型未设置多个分流气道，因而能进一步缩减体积。再者，本实用新型的气流通路22直接形成于所述消音结构20内，而未采用隔板；因此，本实用新型能防止隔板在气流通过时所产生的振动和噪音。
45.本实用新型的模块化风机，其消音结构20的本体采用多孔材质制成，振动的空气分子在该本体的孔隙内消耗能量，能够降低该风机主体30运转时所发出的噪音，并且达到制震的效果。除此之外，该气室222所设的倾斜30度的该第一挡壁2221和该第二挡壁2222，能降低气流滞留的情况；而且连通道223与该气室222连接处所设的呈弧形的该转弯角2231，同样有助于减少气流能量的损失。
46.以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许改动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。