一种混凝土砌块立砖高效打包机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土砌块技术领域，特别涉及一种混凝土砌块立砖高效打包机。


背景技术：

2.多组混凝土砌块立砖在使用打包机打包时，需要工人将其搬抬至加工台面上，打包后需要人工搬抬移走，劳动负担较重，且会对打包机造成损伤，还需要依靠工人手动调整以确保砌块立砖平直，准确性较差，易因偏移出现松散情况，影响打包效率和质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种混凝土砌块立砖高效打包机，能够解决打包步骤效率低、质量差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土砌块立砖高效打包机，包括打包机本体和输送组件，所述打包机本体的一侧外壁上固定安装有两组竖板，打包机本体的另一侧外壁上固定安装有导向坡；
5.所述输送组件包括升降机构、调整机构和传送机构，打包机本体的一侧设置有安装箱，安装箱的顶部设置有调整机构，竖板的内侧设置有气缸，气缸的自由端与安装箱固定连接，安装箱的前后侧内壁之间转动安装有多组导向辊，传送机构设于打包机本体的加工台面上。
6.优选的，所述调整机构包括支板、导向杆、调整板、弹簧、定滑轮、牵引绳、绕卷杆和电机，安装箱的顶部固定安装有两组支板，两组支板之间固定安装有导向杆，导向杆上活动套设有两组调整板，导向杆位于支板和调整板之间的一段外壁上套设有弹簧，弹簧的两端分别与支板和调整板固定连接，支板的外壁上固定安装有定滑轮，定滑轮上套设有牵引绳，安装箱的两侧内壁之间转动安装有绕卷杆，安装箱的前后侧均开设有开孔，牵引绳的一端穿过开孔延伸至安装箱的内侧并与绕卷杆的外壁固定连接，牵引绳的另一端与弹簧固定连接，安装箱的一侧外壁上固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器延伸至安装箱的内侧并与绕卷杆的一端固定连接。
7.优选的，所述传送机构包括横板、传送辊和伺服电机，打包机本体的加工台面上固定安装有两组横板且呈前后分布，两组横板之间转动安装有多组传送辊，横板的前侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器与一组传送辊的一端固定连接。
8.优选的，所述传送辊的外壁上套设有橡胶套，橡胶套的表面设置有凸点，增大摩擦，提升传送稳定性，减轻对传送辊造成的损伤。
9.优选的，所述竖板的内侧设置有滑轨，安装箱的外壁上设置有滑块，滑块滑动安装于滑轨上，安装箱与竖板滑动安装。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）、该混凝土砌块立砖高效打包机，通过气缸、导向辊、调整板、弹簧和电机的配
合使用，能够自动对砌块立砖进行定位调整，确保其平直，提升后续打包质量，结构新颖简单，操作使用方便快捷，还能提升对砌块立砖，减轻工人劳动负担。
12.（2）、该混凝土砌块立砖高效打包机，通过横板、传送辊、伺服电机和导向坡的配合使用，能够输送对砌块立砖进行移动，便于进行多次打包，提升打包效率，同时能够有效避免对砌块立砖对打包机本体造成的磨损伤害，延长打包机使用寿命。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的安装箱右视图；
16.图3为本实用新型的安装箱结构示意图。
17.附图标记：打包机本体1、竖板2、导向坡3、升降机构4、安装箱401、气缸402、导向辊403、调整机构5、支板501、导向杆502、调整板503、弹簧504、定滑轮505、牵引绳506、绕卷杆507、电机508、传送机构6、横板601、传送辊602、伺服电机603。
具体实施方式
18.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
19.实施例一：
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土砌块立砖高效打包机，包括打包机本体1和输送组件，打包机本体1的一侧外壁上固定安装有两组竖板2，打包机本体1的另一侧外壁上固定安装有导向坡3，输送组件包括升降机构4、调整机构5和传送机构6，打包机本体1的一侧设置有安装箱401，安装箱401的顶部设置有调整机构5，竖板2的内侧设置有气缸402，气缸402的自由端与安装箱401固定连接，安装箱401的前后侧内壁之间转动安装有多组导向辊403，传送机构6设于打包机本体1的加工台面上。
21.进一步的，调整机构5包括支板501、导向杆502、调整板503、弹簧504、定滑轮505、牵引绳506、绕卷杆507和电机508，安装箱401的顶部固定安装有两组支板501，两组支板501之间固定安装有导向杆502，导向杆502上活动套设有两组调整板503，导向杆502位于支板501和调整板503之间的一段外壁上套设有弹簧504，弹簧504的两端分别与支板501和调整板503固定连接，支板501的外壁上固定安装有定滑轮505，定滑轮505上套设有牵引绳506，安装箱401的两侧内壁之间转动安装有绕卷杆507，安装箱401的前后侧均开设有开孔，牵引绳506的一端穿过开孔延伸至安装箱401的内侧并与绕卷杆507的外壁固定连接，牵引绳506的另一端与弹簧504固定连接，安装箱401的一侧外壁上固定安装有电机508，电机508的输出轴通过联轴器延伸至安装箱401的内侧并与绕卷杆507的一端固定连接。
22.再进一步的，竖板2的内侧设置有滑轨，安装箱401的外壁上设置有滑块，滑块滑动安装于滑轨上，安装箱401与竖板2滑动安装，能够自动对砌块立砖进行定位调整，确保其平直，提升后续打包质量，结构新颖简单，操作使用方便快捷，还能提升对砌块立砖，减轻工人
劳动负担，利于推广和使用。
23.实施例二：
24.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，传送机构6包括横板601、传送辊602和伺服电机603，打包机本体1的加工台面上固定安装有两组横板601且呈前后分布，两组横板601之间转动安装有多组传送辊602，横板601的前侧固定安装有伺服电机603，伺服电机603的输出轴通过联轴器与一组传送辊602的一端固定连接。
25.进一步的，传送辊602的外壁上套设有橡胶套，橡胶套的表面设置有凸点，能够输送对砌块立砖进行移动，便于进行多次打包，提升打包效率，同时能够有效避免对砌块立砖对打包机本体1造成的磨损伤害，延长打包机使用寿命，提升实际使用体验。
26.工作原理：将待打包的砌块立砖堆叠放置于导向辊403上，控制电机508启动，带动绕卷杆507转动，牵引绳506随之在绕卷杆507上放松，原本呈压缩状态的弹簧504在应力作用下回弹，两组调整板503向内运动并对砌块立砖进行调整，使其平直，调整后，控制电机508带动绕卷杆507反转，牵引绳506牵引弹簧504向外侧运动，控制气缸402带动安装箱401升起，待导向辊403升至与传送辊602齐平位置后，将砌块立砖从导向辊403上推送至伺服电机603上，控制伺服电机603带动传送辊602转动，砌块立砖在传送辊602上运动，控制打包机本体1对砌块立砖进行打包，打包后，砌块立砖落至导向坡3上输送而下。
27.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。