一种聚氨酯水性油墨生产用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯水性油墨生产设备领域，特别是涉及一种聚氨酯水性油墨生产用上料装置。


背景技术：

2.水性油墨简称水墨，柔性版水墨也称液体水墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂复合研磨加工而成，水性油墨特别适合用于烟、酒、食品、引料、药品、儿童玩具等卫生调节要求严格的包装印刷产品，在水性油墨的生产过程中需要对原料进行上料。
3.目前，聚氨酯水性油墨生产应用的原料需要上料时，均是靠人工上料，费时费力，效率低下。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种省时省力、高效的聚氨酯水性油墨生产用上料装置。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种聚氨酯水性油墨生产用上料装置，包括支撑组件、固定于所述支撑组件的供料组件；所述支撑组件包括上架体、连接于所述上架体的下架体；所述供料组件包括供料箱、连通于所述供料箱下方的输送管、设于所述输送管内部的送料螺旋杆、电性连接于所述送料螺旋杆的驱动电机；所述供料箱固定于所述上架体的一侧；所述驱动电机固定于所述下架体。
7.对上述技术方案的进一步改进为，所述上架体包括用于安装供料箱的固定架、设于所述固定架一侧的站台、设于所述站台一侧的梯架。
8.对上述技术方案的进一步改进为，所述固定架包括固定方形圈、分别设置于所述固定方形圈四角的四个支柱。
9.对上述技术方案的进一步改进为，所述梯架包括若干防滑踏板。
10.对上述技术方案的进一步改进为，所述下架体包括相对设置的两个支撑脚。
11.对上述技术方案的进一步改进为，所述下架体还包括设于所述两个支撑脚之间的安装板，所述驱动电机固定于所述安装板。
12.对上述技术方案的进一步改进为，所述供料箱包括上箱体、连通于所述上箱体下方的锥形箱体，所述锥形箱体的底部连通于所述输送管。
13.对上述技术方案的进一步改进为，所述输送管的一侧连通有出料管。
14.对上述技术方案的进一步改进为，所述驱动电机通过驱动带连接于所述送料螺旋杆。
15.对上述技术方案的进一步改进为，所述送料螺旋杆的一端固定于所述上架体的一侧。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型通过将原料先放入供料箱内，在驱动电机的运作下，带动送料螺旋杆，实现匀速稳定运送添加原料，有效解决使用人工上料的问题，省时省力，提高了上料的效率，实用性强。
附图说明
18.图1为本实用新型的聚氨酯水性油墨生产用上料装置的结构示意图；
19.图2为图1的聚氨酯水性油墨生产用上料装置的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1及图2所示，一种聚氨酯水性油墨生产用上料装置，包括支撑组件 10、固定于所述支撑组件10的供料组件20；所述支撑组件10包括上架体30、连接于所述上架体30的下架体40；所述供料组件20包括供料箱50、连通于所述供料箱50下方的输送管60、设于所述输送管60内部的送料螺旋杆、电性连接于所述送料螺旋杆的驱动电机70；所述供料箱50固定于所述上架体30的一侧；所述驱动电机70固定于所述下架体40。
24.所述上架体30包括用于安装供料箱50的固定架31、设于所述固定架31一侧的站台32、设于所述站台32一侧的梯架33。如此设置，方便工人通过梯架33爬上站台32，观察供料箱50的情况，保证供料正常，实用性强。
25.所述固定架31包括固定方形圈311、分别设置于所述固定方形圈311四角的四个支柱312。通过固定方形圈311将供料箱50稳定安装，提高供料箱50的稳定性，保证其正常供料。
26.所述梯架33包括若干防滑踏板34。设置防滑踏板34，当工人爬上站台32 时，实现防滑，提高安全性。
27.所述下架体40包括相对设置的两个支撑脚41；所述下架体40还包括设于所述两个支撑脚41之间的安装板42，所述驱动电机70固定于所述安装板42。如此设置，方便驱动电机
70的稳定安装，保证送料螺旋杆正常运作，实用性强。
28.所述供料箱50包括上箱体51、连通于所述上箱体51下方的锥形箱体52，所述锥形箱体52的底部连通于所述输送管60。通过锥形箱体52，实现原料可控上料，进一步提升本实用新型的上料效率。
29.所述输送管60的一侧连通有出料管61。通过送料螺旋杆的运作，将原料运送至出料管61，出料管61还外接有管路，如此设置，实现上料，进一步提高本实用新型的加工效率。
30.所述驱动电机70通过驱动带71连接于所述送料螺旋杆。如此设置，动力传动效率高，便于送料螺旋杆工作，实现高效运送原料，实用性强。
31.所述送料螺旋杆的一端固定于所述上架体30的一侧。通过将送料螺旋杆的一端固定，有效保证送料螺旋杆的正常工作，提高了送料螺旋杆的稳定性，实用性强。
32.本实用新型通过将原料先放入供料箱50内，在驱动电机70的运作下，带动送料螺旋杆，实现匀速稳定运送添加原料，有效解决使用人工上料的问题，省时省力，提高了上料的效率，实用性强。
33.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种聚氨酯水性油墨生产用上料装置，其特征在于，包括支撑组件、固定于所述支撑组件的供料组件；所述支撑组件包括上架体、连接于所述上架体的下架体；所述供料组件包括供料箱、连通于所述供料箱下方的输送管、设于所述输送管内部的送料螺旋杆、电性连接于所述送料螺旋杆的驱动电机；所述供料箱固定于所述上架体的一侧；所述驱动电机固定于所述下架体。2.根据权利要求1所述的聚氨酯水性油墨生产用上料装置，其特征在于，所述上架体包括用于安装供料箱的固定架、设于所述固定架一侧的站台、设于所述站台一侧的梯架。3.根据权利要求2所述的聚氨酯水性油墨生产用上料装置，其特征在于，所述固定架包括固定方形圈、分别设置于所述固定方形圈四角的四个支柱。4.根据权利要求2所述的聚氨酯水性油墨生产用上料装置，其特征在于，所述梯架包括若干防滑踏板。5.根据权利要求1所述的聚氨酯水性油墨生产用上料装置，其特征在于，所述下架体包括相对设置的两个支撑脚。6.根据权利要求5所述的聚氨酯水性油墨生产用上料装置，其特征在于，所述下架体还包括设于所述两个支撑脚之间的安装板，所述驱动电机固定于所述安装板。7.根据权利要求1所述的聚氨酯水性油墨生产用上料装置，其特征在于，所述供料箱包括上箱体、连通于所述上箱体下方的锥形箱体，所述锥形箱体的底部连通于所述输送管。8.根据权利要求1所述的聚氨酯水性油墨生产用上料装置，其特征在于，所述输送管的一侧连通有出料管。9.根据权利要求1所述的聚氨酯水性油墨生产用上料装置，其特征在于，所述驱动电机通过驱动带连接于所述送料螺旋杆。10.根据权利要求1所述的聚氨酯水性油墨生产用上料装置，其特征在于，所述送料螺旋杆的一端固定于所述上架体的一侧。

技术总结
本实用新型涉及聚氨酯水性油墨生产设备领域，特别是涉及一种聚氨酯水性油墨生产用上料装置，包括支撑组件、固定于所述支撑组件的供料组件；所述支撑组件包括上架体、连接于所述上架体的下架体；所述供料组件包括供料箱、连通于所述供料箱下方的输送管、设于所述输送管内部的送料螺旋杆、电性连接于所述送料螺旋杆的驱动电机；所述供料箱固定于所述上架体的一侧；所述驱动电机固定于所述下架体。本实用新型提供一种省时省力、高效的聚氨酯水性油墨生产用上料装置。生产用上料装置。生产用上料装置。


技术研发人员：王瑞宏
受保护的技术使用者：东莞市宏达聚氨酯有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/4/15