一种水溶肥生产用螺旋输送机的制作方法

1.本实用新型涉及水溶肥生产技术领域，尤其涉及一种水溶肥生产用螺旋输送机。


背景技术：

2.水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种，从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料和有机水溶肥料等。
3.水溶肥在进行生产的过程中需要用到螺旋输送机进行物料输送，但是现有的螺旋输送机大多只具备水平传输功能，不方便对螺旋输送机的角度和高度进行调节，将物料传输到相应的加工设备当中，且一般的螺旋输送机不方便移动位置，需要多人抬起才能够完成位置转移，过程较为费时费力，且螺旋输送机在长时间使用后，机体内壁上会会粘附有大量肥料，清洗较为不便。
4.因此，有必要提供一种新的水溶肥生产用螺旋输送机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有便于调节角度和高度、便于移动、清洗较为方便、干燥效果较好的水溶肥生产用螺旋输送机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的水溶肥生产用螺旋输送机包括：机壳；进料斗，所述进料斗固定安装在所述机壳的顶部；出料管，所述出料管固定安装在所述机壳的底部；连接管，所述连接管转动安装在所述机壳的两侧内壁上；螺旋叶片，所述螺旋叶片固定套设在所述连接管上；传送电机，所述传送电机固定安装在所述机壳的一侧，所述传送电机的输出轴与所述连接管的一端固定连接；清洗机构，所述清洗机构设置在所述机壳和所述连接管上；干燥机构，所述干燥机构设置在所述机壳上；调节机构，所述调节机构设置在所述机壳的下方。
7.优选的，所述清洗机构包括安装管、多个喷头、多个单向阀、水泵和第一电磁阀，所述安装管转动安装在所述连接管的内壁上，所述安装管的一端延伸至所述连接管外，多个所述喷头均固定安装在所述连接管上，多个所述单向阀均固定安装在多个所述喷头上，所述水泵固定安装在所述机壳的顶部，所述水泵的排水端与所述安装管相连通，所述第一电磁阀固定安装在所述水泵的排水端上。
8.优选的，所述干燥机构包括气泵、干燥箱、通管、第二电磁阀、滤网和两个加热丝，所述气泵固定安装在所述机壳的顶部，所述干燥箱固定安装在所述机壳的顶部，所述干燥箱与所述气泵的排气端相连通，所述通管固定安装在所述干燥箱的一侧，所述通管的排气端与所述安装管相连通，所述第二电磁阀固定安装在所述通管上，所述滤网设置在所述干燥箱内，两个所述加热丝均设置在所述干燥箱内。
9.优选的，所述调节机构包括安装板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、底板、滑
杆、空心管、螺杆、第一齿轮、减速电机、第二齿轮和固定板，所述安装板固定安装在所述机壳的底部，所述第一电动伸缩杆的输出杆铰接在所述安装板的底部，所述第二电动伸缩杆的输出杆铰接在所述安装板的底部，所述底板固定安装在所述第一电动伸缩杆的底部，所述底板的顶部与所述第二电动伸缩杆的底部相铰接，所述滑杆滑动插设在所述底板上，所述空心管转动安装在所述底板上，所述螺杆螺纹安装在所述空心管内，所述螺杆的底端延伸至所述空心管外，所述第一齿轮固定套设在所述空心管上，所述减速电机固定安装在所述底板的顶部，所述第二齿轮固定套设在所述减速电机的输出轴上，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述固定板固定安装在所述滑杆与所述螺杆的底端。
10.优选的，所述底板的底部设置有四个万向轮。
11.优选的，所述安装管上固定套设有密封轴承，所述密封轴承的外圈与所述连接管的内壁固定连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的水溶肥生产用螺旋输送机具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种水溶肥生产用螺旋输送机，通过机壳、进料斗、出料管、连接管和螺旋叶片，能够对物料进行传输作业，通过清洗机构能够对机壳的内壁进行清洗，清洗较为方便，通过干燥机构能够对清洗后的机壳进行干燥处理，干燥效果较好，通过调节机构能够完成对该装置的出料角度或高度进行调节，调节较为方便，能够便于将物料传输到相应的加工设备当中，同时也能够使该装置稳固在相应位置上，通过万向轮能够便于对该装置进行移动，过程较为省时省力。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的水溶肥生产用螺旋输送机的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
16.图3为图1中所示b部分的放大结构示意图；
17.图4为图1中所示c部分的放大结构示意图；
18.图5为本实用新型中连接管的剖视结构示意图。
19.图中标号：1、机壳；2、进料斗；3、出料管；4、连接管；5、螺旋叶片；6、传送电机；7、安装管；8、喷头；9、单向阀；10、水泵；11、第一电磁阀；12、气泵；13、干燥箱；14、通管；15、第二电磁阀；16、滤网；17、加热丝；18、安装板；19、第一电动伸缩杆； 20、第二电动伸缩杆；21、底板；22、滑杆；23、空心管；24、螺杆； 25、第一齿轮；26、减速电机；27、第二齿轮；28、固定板。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的水溶肥生产用螺旋输送机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示 a部分的放大结构示意图；图3为图1中所示b部分的放大结构示意图；图4为图1中所示c部分的放大结构示意图；图5为本实用新型中连接管的剖视结构示意图。水溶肥生产用螺旋输送机包括：机壳1；进料斗2，所述进料斗2固定安装在所述机壳1的顶部；出料管3，所述出料管3固定安装在所述机壳1的底部；连接管4，
所述连接管 4转动安装在所述机壳1的两侧内壁上；螺旋叶片5，所述螺旋叶片 5固定套设在所述连接管4上；传送电机6，所述传送电机6固定安装在所述机壳1的一侧，所述传送电机6的输出轴与所述连接管4的一端固定连接；清洗机构，所述清洗机构设置在所述机壳1和所述连接管4上；干燥机构，所述干燥机构设置在所述机壳1上；调节机构，所述调节机构设置在所述机壳1的下方。
22.所述清洗机构包括安装管7、多个喷头8、多个单向阀9、水泵 10和第一电磁阀11，所述安装管7转动安装在所述连接管4的内壁上，所述安装管7的一端延伸至所述连接管4外，多个所述喷头8均固定安装在所述连接管4上，多个所述单向阀9均固定安装在多个所述喷头8上，所述水泵10固定安装在所述机壳1的顶部，所述水泵 10的排水端与所述安装管7相连通，所述第一电磁阀11固定安装在所述水泵10的排水端上，通过所述清洗机构能够对所述机壳1的内壁进行清洗，清洗较为方便。
23.所述干燥机构包括气泵12、干燥箱13、通管14、第二电磁阀15、滤网16和两个加热丝17，所述气泵12固定安装在所述机壳1的顶部，所述干燥箱13固定安装在所述机壳1的顶部，所述干燥箱13与所述气泵12的排气端相连通，所述通管14固定安装在所述干燥箱 13的一侧，所述通管14的排气端与所述安装管7相连通，所述第二电磁阀15固定安装在所述通管14上，所述滤网16设置在所述干燥箱13内，两个所述加热丝17均设置在所述干燥箱13内，通过所述干燥机构能够对清洗后的所述机壳1进行干燥处理，干燥效果较好。
24.所述调节机构包括安装板18、第一电动伸缩杆19、第二电动伸缩杆20、底板21、滑杆22、空心管23、螺杆24、第一齿轮25、减速电机26、第二齿轮27和固定板28，所述安装板18固定安装在所述机壳1的底部，所述第一电动伸缩杆19的输出杆铰接在所述安装板18的底部，所述第二电动伸缩杆20的输出杆铰接在所述安装板 18的底部，所述底板21固定安装在所述第一电动伸缩杆19的底部，所述底板21的顶部与所述第二电动伸缩杆20的底部相铰接，所述滑杆22滑动插设在所述底板21上，所述空心管23转动安装在所述底板21上，所述螺杆24螺纹安装在所述空心管23内，所述螺杆24的底端延伸至所述空心管23外，所述第一齿轮25固定套设在所述空心管23上，所述减速电机26固定安装在所述底板21的顶部，所述第二齿轮27固定套设在所述减速电机26的输出轴上，所述第二齿轮 27与所述第一齿轮25相啮合，所述固定板28固定安装在所述滑杆 22与所述螺杆24的底端，通过所述调节机构能够完成对该装置的出料角度或高度进行调节，调节较为方便，能够便于将物料传输到相应的加工设备当中，同时也能够使该装置稳固在相应位置上。
25.所述底板21的底部设置有四个万向轮，通过四个所述万向轮能够便于对该装置进行移动，过程较为省时省力。
26.所述安装管7上固定套设有密封轴承，所述密封轴承的外圈与所述连接管4的内壁固定连接，通过所述密封轴承能够避免所述连接管 4转动时带动所述安装管7转动。
27.本实用新型提供的水溶肥生产用螺旋输送机的工作原理如下：
28.使用时，通过万向轮将该装置推送到相应的位置，启动减速电机 26，减速电机26通过第二齿轮27和第一齿轮25带动空心管23在底板21上转动，空心管23通过转动带动螺杆24向下垂直运动，同时滑杆22也在底板21上垂直滑动，使固定板28与地面进行接触，从而能够将该装置稳固在相应位置上，过程较为省时省力；
29.根据相应加工设备的高度要求，同时启动第一电动伸缩杆19和第二电动伸缩杆
20，使安装板18带动该装置垂直向上运动，当需要对该装置的排料角度进行调节时，启动第二电动伸缩杆20，第二电动伸缩杆20会带动安装板18在第一电动伸缩杆19的输出杆上转动从而能够完成对该装置的出料角度进行调节，调节较为方便，能够便于将物料传输到相应的加工设备当中；
30.启动传送电机6，传送电机6通过连接管4带动螺旋叶片5转动，同时不断的对进料斗2进行添加肥料，肥料通过螺旋叶片5的传送，从出料管3中排入到相应的加工设备内，从而能够万聪对物料的传送作业，传送效果较好，在传输过程中单向阀9能够避免物料进入到连接管4当中，避免对肥料造成浪费；
31.长期使用后，机壳1的内壁上需要进行清洗，通过启动水泵10，水泵10将清洗剂通过安装管7和连接管4分布给多个喷头8，多个喷头8会将清洗剂喷洒到机壳1的内壁上，再经过传送电机6的不断运作，能够提升该装置的清洗效果，机壳1当中的清洗剂会跟随粘附物质一起从出料管3中流出，清洗较为方便；
32.清洗后，先关闭第一电磁阀11，打开第二电磁阀15，再启动气泵12和两个加热丝17，气泵12会将两个加热丝17所产生的热量传输到通管14当中，再由通管14将热量从安装管7和连接管4分布给多个喷头8，进而能够使多个喷头8对机壳1内进行干燥吹气处理，方便下一次进行使用，干燥效果较好。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的水溶肥生产用螺旋输送机具有如下有益效果：
34.本实用新型提供一种水溶肥生产用螺旋输送机，通过机壳1、进料斗2、出料管3、连接管4和螺旋叶片5，能够对物料进行传输作业，通过清洗机构能够对机壳1的内壁进行清洗，清洗较为方便，通过干燥机构能够对清洗后的机壳1进行干燥处理，干燥效果较好，通过调节机构能够完成对该装置的出料角度或高度进行调节，调节较为方便，能够便于将物料传输到相应的加工设备当中，同时也能够使该装置稳固在相应位置上，通过万向轮能够便于对该装置进行移动，过程较为省时省力。
35.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。