一种铜箔卷辊打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜箔生产加工领域，具体为一种铜箔卷辊打包装置。


背景技术：

2.铜箔由铜加一定比例的其它金属打制而成，铜箔一般有90箔和88箔两种，即为含铜量为90％和88％，工业用铜箔可常见分为压延铜箔(ra铜箔)与电解铜箔(ed铜箔)两大类，其中压延铜箔具有较好的延展性等特性，是早期软板制程所用的铜箔，而电解铜箔则是具有制造成本较压延铜箔低的优势，铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为pcb的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。现有的铜箔打包装置结构缺陷大，在打包时铜箔容易发生偏移，并且不能对铜箔进行清洗，不便于后续的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铜箔卷辊打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种铜箔卷辊打包装置，包括工作台，所述工作台上端左侧位置安装有放卷机构，所述放卷机构右侧还有内嵌安装在工作台上的水箱，所述水箱内分布安装有多组导向机构，所述水箱内还安装有刷洗机构，所述水箱右侧还有安装在工作台上的辅助机构，所述辅助机构右侧还有安装在工作台上的干燥机构，所述干燥机构右侧还有安装在工作台上的压平机构，所述工作台上还安装有限位机构，所述限位机构位于压平机构右侧，所述工作台上端右侧还安装有收卷机构，所述放卷机构包括安装在工作台上端的放卷架，所述放卷架内转动安装有放卷辊，所述放卷架前侧还安装有放卷电机，所述放卷电机的输出端与放卷辊的轴端驱动连接，所述收卷机构包括安装在工作台上端右侧位置的收卷架，所述收卷架内转动安装有收卷辊，所述收卷架前侧还安装有收卷电机，所述收卷电机的输出端与收卷辊的轴端驱动连接。
6.优选的，所述导向机构包括分布安装在水箱内多组导向转动轴，每一所述导向转动轴上安装有导向辊。
7.优选的，所述刷洗机构包括水箱内转动安装的一对刷洗转动轴，所述刷洗转动轴上安装有刷洗辊，所述刷洗辊外侧还套装有毛刷套，所述水箱后侧还安装有刷洗电机，所述刷洗电机的输出端与对应的刷洗转动轴轴端驱动连接。
8.优选的，所述辅助机构包括工作台上安装的辅助座，所述辅助座内转动安装有辅助辊。
9.优选的，所述干燥机构包括安装在工作台上端的干燥箱，所述干燥箱左右两侧分别开设有进料口和出料口，所述干燥箱内部分布安装多组电加热丝，所述干燥箱内部顶壁和内部底面均安装有风扇。
10.优选的，所述压平机构包括安装在工作台上的压平辊架，所述压平辊架内转动安装有一对压平辊，所述压平辊架前侧还安装有一对压平电机，所述压平电机的输出端与对应的压平辊的轴端驱动连接。
11.优选的，所述限位机构包括工作台上安装的限位架，所述限位架的相对侧分布安装有多个限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的伸缩端固定有限位板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置水箱配合刷洗机构，能够对铜箔进行清洗；通过设置。本实用新型结构简单，能够对铜箔进行清洗干燥，便于后续的使用，同时能够有效避免收卷时发生偏移，能够给铜箔生产加工技术领域带来便利。
附图说明
13.图1为一种铜箔卷辊打包装置的正面结构示意图；
14.图2为一种铜箔卷辊打包装置的限位机构位置俯视结构示意图。
15.图中：1-工作台，2-放卷机构，21-放卷辊，22-放卷架，23-放卷电机，3-干燥机构，31-干燥箱，32-电加热丝，33-风扇，4-导向机构，41-导向辊，42-导向转动轴，5-刷洗机构，51-毛刷套，52-刷洗辊，53-刷洗转动轴，7-辅助机构，71-辅助辊，72-辅助座，8-压平机构，81-压平辊，82-压平辊架，83-压平电机，9-限位机构，91-限位架，92-限位伸缩杆，93-限位板，10-收卷机构，101-收卷辊，102-收卷架，103-收卷电机，11-水箱。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜箔卷辊打包装置，包括工作台1，所述工作台1上端左侧位置安装有放卷机构2，所述放卷机构2右侧还有内嵌安装在工作台1上的水箱11，所述水箱11内分布安装有多组导向机构4，所述水箱11内还安装有刷洗机构5，所述水箱11右侧还有安装在工作台1上的辅助机构7，所述辅助机构7右侧还有安装在工作台1上的干燥机构3，所述干燥机构3右侧还有安装在工作台1上的压平机构8，所述工作台1上还安装有限位机构9，所述限位机构9位于压平机构8右侧，所述工作台1上端右侧还安装有收卷机构10，所述放卷机构2包括安装在工作台1上端的放卷架22，所述放卷架22内转动安装有放卷辊21，所述放卷架22前侧还安装有放卷电机23，所述放卷电机23的输出端与放卷辊21的轴端驱动连接，所述收卷机构10包括安装在工作台1上端右侧位置的收卷架102，所述收卷架102内转动安装有收卷辊101，所述收卷架102前侧还安装有收卷电机103，所述收卷电机103的输出端与收卷辊101的轴端驱动连接。
18.通过设置设置放卷机构2便于放料，通过设置收卷机构10，便于收料，使用时，打开放卷电机23，使其带动放卷辊21转动，从而进行放料，随后将放出的铜箔导入水箱11内清洗，清洗完成后在进行干燥、压平最后经过限位机构9由收卷电机103带动收卷辊101完成收卷打包。
19.所述导向机构4包括分布安装在水箱11内多组导向转动轴42，每一所述导向转动
轴42上安装有导向辊41。通过设置多组导向辊41，便于将铜箔导入水箱进行清洗，清洗完成后导出水箱11。
20.所述刷洗机构5包括水箱11内转动安装的一对刷洗转动轴53，所述刷洗转动轴53上安装有刷洗辊52，所述刷洗辊52外侧还套装有毛刷套51，所述水箱11后侧还安装有刷洗电机，所述刷洗电机的输出端与对应的刷洗转动轴53轴端驱动连接。
21.通过设置刷洗机构5，便于将清洗过后铜箔刷洗干净，使用时，打开刷洗电机，使其带动刷洗辊52转动，从而使毛刷套51对铜箔表面进行刷洗。
22.所述辅助机构7包括工作台1上安装的辅助座72，所述辅助座72内转动安装有辅助辊71。
23.通过设置辅助机构7导向，便于将铜箔导入干燥箱31内。
24.所述干燥机构3包括安装在工作台1上端的干燥箱31，所述干燥箱31左右两侧分别开设有进料口和出料口，所述干燥箱31内部分布安装多组电加热丝32，所述干燥箱31内部顶壁和内部底面均安装有风扇33。
25.通过设置干燥机构3便于对清洗过后的铜箔进行干燥，使用时，打开电加热丝32，使其对干燥箱31内的空气加热，随后启动风扇33，从而向铜箔吹风，加速铜箔的干燥。
26.所述压平机构8包括安装在工作台1上的压平辊架82，所述压平辊架82内转动安装有一对压平辊81，所述压平辊架82前侧还安装有一对压平电机83，所述压平电机83的输出端与对应的压平辊81的轴端驱动连接。通过设置压平机构8，便于将铜箔压平，避免铜箔表面凹凸不平，影响后续使用。使用时，打开压平电机83，使其带动压平辊81转动，从而对铜箔进行压平作业。
27.所述限位机构9包括工作台1上安装的限位架91，所述限位架91的相对侧分布安装有多个限位伸缩杆92，所述限位伸缩杆92的伸缩端固定有限位板93。
28.通过设置限位机构9，能够有效防止打包收卷时铜箔发生偏移，导致收卷不整齐。使用时，伸长限位伸缩杆92，使其推动限位板93向内侧移动，从而使铜箔在限位板93之间滑动，有效防止铜箔的偏移。
29.本实用新型的工作原理是：使用时，打开放卷电机23，使其带动放卷辊21转动，从而进行放料，随后通过导向辊41将铜箔导入水箱11，待铜箔完成清洗后导出水面，打开刷洗电机，使其带动刷洗辊52转动，从而使毛刷套51对铜箔表面进行刷洗，刷洗完成后经过导向辊41和辅助辊71将铜箔导入干燥箱31，随后打开电加热丝32，使其对干燥箱31内的空气加热，随后启动风扇33，从而向铜箔吹风，加速铜箔的干燥，待完成干燥后，打开压平电机83，使其带动压平辊81转动，从而对铜箔进行压平作业，紧接着伸长限位伸缩杆92，使其推动限位板93向内侧移动，从而使铜箔在限位板93之间滑动，有效防止铜箔的偏移，最后打开收卷电机103，使其带动收卷辊101转动完成收卷打包。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。