技术特征：
1.一种铝合金型材生产用时效炉，包括机壳(1)以及安装在机壳(1)内腔中的隔热内衬(2)，其特征在于：所述隔热内衬(2)将机壳(1)的内腔分隔成设备安装腔(13)与加热腔，所述机壳(1)上开设有与加热腔连通的进料口(11)，所述机壳(1)上设有将进料口(11)封闭的密封门(12)，所述加热腔的下壁设有用于承载铝合金型材的转盘(8)，所述转盘(8)内开设有与加热腔连通的分配腔(80)，所述转盘(8)上固定设有与分配腔(80)连通的第三输气管(71)，所述设备安装腔(13)内设有驱动第三输气管(71)转动的驱动装置，所述加热腔的侧壁固定设有气体均分罩(5)，所述设备安装腔(13)内设有吸取加热腔内部热气的风机(3)，以及向气体均分罩(5)和分配腔(80)同时输送热气的燃烧器(4)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材生产用时效炉，其特征在于：所述加热腔的下壁开设有旋转槽(21)，所述转盘(8)设于旋转槽(21)内。3.根据权利要求2所述的一种铝合金型材生产用时效炉，其特征在于：所述旋转槽(21)的下壁放置有承重轴承(101)，所述第三输气管(71)的外端面与承重轴承(101)的内端面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材生产用时效炉，其特征在于：所述驱动装置包括固定在设备安装腔(13)内部的电机(9)，所述电机(9)的输出轴上固定设有主动齿轮(91)，所述第三输气管(71)上固定设有与主动齿轮(91)啮合的从动齿轮(92)。5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材生产用时效炉，其特征在于：所述加热腔的上壁与风机(3)的进风口连接有吸气管(30)，所述风机(3)的出风口与燃烧器(4)的进气口之间连接有出气管(31)。6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材生产用时效炉，其特征在于：所述燃烧器(4)的出气口与气体均分罩(5)之间连接有第一输气管(61)。7.根据权利要求1所述的一种铝合金型材生产用时效炉，其特征在于：所述第三输气管(71)的下方固定设有安置于设备安装腔(13)内的气体转接块(7)，所述燃烧器(4)与气体转接块(7)之间连接有第二输气管(62)，所述第三输气管(71)的下端与气体转接块(7)转动连接。
技术总结
本实用新型涉及时效炉技术领域，特别地，涉及一种铝合金型材生产用时效炉，包括机壳以及安装在机壳内腔中的隔热内衬，隔热内衬将机壳的内腔分隔成设备安装腔与加热腔，加热腔的下壁设有用于承载铝合金型材的转盘，转盘内开设有与加热腔连通的分配腔，转盘上固定设有与分配腔连通的第三输气管，设备安装腔内设有驱动第三输气管转动的驱动装置，加热腔的侧壁固定设有气体均分罩，设备安装腔内设有吸取加热腔内部热气的风机，以及向气体均分罩和分配腔同时输送热气的燃烧器，本实用新型通过驱动铝合金型材的转动，周期性改变型材与喷气点的位置，同时利用分配腔对底部型材进行加热，提高型材受热的均匀程度。型材受热的均匀程度。型材受热的均匀程度。
技术研发人员：王宝炎
受保护的技术使用者：杭州顶峰服饰有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/4/15
再多了解一些
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