一种机架结构多点铆接装置的制作方法

1.本实用新型涉及铆接设备技术领域，具体是涉及一种机架结构多点铆接装置。


背景技术：

2.铆接机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。
3.目前大多数的机架设备在进行组装时多采用铆接设备，主要原因是在不损坏机架本身的基础上，又可以增强机架抗震抗疲劳的效果，在现有的机架铆接设备中往往需要人工进行送料，导致人力资源的浪费，同时降低产品加工效率。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种机架结构多点铆接装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的机架铆接设备中往往需要人工进行送料，导致人力资源的浪费，同时降低产品加工效率的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种机架结构多点铆接装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑柱，所述工作台下表面的四角均固定连接有支撑腿；所述支撑柱前侧表面的上端固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有铆接气缸，所述铆接气缸的输出端贯穿连接板，并固定连接有滑板，所述滑板的后侧端与支撑柱的前侧滑动连接，所述滑板的下表面固定连接有旋转箱，所述旋转箱的下侧壁转动连接有上压杆，所述上压杆下方设置有下模板，所述下模板转动连接在工作台的上表面，所述下模板上开设有通料孔，所述通料孔的右侧壁斜面设置，所述工作台上开设有输料孔，所述输料孔位于下模板的下方，所述输料孔位于上压杆的整下方，所述工作台的下表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿工作台，并与下模板的下表面固定连接，所述旋转电机的后侧设置有送料机构。
7.优选的，所述工作台的下表面固定连接有固定板，所述送料机构包括送料气缸，所述送料气缸固定连接在固定板的前侧表面，所述送料气缸的的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有推料杆。
8.优选的，所述工作台的下表面固定连接有送料管，所述送料管与输料孔相连通，所述送料管与推料杆滑动连接。
9.优选的，所述送料管的周表面固定连接有储料箱，所述储料箱的上端开口设置，所述储料箱的与送料管相连通。
10.优选的，所述储料箱远离送料管的一侧内壁上固定连接有推料弹簧，所述推料弹簧靠近送料管的一端固定连接有推料板，所述推料板与储料箱滑动连接。
11.优选的，所述旋转箱内设置有转动电机，所述转动电机通过齿轮与上压杆传动连
接。
12.本实用新型中提供一种机架结构多点铆接装置，具备以下有益效果：
13.本实用新型中设置有送料机构，送料机构中设置有送料气缸、推料杆和储料箱，在使用时，将机架放置在下模板上方，在储料箱中加入一定数量的铆钉，在推料弹簧和推料板的作用下，将铆钉推入到送料管中，在送料气缸的作用下，将铆钉推送至通料孔位置处，推入到机架上的铆接孔内，同时打开旋转电机带动下模板旋转，通料孔的右侧壁的斜面旋转将铆钉完全推送入铆接孔内，打开铆接气缸推动上压杆向下移动，同时打开转动电动带动上压杆旋转，对铆钉作用，完成铆接，推料杆在推料时挡柱储料箱中的铆钉进入送料管，当推料杆向下移动至储料箱下方后，铆钉在推料弹簧的作用下再次进入到送料管，可进行持续送料，大大节约了加工生产的时间，从而解决现有的机架铆接设备中往往需要人工进行送料，导致人力资源的浪费，同时降低产品加工效率的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的铆接设备的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的铆接设备平面结构示意图；
16.图3为本实用新型的铆接设备另一角度平面结构示意图；
17.图4为图3中a处的截面示意图；
18.图5为本实用新型的铆接设备的立体结构示意图；
19.图6为本实用新型的铆接设备平面结构示意图；
20.图7为本实用新型的下模板的立体结构示意图；
21.图8为本实用新型的旋转箱的立体结构示意图。
22.图中标号为：
23.1、工作台；2、支撑柱；3、连接板；4、铆接气缸；5、滑板；6、上压杆；7、下模板；8、通料孔；9、送料机构；901、送料气缸；902、支撑板；903、推料杆；904、送料管；905、储料箱；906、推料弹簧；907、推料板；10、支撑腿；11、旋转电机；12、输料孔；13、固定板；14、旋转箱；15、转动电机。
具体实施方式
24.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
25.参照图1-8所示，一种机架结构多点铆接装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有支撑柱2，工作台1下表面的四角均固定连接有支撑腿10；支撑柱2前侧表面的上端固定连接有连接板3，连接板3的上表面固定连接有铆接气缸4，铆接气缸4的输出端贯穿连接板3，并固定连接有滑板5，滑板5的后侧端与支撑柱2的前侧滑动连接，滑板5的下表面固定连接有旋转箱14，旋转箱14的下侧壁转动连接有上压杆6，上压杆6下方设置有下模板7，下模板7转动连接在工作台1的上表面，下模板7上开设有通料孔8，通料孔8的右侧壁斜面设置，在下模板7旋转时，通料孔8的斜面可以将铆钉完全推动入产品上的铆接孔内，工作台1上开设有输料孔12，输料孔12位于下模板7的下方，输料孔12位于上压杆6的整下方，工作台1的下表面固定连接有旋转电机11，旋转电机11的输出端贯穿工作台1，并与下模板7的下表
面固定连接，旋转电机11的后侧设置有送料机构9。
26.工作台1的下表面固定连接有固定板13，送料机构9包括送料气缸901，送料气缸901固定连接在固定板13的前侧表面，送料气缸901的的输出端固定连接有支撑板902，支撑板902上表面固定连接有推料杆903，工作台1的下表面固定连接有送料管904，送料管904与输料孔12相连通，送料管904与推料杆903滑动连接，送料管904的周表面固定连接有储料箱905，储料箱905的上端开口设置，储料箱905的与送料管904相连通，储料箱905远离送料管904的一侧内壁上固定连接有推料弹簧906，推料弹簧906靠近送料管904的一端固定连接有推料板907，推料板907与储料箱905滑动连接，在使用时，将机架放置在下模板7上方，在储料箱905中加入一定数量的铆钉，在推料弹簧906和推料板907的作用下，将铆钉推入到送料管904中，在送料气缸901的作用下，将铆钉推送至通料孔8位置处，推入到机架上的铆接孔内，便于进行铆接，旋转箱14内设置有转动电机15，转动电机15通过齿轮与上压杆6传动连接，利用转动电机15带动上压杆6转动，在高速旋转的上压杆6和铆接气缸4的作用下对铆钉进行作用完成铆接。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.在使用时，将机架放置在下模板7上方，在储料箱905中加入一定数量的铆钉，在推料弹簧906和推料板907的作用下，将铆钉推入到送料管904中，在送料气缸901的作用下，将铆钉推送至通料孔8位置处，推入到机架上的铆接孔内，同时打开旋转电机11带动下模板7旋转，通料孔8的右侧壁的斜面旋转将铆钉完全推送入铆接孔内，打开铆接气缸4推动上压杆6向下移动，同时打开转动电动带动上压杆6旋转，对铆钉作用，完成铆接，推料杆903在推料时挡柱储料箱905中的铆钉进入送料管904，当推料杆903向下移动至储料箱905下方后，铆钉在推料弹簧906的作用下再次进入到送料管904，可进行持续送料，大大节约了加工生产的时间。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。