一种便于精准切割的激光紫外切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种便于精准切割的激光紫外切割机。


背景技术：

2.激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割的目的，具有切割精度高，切割速度快，切口平滑、加工成本低的特点，但是现存的激光切割机存在着以下的问题：
3.1.现存的激光切割机不方便进行定位切割，操作工序繁杂，导致使用不便；
4.2.现存的激光切割机在使用一段时间后内部就会产生高温，不方便进行内部降温，导致使用寿命降低。
5.针对上述问题，急需在原有便于精准切割的激光紫外切割机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于精准切割的激光紫外切割机，以解决上述背景技术中提出现有的便于精准切割的激光紫外切割机，不方便进行定位切割，不方便进行内部降温的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于精准切割的激光紫外切割机，包括工作台和水泵，所述工作台上方固定有支撑柱，且支撑柱边侧安装有电机，并且电机边侧连接有丝杆，所述丝杆外侧设置有第一滑块，且第一滑块内侧连接有第一辅助杆，并且第一滑块边侧连接有滑杆，所述滑杆外侧设置有激光切割机主体，且激光切割机主体内侧安装有导热板，并且导热板上方设置有水冷循环管道，所述水冷循环管道连接于水泵的边侧，且水泵外侧设置有水箱，并且水箱上方固定有进水口，所述滑杆一端连接有第二滑块，且第二滑块内侧设置有第三辅助杆，所述工作台上方固定有夹持板，且工作台下方连接有支腿。
8.优选的，所述工作台与支撑柱采用相互垂直设置，且支撑柱与电机采用紧密贴合设置，并且电机与丝杆的横向中心线重合设置。
9.优选的，所述第一滑块与丝杆采用穿插连接设置，且第一滑块与第一辅助杆采用嵌套连接设置，并且第一滑块与滑杆采用焊接连接设置。
10.优选的，所述激光切割机主体与滑杆采用可滑动连接设置，且激光切割机主体与导热板采用紧密贴合设置，并且导热板与水冷循环管道采用相互平行设置。
11.优选的，所述水泵与水冷循环管道采用穿插连接设置，且水泵与水箱采用嵌套连接设置，并且水箱与进水口采用相互垂直设置。
12.优选的，所述第二滑块与滑杆采用相互垂直设置，且第二滑块与第三辅助杆采用可滑动连接设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于精准切割的激光紫外切割机，方便进行定位切割，方便进行内部降温；
14.1.在使用该便于精准切割的激光紫外切割机时，首先将待加工件卡合进夹持板内侧进行固定，可通过控制器打开电机，电机带动丝杆转动，丝杆转动时带动第一滑块带着滑杆与激光切割机主体进行前后方向移动，在达到合适的位置后关闭电机，手动扶动激光切割机主体可沿滑杆进行左右方向移动，由此设置可进行前后左右方向的任意一处的定位切割；
15.2.在使用该便于精准切割的激光紫外切割机时，可通过进水口向水箱内加水或冷却液，随后使用控制器打开水泵，水泵将水箱内的水或冷却液传输至水冷循环管道内，对导热板表面传导的激光切割机主体的热量进行散热处理，解决了现存的激光切割机在使用一段时间后内部就会产生高温的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型正视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、支撑柱；3、电机；4、丝杆；5、第一滑块；6、第一辅助杆；7、滑杆；8、激光切割机主体；9、导热板；10、水冷循环管道；11、水泵；12、水箱；13、进水口；14、第二滑块；15、第三辅助杆；16、夹持板；17、支腿。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于精准切割的激光紫外切割机，包括工作台1、支撑柱2、电机3、丝杆4、第一滑块5、第一辅助杆6、滑杆7、激光切割机主体8、导热板9、水冷循环管道10、水泵11、水箱12、进水口13、第二滑块14、第三辅助杆15、夹持板16和支腿17，工作台1上方固定有支撑柱2，且支撑柱2边侧安装有电机3，并且电机3边侧连接有丝杆4，丝杆4外侧设置有第一滑块5，且第一滑块5内侧连接有第一辅助杆6，并且第一滑块5边侧连接有滑杆7，滑杆7外侧设置有激光切割机主体8，且激光切割机主体8内侧安装有导热板9，并且导热板9上方设置有水冷循环管道10，水冷循环管道10连接于水泵11的边侧，且水泵11外侧设置有水箱12，并且水箱12上方固定有进水口13，滑杆7一端连接有第二滑块14，且第二滑块14内侧设置有第三辅助杆15，工作台1上方固定有夹持板16，且工作台1下方连接有支腿17；
23.进一步的，工作台1与支撑柱2采用相互垂直设置，且支撑柱2与电机3采用紧密贴合设置，并且电机3与丝杆4的横向中心线重合设置，相互垂直设置增加了工作台1与支撑柱2间的稳定性，紧密贴合设置增加了支撑柱2与电机3间的牢固性，重合设置使电机3运行时
可带动丝杆4转动；
24.进一步的，第一滑块5与丝杆4采用穿插连接设置，且第一滑块5与第一辅助杆6采用嵌套连接设置，并且第一滑块5与滑杆7采用焊接连接设置，穿插连接设置使丝杆4转动时第一滑块5可沿丝杆4方向移动，嵌套连接设置使第一滑块5移动时，第一辅助杆6可在内部对第一滑块5的起到平衡的作用，焊接连接设置增加了第一滑块5与滑杆7间的牢固性，使第一滑块5滑动时带着滑杆7一起移动；
25.进一步的，激光切割机主体8与滑杆7采用可滑动连接设置，且激光切割机主体8与导热板9采用紧密贴合设置，并且导热板9与水冷循环管道10采用相互平行设置，可滑动连接设置使激光切割机主体8可通过滑杆7进行横线移动切割，紧密贴合设置增加了导热板9对激光切割机主体8的导热效率，相互平行设置缩短了水冷循环管道10对导热板9的散热距离；
26.进一步的，水泵11与水冷循环管道10采用穿插连接设置，且水泵11与水箱12采用嵌套连接设置，并且水箱12与进水口13采用相互垂直设置，穿插连接设置使水泵11可将水箱12内的水输往水冷循环管道10内，嵌套连接设置增加了整体覆盖的均匀性，相互垂直设置方便了通过进水口13往水箱12内加水；
27.进一步的，第二滑块14与滑杆7采用相互垂直设置，且第二滑块14与第三辅助杆15采用可滑动连接设置，相互垂直设置使滑杆7前后移动时一端可被第二滑块14支撑，避免发生两侧不平衡的情况，可滑动连接设置使第二滑块14可在第三辅助杆15上跟随滑杆7的移动而移动。
28.工作原理：在使用该便于精准切割的激光紫外切割机时，首先将待加工件卡合进夹持板16内侧进行固定，可通过控制器打开电机3，电机3带动丝杆4转动，丝杆4转动时带动第一滑块5带着滑杆7与激光切割机主体8进行前后方向移动，在达到合适的位置后关闭电机3，手动扶动激光切割机主体8可沿滑杆7进行左右方向移动，由此设置可进行前后左右方向的任意一处的定位切割，可通过进水口13向水箱12内加水或冷却液，随后使用控制器打开水泵11，水泵11将水箱12内的水或冷却液传输至水冷循环管道10内，对导热板9表面传导的激光切割机主体8的热量进行散热处理，解决了现存的激光切割机在使用一段时间后内部就会产生高温的问题。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。