一种水松纸切割系统的制作方法

1.本实用新型属于卷烟制造技术领域，具体涉及一种水松纸切割系统。


背景技术：

2.水松纸在切纸鼓轮上被切纸刀辊上的切刀分割成符合长度要求的水松纸片，并在切纸鼓轮上被一一分开，与靠拢鼓轮交汇时，因水松纸切纸鼓轮与靠拢鼓轮之间间隙小于“组烟”(中间是滤嘴，两端是无嘴烟支的组合)的直径，因此能够将“组烟”和水松纸片的起始端对应粘贴在一起。水松纸片与“组烟”形成一一对应的关系，粘结上水松纸片的“组烟”经导板传递到搓烟轮上，落入搓烟轮的轮槽中，“组烟”进入搓板后，在搓烟轮的外圆弧面与搓板的内圆弧之间滚动，水松纸片被滚搓在“组烟”上，完成烟支搓接过程。
3.然而，在水松纸用完后，需要使用水松纸拼接机构将备用水松纸与在用水松纸进行拼接，在水松纸拼接机构完成水松纸的拼接后，拼接头两端多余的部分被分切后产生的水松纸片由于不受切纸鼓轮的负压吸附，成为不可控纸片，而混入烟支搓接过程中，打破了水松纸片与“组烟”之间的一一对应关系，造成成品卷烟的水松纸上粘结有多余的水松纸片，形成缺陷烟支。其中，这些多余的水松纸片可以称为水松纸拼接头碎纸片。因此，如何排出这些水松纸拼接头碎纸片，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种水松纸切割系统，以解决现有技术中的上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种水松纸切割系统，其包括设置在刀辊防护罩内的水松纸拼接头碎纸片吸除装置，所述水松纸拼接头碎纸片吸除装置包括吸风罩、收集箱、负压发生装置，所述吸风罩位于切纸刀辊的下方，所述吸风罩的一端延伸至所述切纸刀辊与切纸鼓轮之间的下部间隙中并形成凸出部，所述凸出部上设置有呈u型的吸风口，所述吸风口的开口竖直向上；所述吸风罩内设置有与所述吸风口相通的密闭空间，所述吸风罩的一侧设置有与所述密闭空间相通的通气管，所述通气管通过第一吸风管道与所述收集箱相连，所述收集箱通过第二吸风管道与所述负压发生装置相连；所述吸风口处靠近所述切纸鼓轮的一侧设置有与所述切纸鼓轮的外圆周面相适配的第一弧形面，所述吸风口处靠近所述切纸刀辊的一侧设置有与所述切纸刀辊上切刀的旋转轨迹圆的外圆周面相适配的第二弧形面。
7.优选地，所述刀辊防护罩包括防护块、护板、定位板，所述防护块的下部设置有用于容纳所述切纸刀辊的弧形开口槽，所述护板设置在所述防护块的一端，所述定位板设置在所述防护块的另一端；所述护板上设置有供所述通气管穿过的支撑孔。
8.优选地，所述定位板的下部的后侧设置有定位柱，所述吸风罩上远离所述凸出部的一端设置有安装部，所述安装部上设置有供所述定位柱穿过的过孔；所述护板上设置有与所述过孔相对的安装孔，所述定位柱穿过所述过孔后伸入与所述安装孔中。
9.优选地，所述定位板的下部的前侧设置有与所述定位柱相对的定位销，所述凸出部上设置有供所述定位销穿过的销孔；所述销孔的轴线与所述过孔的轴线相平行。
10.优选地，所述吸风罩上靠近所述护板的一侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与所述过孔的轴线相平行；所述护板上设置有供锁紧杆穿过的穿孔，所述穿孔与所述螺纹孔相对，所述锁紧杆的一端设置有用于与所述螺纹孔相配合的螺杆，所述螺杆与所述锁紧杆同轴设置，所述螺杆的直径小于所述锁紧杆的直径；所述锁紧杆的另一端设置有握持球。
11.优选地，所述护板的外壁上设置有手柄。
12.优选地，所述收集箱包括外箱和内箱，所述外箱的右端为敞口，所述内箱的上端为敞口，所述内箱滑动设置在所述外箱中，所述内箱的右侧板用于封堵所述外箱的敞口；所述右侧板的外壁上设置有推拉杆；所述外箱的顶板上设置有用于与所述第一吸风管道相连的第一接头管、用于与所述第二吸风管道相连的第二接头管，所述第一接头管和所述第二接头管分别与所述内箱的内腔相连通。
13.优选地，所述内箱的内腔中竖直设置有滤网，所述滤网将所述内箱的内腔分隔为左腔室和右腔室，所述第一接头管与所述右腔室相连通，所述第二接头管与所述左腔室相连通。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.本实用新型的水松纸切割系统，其刀辊防护罩内设置有水松纸拼接头碎纸片吸除装置，该吸除装置的吸风口位于切纸刀辊与切纸鼓轮之间的下部间隙中且吸风口处靠近切纸鼓轮的一侧设置有与切纸鼓轮的外圆周面相适配的第一弧形面，吸风口处靠近切纸刀辊的一侧设置有与切刀的旋转轨迹圆的外圆周面相适配的第二弧形面，使得吸风口能够较好地靠近水松纸的拼接处，从而利用负压发生装置产生的负压吸风通过吸风口能够较好地作用于上述间隙中和切刀以及切纸鼓轮上，使得拼接头两端多余的部分被分切后产生的水松纸片通过吸风口吸入到密闭空间中，而后经过通风管、第一吸风管道被吸入收集箱中，从而较好地实现了对水松纸拼接头碎纸片的吸除，有效地避免了缺陷烟支的产生。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明，其中
17.图1为本实用新型实施例提供的水松纸切割系统的示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的吸风罩与刀辊防护罩未安装时的示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的吸风罩的示意图；
20.图4为本实用新型实施例提供的凸出部的设置位置的示意图；
21.图5为本实用新型实施例提供的水松纸拼接头碎纸片吸除装置在使用时的示意图；
22.图6为本实用新型实施例提供的收集箱的示意图。
23.附图中标记：
24.11、切纸鼓轮，12、切纸刀辊，13、切刀，21、护板，211、安装孔，
25.212、支撑孔，213、穿孔，22、手柄，23、防护块，24、定位板，
26.241、定位柱，242、定位销，25、弧形开口槽，31、通风管，
27.32、防风罩，33、凸出部，331、吸风口，332、销孔，
28.333、第一弧形面，334、第二弧形面，34、过孔，35、螺纹孔，
29.36、安装部，41、锁紧杆，42、螺杆，43、握持球，
30.51、第一吸风管道，52、第二吸风管道，61、收集箱，62、外箱，
31.621、顶板，622、第二接头管，623、第一接头管，63、内箱，
32.631、右侧板，64、滤网，65、推拉杆。
具体实施方式
33.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。
34.如图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种水松纸切割系统，其包括设置在刀辊防护罩内的水松纸拼接头碎纸片吸除装置，所述水松纸拼接头碎纸片吸除装置包括吸风罩32、收集箱61、负压发生装置，所述吸风罩32位于切纸刀辊12的下方，所述吸风罩32的一端延伸至所述切纸刀辊12与切纸鼓轮11之间的下部间隙中并形成凸出部33，所述凸出部33上设置有呈u型的吸风口331，所述吸风口331的开口竖直向上；所述吸风罩内设置有与所述吸风口相通的密闭空间，所述吸风罩的一侧设置有与所述密闭空间相通的通气管31，所述通气管31通过第一吸风管道51与所述收集箱61相连，所述收集箱通过第二吸风管道52与所述负压发生装置相连；所述吸风口处靠近所述切纸鼓轮11的一侧设置有与所述切纸鼓轮的外圆周面相适配的第一弧形面333，所述吸风口处靠近所述切纸刀辊的一侧设置有与所述切纸刀辊上切刀13的旋转轨迹圆的外圆周面相适配的第二弧形面334。
35.本实用新型实施例提供的水松纸切割系统，其刀辊防护罩内设置有水松纸拼接头碎纸片吸除装置，该吸除装置的吸风口331位于切纸刀辊与切纸鼓轮之间的下部间隙中且吸风口处靠近切纸鼓轮的一侧设置有与切纸鼓轮的外圆周面相适配的第一弧形面333，吸风口处靠近切纸刀辊的一侧设置有与切刀的旋转轨迹圆的外圆周面相适配的第二弧形面334，使得吸风口能够较好地靠近水松纸的拼接处，从而利用负压发生装置产生的负压吸风通过吸风口331能够较好地作用于上述间隙中和切刀以及切纸鼓轮上，使得拼接头两端多余的部分被分切后产生的水松纸片通过吸风口吸入到密闭空间中，而后经过通风管、第一吸风管道被吸入收集箱中，从而较好地实现了对水松纸拼接头碎纸片的吸除，有效地避免了缺陷烟支的产生。
36.如图2所示，所述刀辊防护罩包括防护块23、护板21、定位板24，所述防护块23的下部设置有用于容纳所述切纸刀辊的弧形开口槽25，所述护板21设置在所述防护块23的一端，所述定位板24设置在所述防护块的另一端；所述护板上设置有供所述通气管穿过的支撑孔212，从而使得该防护罩的结构较为简单。
37.具体地，所述定位板的下部的后侧设置有定位柱241，所述吸风罩上远离所述凸出部的一端设置有安装部36，所述安装部上设置有供所述定位柱穿过的过孔34；所述护板上设置有与所述过孔相对的安装孔211，所述定位柱穿过所述过孔后伸入与所述安装孔211中，从而利用定位柱241对吸风罩的后端进行支撑和定位。其中，吸风罩的后端为吸风罩上远离凸出部的一端。
38.进一步地，所述定位板的下部的前侧设置有与所述定位柱相对的定位销242，所述凸出部上设置有供所述定位销穿过的销孔332；所述销孔的轴线与所述过孔的轴线相平行，从而利用定位销对吸风罩的前端进行支撑。可以优选，护板的下部设置有与定位销同轴的固定销，凸出部上设置有供固定销穿过的孔，从而能够利用固定销对吸风罩的前端即具有凸出部的一端进行支撑，进而使得吸风罩的前端能够受到较好地支撑和定位。
39.具体地，所述吸风罩上靠近所述护板的一侧设置有螺纹孔35，所述螺纹孔的轴线与所述过孔的轴线相平行；所述护板上设置有供锁紧杆41穿过的穿孔213，所述穿孔213与所述螺纹孔相对，所述锁紧杆的一端设置有用于与所述螺纹孔相配合的螺杆42，所述螺杆与所述锁紧杆同轴设置，所述螺杆的直径小于所述锁紧杆的直径；所述锁紧杆的另一端设置有握持球43。采用此方案，只需通过握持球对锁紧杆进行旋转，就能够将螺杆旋入螺纹孔中，由于螺杆的直径小于锁紧杆的直径，即在螺杆与锁紧杆的连接处具有台阶面，在旋转锁紧杆时，可以利用该台阶面将吸风罩压紧在定位板上，实现吸风罩的固定。
40.可以优选，所述护板的外壁上设置有手柄22，从而便于将护板与防护块一起拉动。护板与防护块可以为一体式结构；可以理解的是，护板能够封堵弧形开口槽的一端开口，定位板能够封堵弧形开口槽的另一端开口，护板和定位板分别与防护块的两端的端面完全契合，以保证气密性；图2中护板和定位板以及防护块上的其余结构特征如孔位凹槽等特征与现有技术中的相同，此处不再赘述。
41.具体地，所述手柄22为u型杆，所述u型杆的两端分别与所述护板相连，从而使得手柄的结构较为简单。可以理解的是，第一弧形面333与切纸鼓轮的外圆周面在切纸鼓轮的径向上的距离在1至2mm之间，第二弧形面334与切刀的旋转轨迹圆的外圆周面在切纸刀辊的径向上的距离也在1至2mm之间，从而能够利用吸风口对上述间隙中的水松纸片达到较好地吸除效果，有效地避免水松纸片飘入下道工序。
42.为了能够更方便地进行护板21与吸风罩之间的安装，所述手柄22的个数为两个，两所述手柄分别设置在所述护板上，从而通过握持手柄22便于将护板21上的支撑孔与通气管对齐，定位柱与安装孔对齐，而后再进行安装。
43.如图5和图6所示，所述收集箱61包括外箱62和内箱63，所述外箱的右端为敞口，所述内箱的上端为敞口，所述内箱滑动设置在所述外箱中，所述内箱的右侧板631用于封堵所述外箱的敞口；所述右侧板的外壁上设置有推拉杆65；所述外箱的顶板621上设置有用于与所述第一吸风管道相连的第一接头管623、用于与所述第二吸风管道相连的第二接头管622，所述第一接头管和所述第二接头管分别与所述内箱的内腔相连通。采用此方案，由于内箱通过外箱的敞口滑动设置在所述外箱的内腔中，通过推拉杆能够方便地将内箱推入或拉出外箱，从而便于对内箱中收集的水松纸片进行集中处理。可以理解的是，水松纸片通过第一吸风管道被吸入内箱的内腔中；内箱的内腔中可以储存一定量的水松纸片，定期对内箱的内腔进行清理即可；由于内箱的敞口被外箱的顶板封堵，外箱的敞口被内箱的右侧板封堵，能够较好地保证内箱和外箱组装成的收集箱的气密性。
44.具体地，所述内箱的内腔中竖直设置有滤网64，所述滤网将所述内箱63的内腔分隔为左腔室和右腔室，所述第一接头管与所述右腔室相连通，所述第二接头管与所述左腔室相连通，从而通过滤网能够对水松纸片进行滤除，避免水松纸片进入第二吸风管道中。
45.在本实用新型提供的另一实施例中，可以省去负压发生装置，而是将第二吸风管
道上远离收集箱的一端直接与卷烟设备上的工艺负压吸风管道相连，从而利用卷烟设备自身的负压吸风系统产生的负压吸风实现上述吸除水松纸片的功能，有效地节省了零部件，简化了结构。
46.以上仅是本实用新型的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，而且，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本技术所附权利要求书所限定的范围。