一种厚度可调的边框结构、过滤器和空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调器制造技术领域，具体涉及一种厚度可调的边框结构、过滤器和空调器。


背景技术：

2.当前，在具有空气过滤功能的变频直膨机组中，需要在进风口内侧安装过滤器。过滤器安装后，其周围的空隙需要封堵。有些厂家采用海绵材料封堵，但是海面材料的寿命短，长期使用后容易老化导致漏气。也有些厂家采用板件加工的金属边框封堵，封堵后采用紧固件或者焊接的方式将金属框架与过滤器的外框固定在一起。但是，由于各机型之间的过滤器规格不同，需要针对不同机型加工不同厚度的边框。另外，受钣金加工精度和焊接工艺的影响，有时会导致边框尺寸与装配尺寸不符，从而影响整机装配质量及效率。
3.本实用新型通过增设一种可调节的框架装置，使得可以忽略整体过滤器框架上的尺寸误差，使得装配质量及效率大大提高。
4.本实用新型主要利用弹簧被拉伸后的可收缩性，使装配有被拉伸弹簧的支架具备了尺寸调节作用，进而使装配了此种支架的过滤器框架具备了尺寸调节功能。


技术实现要素：

5.鉴于上述，本实用新型提出了一种厚度可调的边框结构、过滤器和空调器，可通过厚度调节解决因加工误差导致边框尺寸与装配尺寸不符的问题。
6.一种厚度可调的边框结构，包括由一对相铰接的杆状构件组成的x型支架，以及安装在在x型支架两侧的第一l型板和第二l型板；
7.第一l型板包括呈直角连接的第一固定板和第一封板；
8.第二l型板包括呈直角连接的第二固定板和第二封板；
9.其中，第一固定板和第二固定板平行安装在x型支架两侧，第一封板和第二封板重叠设置。
10.优选的，第一固定板设有第一连接板，第一连接板沿一条与第一固定板平行的直线开设有两段第一滑槽；
11.第二固定板设有第二连接板，第二连接板沿一条与第二固定板平行的直线开设有两段第二滑槽；
12.x型支架位于第一固定板一侧的两个支脚一一对应的滑动连接于两段第一滑槽；
13.x型支架位于第二固定板一侧的两个支脚一一对应的滑动连接于两段第二滑槽。
14.优选的，x型支架的连接第一固定板一侧的两个支脚之间设有弹簧或x型支架的连接第二固定板一侧的两个支脚之间设有弹簧。
15.优选的，x型支架的连接第一固定板一侧的两个支脚之间设有弹簧，并且x型支架的连接第二固定板一侧的两个支脚之间设有弹簧。
16.优选的，第一固定板的两侧各设有一个第一连接板，第二固定板的两侧各设有一
个第二连接板；
17.边框结构包括两个x型支架，其中一个x型支架与位于同一侧的一组第一连接板和第二连接板连接，另一个x型支架与位于另一侧的一组第一连接板和第二连接板连接。
18.一种过滤器，安装有上述任一项技术方案所记载的厚度可调的边框结构。
19.一种空调器，安装有上述任一项技术方案所记载的厚度可调的过滤器。
20.本实用新型的有益效果是：边框结构可根据机组实际装配的内部空间进行调节，有效避免了过滤器框架尺寸超差无法装配的情况，极大提高了装配质量及效率；边框结构可用于不同装配空间的多种机型，提高了通用性，缩短了加工周期和加工成本；边框结构在弹簧作用下会自动拉伸以填充封堵空间，无需再进行人工调整。
附图说明
21.下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：
22.图1是厚度可调的边框结构的组装图。
23.图2是厚度可调的边框结构的结构爆炸图。
24.附图标记说明：
25.1-第一l型板，11-第一固定板，12-第一封板，13-第一连接板，14-第一滑槽，2-第二l型板，21-第二固定板，22-第二封板，23-第二连接板，24-第二滑槽，3-x型支架，4-弹簧。
具体实施方式
26.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本实用新型的一个实施方式的其中一个特征，而不是暗示本实用新型的每个实施方式必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。
28.下面结合附图1-2及实施例对本实用新型的原理进行详细说明。
29.本实用新型提出了一种厚度可调的边框结构，包括由一对相铰接的杆状构件组成的x型支架3，以及安装在在x型支架3两侧的第一l型板1和第二l型板2；
30.第一l型板1包括呈直角连接的第一固定板11和第一封板12；
31.第二l型板2包括呈直角连接的第二固定板21和第二封板22；
32.其中，第一固定板11和第二固定板21平行安装在x型支架3两侧，第一封板12和第二封板22重叠设置。
33.边框结构可根据机组实际装配的内部空间进行调节，有效避免了过滤器框架尺寸超差无法装配的情况，极大提高了装配质量及效率。另外，边框结构可用于不同装配空间的多种机型，提高了通用性，缩短了加工周期和加工成本。
34.随着第一固定板11和第二固定板21间距的扩大或缩小，第一封板12和第二封板22的重叠部分随之减小或者增大，始终保持连接状态而防止漏气。
35.边框结构可以安装在过滤器四周的任意一侧。安装后，第一固定板11与第二固定板21的其中一块与过滤器的边框焊接或者通过紧固件连接，另一块与机壳或者其它设备组件固定连接，以保证气密性。
36.本实施例中，共有两个x型支架3。第一固定板11的两侧各弯折延伸出一块第一连接板13，第二固定板21的两侧各弯折延伸出一块第二连接板23。位于同一侧的第一连接板13和第二连接板23通过一个x型支架3连接，另一侧的第一连接板13和第二连接板23通过另一个x型支架3连接。
37.每块第一连接板13开设有两段呈直线排列的第一滑槽14，第一滑槽14的长方向与第一固定板11平行。同样的，每块第二连接板23开设有两段呈直线排列的第二滑槽24，第二滑槽24的长方向与第二固定板21平行。
38.第一滑槽14和第二滑槽24用于安装x型支架3。x型支架3位于第一固定板11一侧的两个支脚一一对应的滑动连接于两段第一滑槽14，位于第二固定板21一侧的两个支脚一一对应的滑动连接于两段第二滑槽24。随着x型支架3的两根杆状构件相对转动，第一固定板11和第二固定板21的间距随之缩短或拉伸。
39.为了使边框结构可以根据装配空间自动调整厚度，本实施例在每个x型支架3设有两根弹簧4。其中一根弹簧4连接在x型支架3的连接第一固定板11一侧的两个支脚之间，另一根弹簧4连接在x型支架3的连接第二固定板21一侧的两个支脚之间。
40.在弹力的作用下，弹簧4会有收缩的趋势，当边框结构在外力作用下被压缩时，杆状构件会拉伸弹簧；外力消失或减小时，弹簧4会驱使边框扩张。
41.安装时，将边框结构压缩后放入装配空间。消除外力后，第一固定板11和第二固定板间距变大，使边框结构填满装配空间，同时重叠的第一封板12和第二封板22会始终贴合，防止漏气。这也确保了整个边框结构在装配后有使过滤器外围具有良好的密封性。
42.本实用新型还提出了一种过滤器，该过滤器侧面安装有上述任一实施例所记载的厚度可调的边框结构。
43.本实用新型还提出了一种空调器，该空调器内安装有上述任一实施例所记载的过滤器。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。