防冻方法及防冻控制装置与流程

1.本发明涉及防冻技术领域，特别是涉及防冻方法及防冻控制装置。


背景技术：

2.在冬季尤其是北方地区的冬季，环境温度较低，外界的冷空气易通过排烟口进入热水器的内部与管路中的水进行换热而导致管路的温度下降，当管路内的水温低于0℃时，水会结冰，不仅会导致水无法正常流通，也存在冻裂的风险。为了避免管路内的水结冰，需要对管路采取防冻措施。传统的防冻措施存在能耗较大的问题。


技术实现要素：

3.本发明所解决的第一个技术问题是要提供一种防冻方法，其能够避免管路内的水结冰，并且能耗较低。
4.本发明所解决的第二个技术问题是要提供一种防冻控制装置，其能够避免管路内的水结冰，并且能耗较低。
5.上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：
6.一种防冻方法，用于热水器，所述热水器设有至少两个电加热装置，所述防冻方法包括如下步骤：
7.获取环境温度值；
8.根据所述环境温度值确定进入防冻工作模式，其中，所述防冻工作模式包括第一防冻工作模式或第二防冻工作模式；
9.当确定进入第一防冻工作模式时，则启动至少部分所述电加热装置，以间歇加热方式加热管路；
10.当确定进入第二防冻工作模式时，则启动全部所述电加热装置，以连续加热方式加热管路。
11.本发明所述的防冻方法，与背景技术相比所产生的有益效果：1、能够根据不同的环境温度值而有针对性的进入不同的防冻工作模式，有层次性的、高效的避免管路内的水结冰；2、能够避免电加热装置持续进行加热，避免造成能量的浪费，节省能耗；3、可以间歇性的启动或关闭电加热装置，保证防冻效果的同时也节省能耗；4、能够交替性的使用电加热装置，避免单个电加热装置长时间使用，延长使用寿命；5、电加热装置工作失效后，能够及时提醒进行更换或维修，也能及时启动未失效的电加热装置进入相应的防冻工作模式，避免管路内的水结冰。
12.在其中一个实施例中，在当确定进入第一防冻工作模式时，则启动至少部分所述电加热装置，以间歇加热方式加热管路的步骤中，包括：
13.获取到所述环境温度值为第一预设温度值；
14.启动部分所述电加热装置并持续加热第一预设时间段后关闭所述电加热装置；
15.关闭所述电加热装置第二预设时间段后再次启动部分所述电加热装置，如此循
环。
16.在其中一个实施例中，在当确定进入第一防冻工作模式时，则启动至少部分所述电加热装置，以间歇加热方式加热管路的步骤中，包括：
17.获取到所述环境温度值处于第二预设温度值，其中，所述第二预设温度值低于所述第一预设温度值；
18.启动部分所述电加热装置并持续加热第三预设时间段后关闭所述电加热装置，其中，所述第三预设时间段大于所述第一预设时间段；
19.关闭部分所述电加热装置第四预设时间段后再次启动部分所述电加热装置，如此循环。
20.在其中一个实施例中，在当确定进入第一防冻工作模式时，则启动至少部分所述电加热装置，以间歇加热方式加热管路的步骤中，至少两个电加热装置的加热功率均相同。
21.在其中一个实施例中，在当确定进入第一防冻工作模式时，则启动至少部分所述电加热装置，以间歇加热方式加热管路的步骤中，包括：
22.至少有两个所述电加热装置的加热功率不同；
23.获取到所述环境温度值处于第三预设温度值，其中，所述第三预设温度值低于所述第一预设温度值；
24.启动功率相对大的所述电加热装置并持续加热第一预设时间段后关闭所述电加热装置；
25.关闭所述电加热装置第二预设时间段后再次启动功率相对大的所述电加热装置，如此循环。
26.在其中一个实施例中，在根据所述环境温度值确定进入防冻工作模式步骤之后，还包括：
27.获取水箱的内部水温值；
28.若所述内部水温值大于或等于预设水温值时，则退出所述防冻工作模式。
29.在其中一个实施例中，在根据所述环境温度值确定进入防冻工作模式步骤之后，还包括：
30.对至少两个所述电加热装置的工作状态均进行检测；
31.若所有所述电加热装置的工作状态均正常，则获取各个所述电加热装置的累积工作时长，选取累积工作时长相对短的电加热装置进行启动以进入所述第一防冻工作模式。
32.在其中一个实施例中，在对至少两个所述电加热装置的工作状态进行检测的步骤中，还包括：
33.若一部分所述电加热装置的工作状态正常而另一部分所述电加热装置的工作状态失效，则启动工作状态正常的所述电加热装置进入所述第一防冻工作模式，并发出另一部分所述电加热装置的工作状态失效的第一警示信号；或
34.若所有所述电加热装置的工作状态均失效，则发出所有所述电加热装置的工作状态均失效的第二警示信号。
35.上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：
36.一种防冻控制装置，用于热水器，所述热水器设有至少两个电加热装置，包括：
37.确定模块，所述确定模块用于根据环境温度值确定进入防冻工作模式，其中，所述
防冻工作模式包括第一防冻工作模式或第二防冻工作模式；
38.启动模块，所述启动模块用于当确定进入第一防冻工作模式时，则启动至少部分所述电加热装置，以间歇加热方式加热管路；所述启动模块还用于当确定进入第二防冻工作模式时，则启动全部所述电加热装置，以连续加热方式加热管路；
39.其中，所述启动模块与所述确定模块及至少两个所述电加热装置均电性连接。
40.本发明所述的防冻控制装置，与背景技术相比所产生的有益效果：确定模块获取到环境温度后，确定模块根据不同的环境温度值控制启动模块启动相应的电加热装置，从而准确的进入不同的防冻工作模式，能够有针对性的做到有效的防冻，防冻效率高，也能降低能耗。
41.在其中一个实施例中，所述防冻控制装置还包括用于获取环境温度值的环境温度检测模块，所述确定模块与所述环境温度检测模块电性连接。
附图说明
42.构成本技术的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
43.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
44.图1为一个实施例的防冻方法的流程图；
45.图2为另一个实施例的防冻方法的流程图；
46.图3为再一个实施例的防冻方法的流程图；
47.图4为一个实施例的环境温度及管路温度的变化曲线图。
具体实施方式
48.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
49.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。另外，在本发明的描述中，“和/或”表示三个方案。
50.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
51.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
52.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
53.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
54.在一个实施例中，请参考图1，提供了一种防冻方法，能够应用在热水器上，从而避免热水器的管路发生冻结。其中，热水器上设有至少两个电加热装置，从而能够利用电加热装置对管路进行加热以防冻。
55.具体地，防冻方法包括如下步骤：
56.s100、获取环境温度值。
57.具体地，利用环境温度检测模块对热水器等换热设备的环境温度进行检测，从而得到环境温度值；同时，环境温度检测模块将检测到的环境温度值输送至确定模块。尤其针对安装在室外的燃气热水器等换热设备而言，通过获取室外的环境温度值，可以针对不同的环境温度值准确的选取不同的防冻工作模式，做到有效的防冻，有利于降低能耗。
58.其中，环境温度检测模块可以是温度传感器、测温探头或其他现有的能够对环境温度进行检测的元件。确定模块可以是单片机、plc(programmable logic controller，可编程逻辑控制器)等现有的控制元件。
59.s200、根据环境温度值确定进入防冻工作模式，其中，防冻工作模式包括第一防冻工作模式或第二防冻工作模式。如此，确定模块根据不同的环境温度值，从而准确的进入不同的防冻工作模式，能够有针对性的做到有效的防冻，能够降低能耗。
60.s210、当确定进入第一防冻工作模式时，则启动至少部分电加热装置，以间歇加热方式加热管路。如此，根据环境温度值，确定模块确定需要进入第一防冻工作模式时，确定模块控制启动模块工作，从而启动至少部分电加热装置对管路进行加热，利用至少部分电加热装置对管路提供适宜的热量，从而避免管路内的水结冰，进而能够有效的进行防冻。同时，以间歇加热的方式对管路进行加热，只需保证管路在该环境温度值下不会发生冻结即可，有利于降低能耗。
61.请参考图1，可选地，在步骤s210中，包括：s211、获取到环境温度值为第一预设温度值。s212、启动部分电加热装置并持续加热第一预设时间段后关闭电加热装置。如此，当环境温度检测模块检测到环境温度值为第一预设温度值并将检测结果传输至确定模块，确
定模块则控制启动模块工作，通过启动模块启动部分电加热装置开始加热，使得该部分电加热装置对管路持续加热第一预设时间段，从而对管路提供相应的热量，使得管路内的水温升高，进而避免管路内的水结冰；并且，部分电加热装置对管路持续加热第一预设时间段而使得管路内的水温升高至不会结冰之后，则利用启动模块关闭该部分电加热装置，使得该部分电加热装置停止发热，避免电加热装置持续加热而造成能量的浪费，节省能耗。s213、关闭电加热装置第二预设时间段后再次启动部分电加热装置，如此循环。如此，部分电加热装置关闭后，经过第二预设时间段，可以利用启动模块再次启动部分电加热装置，避免管路内的水温再次下降而结冰。而且，当环境温度值为第一预设温度值时，如此间歇性的启动和关闭部分电加热装置，不仅能够有效的避免管路发生冻结，也能降低能耗。
62.当然，当环境温度检测模块检测到环境温度值大于第一预设温度值，则不进行防冻工作模式而维持在待机工作模式。
63.其中，电加热装置可以是加热丝、加热棒或其他现有的能够对管路提供热量的元件。电加热装置可以直接与管路接触或盘绕在管路的周向侧壁上。
64.其中，第一预设温度值可以为某一具体的温度数值，也可以为某一温度范围。第一预设温度值可以根据实际的使用需要进行灵活的设置或调整。
65.可选地，第一预设温度值为t1，-5℃《t1《3℃。
66.其中，第一预设时间段可以为某一具体的时间数值，也可以为某一时间范围。第一预设时间段可以根据实际的使用需要进行灵活的设置或调整。
67.可选地，第一预设时间段可以为20min或25min。
68.其中，第二预设时间段可以为某一具体的时间数值，也可以为某一时间范围。第二预设时间段可以根据实际的使用需要进行灵活的设置或调整。
69.可选地，第二预设时间段为10min或15min。
70.其中，部分电加热装置对管路持续加热第一预设时间段，从而对管路提供相应的热量，可以是部分电加热装置对管路提供第一预设值的热量，第一预设值的热量可以根据实际的防冻要求进行灵活的调整，只需保证当环境温度值为第一预设温度值，管路内不会结冰即可。
71.更具体地，当环境温度检测模块检测到环境温度为t1，其中-5℃《t1《3℃，则启动模块启动电加热装置加热20min后关闭电加热装置，再经过10min后再次启动电加热装置，如此循环，保证管路内不会发生冻结，也能节省能耗。
72.请参考图1，可选地，在步骤s210中，还包括：s214、获取到环境温度值处于第二预设温度值，其中，第二预设温度值低于第一预设温度值。s215、启动部分电加热装置并持续加热第三预设时间段后关闭电加热装置，其中，第三预设时间段大于第一预设时间段。如此，当环境温度检测模块检测到环境温度值为较第一预设温度值更低的第二预设温度值并将检测结果传输至确定模块，确定模块则控制启动模块工作，通过启动模块启动部分电加热装置开始加热，使得该部分电加热装置对管路持续加热第三预设时间段，从而对管路提供相应的热量，使得管路内的水温升高，进而避免管路内的水结冰；并且，部分电加热装置对管路持续加热第三预设时间段而使得管路内的水温升高至不会结冰之后，则利用启动模块关闭该部分电加热装置，使得电加热装置停止发热，避免电加热装置持续加热而造成能量的浪费，节省能耗。同时，由于第二预设温度值低于第一预设温度值，从而使得部分电加
热装置持续加热的时间变长，进而能够对管路提供更多的热量，保证管路在第二预设温度值的环境温度下不会发生冻结，防冻效果更加准确。s216、关闭部分电加热装置第四预设时间段后再次启动部分电加热装置，如此循环。如此，部分电加热装置关闭后，经过第四预设时间段，可以利用启动模块再次启动部分电加热装置，避免管路内的水温再次下降而结冰。而且，当环境温度值为第二预设温度值时，如此间歇性的启动和关闭部分电加热装置，不仅能够有效的避免管路发生冻结，也能降低能耗。
73.其中，第二预设温度值可以为某一具体的温度数值，也可以为某一温度范围。第二预设温度值可以根据实际的使用需要进行灵活的设置或调整。
74.可选地，第二预设温度值为t2，-10℃《t2《-5℃。
75.其中，第三预设时间段可以为某一具体的时间数值，也可以为某一时间范围。第三预设时间段可以根据实际的使用需要进行灵活的设置或调整。
76.可选地，第三预设时间段可以为20min或25min或30min，只需满足长于第一预设时间段即可。
77.其中，第四预设时间段可以为某一具体的时间数值，也可以为某一时间范围。第四预设时间段可以根据实际的使用需要进行灵活的设置或调整。
78.可选地，第四预设时间段为5min或10min。
79.更具体地，当环境温度检测模块检测到环境温度为t2，其中-10℃《t2《-5℃，则启动模块启动电加热装置加热30min后关闭电加热装置，再经过10min后再次启动电加热装置，如此循环，保证管路内不会发生冻结，节省能耗。
80.其中，部分电加热装置对管路持续加热第三预设时间段，从而对管路提供相应的热量，可以是部分电加热装置对管路提供第二预设值的热量，另外，由于第二预设温度值低于第一预设温度值，为了在较低温度下也能避免管路内发生结冰，需要对管路提供更大的热量，即第二预设值大于第一预设值。
81.其中，第二预设值的热量可以根据实际的防冻要求进行灵活的调整，只需保证当环境温度值为第二预设温度值，管路内不会结冰即可。
82.此外，电加热装置的具体使用数量可以根据实际使用情况进行灵活的调整或设置，例如可以为两个、三个或更多，只需满足相应的防冻要求即可。确定进入第一防冻工作模式时，具体启动的电加热装置的数量也可以根据实际使用情况进行灵活的调整或设置，可以为一个、两个或更多，只需满足并未将全部的电加热装置启动并能够根据相应的环境温度提供相应的热量以避免管路冻结即可。
83.其中，当各个电加热装置的加热功率均相同时，为了在环境温度值处于第二预设温度值时，保证管路能够得到足够的热量以避免发生冻结，当启动的电加热装置的数量与第一预设温度值启动的电加热装置的数量一致时，可以通过延长加热持续时间(即第三预设时间段大于第一预设时间段)以对管路提供第二预设值的热量，还可以在加热持续时间相同的情况下启动更多数量的电加热装置，只需满足能够对管路提供第二预设值的热量即可。
84.当然，在其他实施例中，也可以使得电加热装置之间的加热功率不同，根据不同的环境温度，启动相应加热功率的电加热装置，只需满足根据相应的环境温度提供相应的热量以避免管路冻结即可。
85.请参考图1，可选地，当至少有两个电加热装置的加热功率不同时，在步骤s210中，还包括：s217、获取到环境温度值处于第三预设温度值，其中，第三预设温度值低于第一预设温度值。s218、启动功率相对大的电加热装置并持续加热第一预设时间段后关闭电加热装置。如此，当环境温度检测模块检测到环境温度值为较第一预设温度值更低的第三预设温度值并将检测结果传输至确定模块，确定模块则控制启动模块工作，通过启动模块启动加热功率相对较大的电加热装置开始加热，使得该加热功率相对较大的电加热装置对管路持续加热第一预设时间段，从而对管路提供相应的热量，使得管路内的水温升高，进而避免管路内的水结冰；并且，加热功率相对较大的电加热装置对管路持续加热第一预设时间段而使得管路内的水温升高至不会结冰之后，则利用启动模块关闭该加热功率相对较大的电加热装置，使得电加热装置停止发热，避免电加热装置持续加热而造成能量的浪费，节省能耗。同时，由于第三预设温度值低于第一预设温度值，为了避免管路冻结，需要为管路提供相对更大的热量，启动加热功率相对较大的电加热装置为管路提供热量，能够缩短该加热功率相对较大的电加热装置的工作时间，相比采用加热功率相对较小的电加热装置加热较长时间的方案而言，有利于延长所有电加热装置的工作寿命。
86.其中，第三预设温度值可以为某一具体的温度数值，也可以为某一温度范围。第三预设温度值可以根据实际的使用需要进行灵活的设置或调整。另外，第三预设温度值可以与第二预设温度值相等。
87.可选地，第三预设温度值为t3，-10℃《t3《-5℃。
88.其中，电加热装置之间具体加热功率的差异可以根据实际使用情况进行设置，只需满足启动加热功率相对较大的电加热装置持续加热第一预设时间段后能够为管路提供足够的热量而避免管路冻结即可。
89.s220、当确定进入第二防冻工作模式时，则启动全部电加热装置，以连续加热方式加热管路。如此，根据环境温度值，确定模块确定需要进入第二防冻工作模式时，确定模块控制启动模块工作，从而启动全部电加热装置连续对管路进行加热，从而避免管路内的水结冰，进而能够有效的进行防冻。
90.具体地，在步骤s230中，包括：s231、获取到环境温度值处于第四预设温度值，其中，第四预设温度值低于第二预设温度值和第三预设温度值。s232、同时启动全部电加热装置并持续工作。如此，当环境温度检测模块检测到环境温度值为第四预设温度值并将检测结果传输至确定模块，确定模块则控制启动模块工作，通过启动模块启动全部电加热装置同时开始工作，使得全部电加热装置持续对管路进行加热，使得管路内的水温升高，进而避免管路内的水结冰。
91.其中，第四预设温度值可以为某一具体的温度数值，也可以为某一温度范围。第四预设温度值可以根据实际的使用需要进行灵活的设置或调整。
92.另外，由于第四预设温度值低于第二预设温度值和第三预设温度值，为了在更低温度下也能避免管路内发生结冰，需要对管路提供更大的热量，可以对管路提供第三预设值的热量，其中，第三预设值大于第二预设值。
93.请参考图2，可选地，在步骤s200之后，还包括：s310、获取水箱的内部水温值。s320、若内部水温值大于或等于预设水温值时，则退出防冻工作模式。如此，进入防冻工作模式之后，利用水箱温度检测模块对水箱的内部水温值进行检测并将检测结果传输至确定
模块，当水箱温度检测模块检测到内部水温值超过预设水温值时，为了避免电加热装置的加热使得水箱的内部水温值升高的过多而造成开机水温过高导致烫伤，确定模块控制启动模块工作，从而使得电加热装置停止工作，即退出防冻工作模式，避免电加热装置长时间工作而导致的能量浪费，降低能耗，也能防止开机温度过高造成的烫伤等安全事故的发生。
94.其中，水箱温度检测模块可以是温度传感器、测温探头或其他现有的能够对水箱的内部水温进行检测的元件。
95.其中，预设水温值可以为某一具体的温度数值，也可以为某一温度范围。预设水温值可以根据实际的使用需要进行灵活的设置或调整。例如，预设水温值可以为60℃或80℃，还可以是60℃～80℃。
96.当然，退出防冻工作模式后，还可以根据环境温度值再次重新选择进入相应的防冻工作模式。
97.另外，若水箱温度检测模块检测到水箱的内部水温值小于预设水温值时，则维持当前的防冻工作模式(第一防冻工作模式或第二防冻工作模式)。
98.具体地，当确定进入第一防冻工作模式，启动部分电加热装置对管路进行加热，当水箱温度检测模块检测到水箱的内部水温值大于或等于预设水温值时，则退出第一防冻工作模式，避免电加热装置长时间加热，节省能耗，也能防止开机温度过高造成的烫伤等安全事故的发生。
99.具体地，当确定进入第二防冻工作模式，启动电加热装置对管路进行加热，当水箱温度检测模块检测到水箱的内部水温值大于或等于预设水温值时，则退出第二防冻工作模式，避免电加热装置长时间加热，节省能耗，也能防止开机温度过高造成的烫伤等安全事故的发生。
100.请参考图3，可选地，在步骤s200之后，还包括：s410、对至少两个电加热装置的工作状态均进行检测。如此，通过检测各个电加热装置的工作状态，从而能够正常的进入防冻工作模式，也能够及时发现损坏的零部件以及时进行更换或维修。s420、若所有电加热装置的工作状态均正常，则获取各个电加热装置的累积工作时长，选取累积工作时长相对短的电加热装置进行启动以进入第一防冻工作模式。如此，利用计时器获取电加热装置的累积工作时长并将获取结果传输至确定模块，确定模块对电加热装置的累积工作时长进行比较，从而使得启动模块对应启动累积工作时长相对短的电加热装置进入第一防冻工作模式，从而使得电加热装置能够交替工作，避免单个的电加热装置长时间工作，延长使用寿命。
101.具体地，确定模块通过比较，发现某个电加热装置的累积工作时长相对较短，当需要进入第一防冻工作模式时，启动模块启动该电加热装置对管路提供第一预设值的热量或第二预设值的热量。当然，由于电加热装置的加热功率可能存在差异，为了对管路提供足量的热量，在实际使用过程中，具体的加热时间可以灵活的进行调整，只需满足在相应的环境温度值的条件下能够为管路提供足量的热量而避免管路冻结即可。
102.其中，可以通过对电加热装置的电压、电流或电阻等参数进行检测以判断电加热装置的工作状态是否正常。计时器可以是现有的能够对工作时长进行累计记录并将记录数据传输至确定模块的元件。
103.请参考图3，在一个实施例中，在步骤s410中，还包括：s411a、若一部分电加热装置
的工作状态正常而另一部分电加热装置的工作状态失效，则启动工作状态正常的电加热装置进入第一防冻工作模式，并发出另一部分电加热装置的工作状态失效的第一警示信号。如此，当确认进入第一防冻工作模式时，则可以启动正常工作的电加热装置以进入第一防冻工作模式，能够及时采取防冻措施以避免管路内发生结冰。同时，确定模块控制第一警示模块发出第一警示信号以提醒及时更换或维修失效的电加热装置。其中，第一警示信号可以是报错代码，也可以声音类警示信号，还可以是光电类警示信号。
104.请参考图3，在一个实施例中，在步骤s410中，还包括：s411b、若所有电加热装置的工作状态均失效，则发出所有电加热装置的工作状态均失效的第二警示信号。如此，当确认需要进入第一防冻工作模式或第二防冻工作模式时，确定模块控制第二警示模块发出第二警示信号以提醒及时更换或维修电加热装置。其中，第二警示信号可以是报错代码，也可以声音类警示信号，还可以是光电类警示信号。
105.具体地，电加热装置的工作状态均失效后；若根据环境温度值确定需要进入防冻工作模式时，通过第二警示信号可以提醒客户更换电加热装置并及时拆下出水嘴上泄压阀以及时排出水箱里面的水来防止水箱冻裂；若根据环境温度值确定不需要进入防冻工作模式时，通过第二警示信号可以提醒客户及时更换电加热装置。
106.请参考图4，其中，当环境温度值发生变化时，通过进入不同的防冻工作模式，利用至少两个电加热装置从而使得进水管路温度和出水管路温度发生相应的变化，能够避免进水管路和出水管路发生冻结。并且，当水箱的内部水温值大于或等于预设水温值时，则退出防冻工作模式。例如，当环境温度值下降时，进水管路温度和出水管路温度相应上升，从而避免进水管路和出水管路发生冻结。
107.上述实施例的防冻方法，至少具有以下优点：1、能够根据不同的环境温度值而有针对性的进入不同的防冻工作模式，有层次性的、高效的避免管路内的水结冰；2、能够避免电加热装置持续进行加热，避免造成能量的浪费，节省能耗；3、可以间歇性的启动或关闭电加热装置，保证防冻效果的同时也节省能耗；4、能够交替性的使用电加热装置，避免单个电加热装置长时间使用，延长使用寿命；5、电加热装置工作失效后，能够及时提醒进行更换或维修，也能及时启动未失效的电加热装置进入相应的防冻工作模式，避免管路内的水结冰。
108.在一个实施例中，还提供了一种防冻控制装置，能够应用在热水器上，从而避免热水器的管路发生冻结。其中，热水器上设有至少两个电加热装置，从而能够利用电加热装置对管路进行加热以防冻。
109.具体地，防冻控制装置包括确定模块及启动模块。另外，确定模块用于根据环境温度值确定进入防冻工作模式，其中，防冻工作模式包括第一防冻工作模式或第二防冻工作模式；启动模块用于当确定进入第一防冻工作模式时，则启动至少部分电加热装置，以间歇加热方式加热管路；启动模块还用于当确定进入第二防冻工作模式时，则启动全部电加热装置，以连续加热方式加热管路；其中，第一预设值小于第二预设值，第二预设值小于第三预设值；启动模块与确定模块及至少两个电加热装置均电性连接。
110.上述实施例的防冻控制装置，确定模块获取到环境温度后，确定模块根据不同的环境温度值控制启动模块启动相应的电加热装置，从而准确的进入不同的防冻工作模式，能够有针对性的做到有效的防冻，防冻效率高，也能降低能耗。
111.需要进行说明的是，上述防冻控制装置中的各个模块可以全部或部分通过软件、
硬件及其组合来实现。上述实施例的各模块可以以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块执行对应的操作。
112.其中，电性连接的方式可以通过数据线等有线连接的方式实现，也可以通过蓝牙传输等无线连接的方式实现。
113.进一步地，防冻控制装置还包括用于获取环境温度值的环境温度检测模块，确定模块与环境温度检测模块电性连接。如此，利用环境温度检测模块获取环境温度值并将检测结果传输至确定模块，便于确定模块进入相应的防冻工作模式。
114.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
115.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。