一种高精度高效率离心泵叶轮的制作方法

1.本实用新型涉及离心泵技术领域，具体是一种高精度高效率离心泵叶轮。


背景技术：

2.离心泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的，离心泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水在离心力的作用下，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路，水泵叶轮中心处，由于水在离心力的作用下被甩出后形成真空，吸水池中的水便在大气压力的作用下被压进泵壳内，叶轮通过不停地转动，使得水在叶轮的作用下不断流入与流出，达到了输送水的目的。
3.目前的离心泵叶轮在安装固定时多采用螺栓的固定方式，操作较为繁琐，安装效率较低，并且在安装固定时无法对泵轴和离心泵叶轮进行预固定的操作，从而导致泵轴与离心泵叶轮之间发生抖动错位的问题，不利于后续的安装固定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决离心泵叶轮与泵轴安装效率低和无法进行预固定的问题，提供一种高精度高效率离心泵叶轮。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度高效率离心泵叶轮，包括：
6.叶轮，所述叶轮的一侧固定有连接块；
7.泵轴，所述泵轴套接于连接块的内部，所述连接块的内部设置有与泵轴相匹配的通槽；
8.预固定机构，分布于叶轮和泵轴的内部，并延伸贯穿至叶轮的一侧以及泵轴的一端，用于对泵轴与叶轮进行预固定的操作；
9.加固机构，设置于连接块内部并延伸至连接块的外部，用于对泵轴与叶轮进行加固的操作。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述预固定机构由预接单元和限位单元组成，所述预接单元包括有设置在泵轴一端并贯穿至泵轴内部的移动块，所述移动块的一端设置有与泵轴内壁固定连接的第一弹簧，且所述连接块的内部设置有与移动块相匹配的卡槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位单元包括有设置在叶轮一侧并延伸至连接块内部通槽的限位杆，所述限位杆设置有多个且均匀分布，所述泵轴靠近连接块的一侧设置有多个限位孔槽，所述限位孔槽与限位杆相匹配。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述加固机构由移动单元、固定单元和卡合单元组成，所述移动单元包括有设置在连接块顶端并贯穿至连接块内部的l型杆，所述l型杆的一端设置有齿条，所述齿条的一端设置有与连接块内壁固定连接的第二弹簧。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定单元包括有设置在齿条一侧的直齿
轮，所述直齿轮的底端设置有螺纹柱，所述螺纹柱的底端套接有固定柱，所述连接块的内部设置有与固定柱相匹配的滑槽，且所述泵轴的顶端设置有与固定柱相匹配的固定槽。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡合单元包括有设置在齿条远离直齿轮一侧，并与连接块内壁滑动连接的滑动块，所述滑动块的一端设置有与连接块内壁滑动连接的卡块，所述卡块的顶端设置有贯穿至连接块外部的拉杆，所述拉杆的外壁套接有与连接块内壁固定连接的第三弹簧，所述滑动块的顶端设置有与卡块相匹配的卡槽。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定柱的内部设置有与螺纹柱相匹配的螺纹，且所述固定柱的外壁设置有限位滑块，所述连接块的内部设置有与限位滑块相匹配的限位滑槽。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过设置预固定机构，将泵轴对准叶轮一侧的连接块通槽，并移动泵轴，连接块内壁对移动块进行挤压，移动块移动并收缩于泵轴的内部，第一弹簧受力挤压，当泵轴一侧完全移动至连接块的内部时，第一弹簧复位并带动移动块复位，移动块移动并至连接块内部的卡槽内，同时叶轮一侧的限位杆移动至泵轴一侧的限位槽内部，通过此结构有利于对泵轴与连接块进行预固定的操作，避免在安装固定时泵轴发生抖动错位的现象，从而有利于提高后续对泵轴与叶轮的安装固定的效率；
18.2、通过设置加固机构，l型杆移动带动齿条移动，齿条移动带动固定柱移动，固定柱移动并至泵轴顶端的卡槽内部，同时齿条移动带动滑动块移动，滑动块挤压卡块的底端，并带动卡块移动，当固定柱完全移动至泵轴内部时，第三弹簧复位，并带动卡块移动至滑动块顶端的卡槽内部，卡块与滑动块卡合固定，通过此结构有利于对预固定后的泵轴与连接块进行加固的操作，操作较为便捷，安装效率高，并且有利于后续泵轴转动带动连接块转动，连接块转动带动叶轮进行转动。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构爆炸示意图；
20.图2为本实用新型的预固定机构结构爆炸示意图；
21.图3为本实用新型的加固机构结构爆炸示意图；
22.图4为本实用新型的图3中的a处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型的图3中的b处放大结构示意图。
24.图中：1、叶轮；2、泵轴；3、连接块；4、限位杆；5、移动块；6、第一弹簧；7、l 型杆；8、齿条；9、第二弹簧；10、直齿轮；11、螺纹柱；12、固定柱；13、滑动块；14、拉杆；15、卡块；16、第三弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本离心泵技术领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本离心泵技术领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
27.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种高精度高效率离心泵叶轮，包括：
28.叶轮1，叶轮1的一侧固定有连接块3；
29.泵轴2，泵轴2套接于连接块3的内部，连接块3的内部设置有与泵轴2相匹配的通槽；
30.预固定机构，分布于叶轮1和泵轴2的内部，并延伸贯穿至叶轮1的一侧以及泵轴2 的一端，用于对泵轴2与叶轮1进行预固定的操作；
31.加固机构，设置于连接块3内部并延伸至连接块3的外部，用于对泵轴2与叶轮1进行加固的操作，此叶轮1是采用特殊合金材料经精密铸造成型，再经去材料加工处理的工艺进行生产，其叶轮片厚度小无阻力，叶片分布位置均匀且误差小，可提高叶轮1工作效率5-15％。
32.请着重参阅图2、3，预固定机构由预接单元和限位单元组成，预接单元包括有设置在泵轴2一端并贯穿至泵轴2内部的移动块5，移动块5的一端设置有与泵轴2内壁固定连接的第一弹簧6，且连接块3的内部设置有与移动块5相匹配的卡槽，通过此结构有利于将泵轴2移动至连接块3的内部时，连接块3的内壁对移动块5进行挤压，移动块5移动并收缩于泵轴2的内部，第一弹簧6受力挤压，当泵轴2一侧完全移动至连接块3的内部时，第一弹簧6复位并带动移动块5复位，移动块5移动并至连接块3内部的卡槽内。
33.请着重参阅图1、2，限位单元包括有设置在叶轮1一侧并延伸至连接块3内部通槽的限位杆4，限位杆4设置有多个且均匀分布，泵轴2靠近连接块3的一侧设置有多个限位孔槽，限位孔槽与限位杆4相匹配，通过此结构有利于对移动至连接块3内部的泵轴2进行限位操作，避免泵轴2在安装时发生转动的现象。
34.请着重参阅图3、4，加固机构由移动单元、固定单元和卡合单元组成，移动单元包括有设置在连接块3顶端并贯穿至连接块3内部的l型杆7，l型杆7的一端设置有齿条8，齿条8的一端设置有与连接块3内壁固定连接的第二弹簧9，通过此结构有利于l型杆7 移动带动齿条8进行移动，齿条8移动使第二弹簧9受力挤压。
35.请着重参阅图4，固定单元包括有设置在齿条8一侧的直齿轮10，直齿轮10的底端设置有螺纹柱11，螺纹柱11的底端套接有固定柱12，连接块3的内部设置有与固定柱12 相匹配的滑槽，且泵轴2的顶端设置有与固定柱12相匹配的固定槽，通过此结构有利于齿条8移动带动直齿轮10进行转动，直齿轮10转动带动固定柱12移动，有利于固定柱 12与泵轴2的固定，从而有利于泵轴2与连接块3的固定，即泵轴2与叶轮1的固定操作。
36.请着重参阅图4，卡合单元包括有设置在齿条8远离直齿轮10一侧，并与连接块3内
壁滑动连接的滑动块13，滑动块13的一端设置有与连接块3内壁滑动连接的卡块15，卡块15的顶端设置有贯穿至连接块3外部的拉杆14，拉杆14的外壁套接有与连接块3内壁固定连接的第三弹簧16，滑动块13的顶端设置有与卡块15相匹配的卡槽，通过此结构有利于齿条8移动带动滑动块13移动，滑动块13移动并与卡块15卡合，从而有利于对移动后的齿条8进行卡合固定的操作，从而有利于加固机构的加固操作。
37.请着重参阅图4，固定柱12的内部设置有与螺纹柱11相匹配的螺纹，且固定柱12的外壁设置有限位滑块，连接块3的内部设置有与限位滑块相匹配的限位滑槽，通过此结构有利于螺纹柱11转动带动固定柱12进行移动，并且固定柱12移动时不会发生转动的现象。
38.本实用新型的工作原理是：装置在进行安装固定时，将泵轴2对准叶轮1一侧的连接块3通槽，并移动泵轴2，连接块3内壁对移动块5进行挤压，移动块5移动并收缩于泵轴2的内部，第一弹簧6受力挤压，当泵轴2一侧完全移动至连接块3的内部时，第一弹簧6复位并带动移动块5复位，移动块5移动并至连接块3内部的卡槽内，同时叶轮1一侧的限位杆4移动至泵轴2一侧的限位槽内部，通过此结构有利于对泵轴2与连接块3进行预固定的操作，避免在安装固定时泵轴2发生抖动错位的现象，从而有利于提高后续对泵轴2与叶轮1的安装固定的效率，推动l型杆7，l型杆7移动带动齿条8移动，第二弹簧9受力挤压，齿条8移动带动直齿轮10转动，直齿轮10转动带动螺纹柱11转动，螺纹柱11转动带动固定柱12移动，固定柱12移动并至泵轴2顶端的卡槽内部，同时齿条8移动带动滑动块13移动，滑动块13移动至卡块15一端时，挤压卡块15的底端，从而卡块15向上移动，第三弹簧16受力挤压，当固定柱12完全移动至泵轴2内部时，卡块15与滑动块13顶端的卡槽处于同一竖直位置，第三弹簧16复位并带动卡块15复位，卡块15复位并移动至滑动块13顶端的卡槽内部，卡块15与滑动块13卡合固定，通过此结构有利于对预固定后的泵轴2与连接块3进行加固的操作，操作较为便捷，安装效率高，并且有利于后续泵轴2转动带动连接块3转动，连接块3转动带动叶轮1进行转动。
39.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术离心泵技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。