一种用于气力输送计量系统的球型混合器的制作方法

一种用于气力输送计量系统的球型混合器
[技术领域]
[0001]
本实用新型涉及散装物料气力输送技术领域，具体地说是一种用于气力输送计量系统的球型混合器。
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背景技术：
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[0002]
化工、食品、医药、新能源等行业均会涉及到散装物料的转运需求，目前应用较广泛的是气力输送系统技术。在物料输送的流程中经常还伴随有称重计量的要求，同时在此过程中不可避免地会涉及到很多流动性较差的粉状物料，这些流动性较差的粉状物料对气力输送和计量系统装备提出了较高的要求，现有技术还不能将输送的安全性和计量精度要求有机地结合在一起。因此，若能提供一种用于气力输送计量系统的球型混合器，以解决这些物料的气力输送安全且满足计量精度问题，将具有非常重要的意义。
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技术实现要素：
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[0003]
本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种用于气力输送计量系统的球型混合器，针对目前粉料流动性差的特性，既保证气力输送的安全性，又能做到输送无残留，保证计量精度。
[0004]
为实现上述目的设计一种用于气力输送计量系统的球型混合器，包括进料接管1、球体2、出料接管3、主进气接管4和辅助进气接管5，所述球体2为上下端敞口的球体结构，且内部设有用于储存物料的腔体，所述球体2顶端的进料端密封连接进料接管1，所述球体2底端左右两侧分别密封连接出料接管3、主进气接管4，所述出料接管3为物料从球体2输送出去的通道，所述主进气接管4为外部动力气体进入球体2的接口，所述球体2中部开设有辅助气源进口，所述辅助气源进口密封连接辅助进气接管5，所述辅助进气接管5为球体2中物料流化气源的接口。
[0005]
进一步地，所述进料接管1采用法兰接口，所述进料接管1安装于发送罐7底部出料口，所述进料接管1与发送罐7配合使用，并接受来自于发送罐7出料口的物料。
[0006]
进一步地，所述出料接管3外壁与球体2底部弧线相切，所述出料接管3的出料口与气力输送管道9相连接。
[0007]
进一步地，所述主进气接管4采用法兰接口或螺纹接口，所述主进气接管4与发送罐7的主进气阀组10连接，所述主进气接管4中心线与出料接管3中心线重合。
[0008]
进一步地，所述辅助进气接管5设置有2～4个，并作为发送罐7的辅助气源进口，2～4个辅助进气接管5沿球体2周向分布。
[0009]
进一步地，所述辅助进气接管5采用螺纹接口，所述辅助进气接管5的入口端连接止回阀，所述止回阀用于防止物料进入空气管道，所述辅助进气接管5与发送罐7的补气阀组11连接。
[0010]
进一步地，所述辅助进气接管5与球体2之间位置处设置有导流板6，所述导流板6安装于球体2内部，所述导流板6用于将外部导入的气体由单一方向的集束气流转换为多个
方向的分散气流，并利用这些气流对球体2中的物料进行流化。
[0011]
进一步地，所述球体2与进料接管1、出料接管3、主进气接管4、辅助进气接管5之间均采用焊接连接而成。
[0012]
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
[0013]
(1)本实用新型与发送罐配合使用，以输送流动性差的粉料并安全无故障；
[0014]
(2)本实用新型用于称重计量后的粉料输送，输送物料无残留，可确保达到计量精度要求；
[0015]
(3)本实用新型结构简单，无需特殊材料，加工制造容易；
[0016]
(4)本实用新型为纯刚性部件，无易损件，使用稳定，且寿命长；
[0017]
(5)本实用新型无密封结构，不存在粉尘泄漏风险；
[0018]
(6)本实用新型适应范围广，适用于绝大多数流动性差的粉料，也同样适用于粒状物料；
[0019]
综上：本实用新型针对目前粉料流动性差的特性，提供了一种应用于有称重计量要求的气力输送装置的功能部件，通过其将称重计量好的物料安全无残留地输送到下游设备，既保证气力输送的安全性，又能做到输送无残留，保证计量精度，值得推广应用。
[附图说明]
[0020]
图1是本实用新型的正面结构示意图；
[0021]
图2是本实用新型的侧面结构示意图；
[0022]
图3是图1中a-a剖视图；
[0023]
图4是本实用新型的应用结构示意图；
[0024]
图中：1、进料接管 2、球体 3、出料接管 4、主进气接管 5、辅助进气接管 6、导流板 7、发送罐 8、球型混合器 9、气力输送管道 10、主进气阀组 11、补气阀组。
[具体实施方式]
[0025]
下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：
[0026]
如附图所示，本实用新型提供了一种用于气力输送计量系统的球型混合器，该球型混合器是作为密相气力输送设备发送罐的一个功能部件，安装于发送罐底部出料口，与发送罐(带称重计量装置)配合使用；该球型混合器包括进料接管1、球体2、出料接管3、主进气接管4和辅助进气接管5，球体2为上下端敞口的球体结构，且内部设有用于储存物料的腔体，球体2顶端的进料端密封连接进料接管1，球体2底端左右两侧分别密封连接出料接管3、主进气接管4，出料接管3为物料从球体2输送出去的通道，主进气接管4为外部动力气体进入球体2的接口，球体2中部开设有辅助气源进口，辅助气源进口密封连接辅助进气接管5，辅助进气接管5为球体2中物料流化气源的接口；球体2与进料接管1、出料接管3、主进气接管4、辅助进气接管5之间均采用焊接连接而成；辅助进气接管5与球体2之间位置处设置有导流板6，导流板6安装于球体2内部，根据球体2的直径大小和实际物料的特性可设置数量2～4个，导流板6的作用为将外部导入的气体由单一方向的集束气流转换为多个方向的分散气流，利用这些气流对球体2中的物料进行流化，输送开始后，持续的扩散性气流会清除球体2中的所有物料，达到输送无残留的目的。
[0027]
其中，进料接管1为进料端，一般采用法兰接口，进料接管1安装于发送罐7底部出料口，进料接管1与发送罐7配合使用，并接受来自于发送罐7出料口的物料。出料接管3一般采用法兰接口，其接管外壁与球体2底部弧线相切，出料接管3的出料口与气力输送管道9相连接。主进气接管4作为整个发送罐装置的主输送气源接口，主进气接管4采用法兰接口或螺纹接口，主进气接管4与发送罐7的主进气阀组10连接，主进气接管4中心线与出料接管3中心线重合。辅助进气接管5设置有2～4个，并作为发送罐7的辅助气源进口，2～4个辅助进气接管5沿球体2周向分布；辅助进气接管5采用螺纹接口，辅助进气接管5的入口端连接止回阀，止回阀用于防止物料进入空气管道，辅助进气接管5与发送罐7的补气阀组11连接。
[0028]
本实用新型中，球体2为临时储存物料的腔体，采用球体结构，物料在此腔体中会经过流化过程，最后由外部动力(压缩空气或氮气)输送出去；主进气接管4为外部动力(压缩空气或氮气)进入球体的接口，可采用法兰接口或螺纹接口，此气源接口与发送罐的主进气阀组连接，作为整个发送罐装置的主输送气源；辅助进气接管5为球体2中物料流化气源的接口，作为发送罐装置的辅助气源，数量可设置2～4个；辅助进气接管5一般采用螺纹接口，入口需连接止回阀(以防止物料进入空气管道)，此气源接口与发送罐的补气阀组连接，作为发送罐装置的辅助气源。
[0029]
本实用新型作为发送罐气力输送装置的一个功能部件，需要与发送罐组件配合使用，其安装连接如附图4所示。本实用新型的工作原理为：将球型混合器上法兰(进料接管1)与下引式发送罐出料口法兰相连接，出料接管3与输送管道相连接，主进气接管4与发送罐的主进气阀组连接，辅助进气接管5与发送罐的补气阀组连接(两者之间的管道上还连接有手动球阀和止回阀)。
[0030]
一个输送循环开始后，物料从上游设备进入发送罐，进入球型混合器内部，当进料过程结束且发送罐进料阀和排气阀关闭到位后，系统准备进行输送；首先发送罐的补气阀组打开，压缩气体从侧面进气口经导流板导入到球型混合器内部，球型混合器内部的物料会在压缩气体的作用下进行流态化，经过一个短暂的延时，发送罐主进气阀组打开，输送气源进入球型混合器，其中的物料在气流的作用下被输送出去进入输送管道，在物料输送过程中，球型混合器处于边流化边输送状态，之后发送罐中的物料会越来越少，直到发送罐中的物料被完全输送出去，发送罐的进气阀组和补气阀组会关闭，所有气源会断开，至此一个输送循环结束，发送罐组件准备进入下一个循环。
[0031]
由于随着环保、自动化、智能化生产的要求，生产过程要求越来越高，对产品质量的要求也越来越高，传统的气力输送计量系统装备已不能适应现代化生产的需求。因此，本实用新型提供了一种新型的球型混合器，与发送罐配合使用，适用于气力输送计量系统处理流动性差的粉料，对整体工作效率及处理标准的提高具有非常重要的意义。该球型混合器与现有技术相比，输送流动性差的粉料安全无故障，输送物料无残留，确保达到计量精度要求，适用于处理绝大多数流动性差的粉料，也同样适用于粒状物料，无易损件，使用稳定且寿命长，为气力输送计量系统处理流动性差的粉料提供了解决方案。
[0032]
本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。