一种保护膜加工用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及保护膜加工除尘技术领域，具体为一种保护膜加工用除尘装置。


背景技术：

2.保护膜由pet膜与离型膜(托底)贴合，且pet膜不超出离型膜，保护膜在贴合过程中需要对保护膜进行除尘处理，避免保护膜携带的灰尘杂质对保护膜的质量产生影响；
3.现有技术中申请公布号为cn213792991u提出的一种保护膜加工用除尘装置，包括底座，所述底座上设有除尘箱，且除尘箱内设有预处理机构、擦拭机构和除尘机构，所述预处理机构的一侧设有擦拭机构，所述擦拭机构的一侧设有除尘机构，且除尘机构和擦拭机构以及预处理机构之间通过隔板隔开，所述预处理机构包括凹形输风通道，所述凹形输风通道的一侧与除尘箱连接；
4.现有技术中的一种保护膜加工用除尘装置，虽然很好的实现了对保护膜的除尘的作用，但是pet膜与离型膜(托底)在贴合过程中，如果内部进入灰尘将会影响保护膜的质量，造成不必要的浪费，为此，我们提出一种保护膜加工用除尘装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种保护膜加工用除尘装置，保护膜原料经过进料口进入到箱体的内部的过程中，在吸尘器的作用下，经过吸尘管道进口将保护膜原料内侧之间的灰尘吸收在吸尘器的内部，从而防止灰尘影响到保护膜贴合后的质量，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保护膜加工用除尘装置，包括底板和除尘单元；
7.底板：上侧前端设置有两个固定座，两个固定座的内侧之间并列转动连接有两个活动轴，两个活动轴的外侧分别固定连接有一个放料辊筒，两个放料辊筒的外侧之间配合转动连接，所述底板的上侧后端设置有箱体，所述箱体的前侧沿左右方向开设有进料口，所述箱体的后侧沿左右方向开设有出料口，箱体的内部设置有贴合单元；
8.除尘单元：包含有卡槽一、吸尘器和吸尘管道进口，所述进料口的内部左右两端中部分别开设有一个卡槽一，所述卡槽一的内部卡接有吸尘器，所述吸尘器的上下两侧分别开设有吸尘管道进口，所述吸尘管道进口的上下两侧位于保护膜原料的内侧。
9.通过放料辊筒实现供料的作用，放料后的保护膜原料经过进料口进入到箱体的内部，保护膜经过贴合单元贴合后从出料口排出进入到下一道工序，在保护膜原料经过进料口进入到箱体的内部的过程中，在吸尘器的作用下，经过吸尘管道进口将保护膜原料内侧之间的灰尘吸收在吸尘器的内部，从而防止灰尘影响到保护膜贴合后的质量。
10.进一步的，所述除尘单元还包含有转动轴二和转动辊筒，所述转动轴二设置有两个，两个转动轴二的左右两端侧面分别与进料口的左右两端之间转动连接，且两个转动轴二分别位于进料口的内部上下两侧，两个转动轴二的外侧分别固定连接有转动辊筒，两个
转动辊筒的外侧分别与保护膜的原料之间配合连接。
11.在转动轴二的作用下使转动辊筒实现转动的作用，通过转动辊筒降低保护膜的原料与进料口内部上下两侧之间的摩擦力。
12.进一步的，所述除尘单元还包含有卡槽二和除尘毛刷，所述出料口的内部上下两侧分别沿左右方向开设有一个卡槽二，两个卡槽二的内部分别对应设置有一个除尘毛刷，两个除尘毛刷的内端分别与合成后的保护膜的上下两侧之间配合连接。
13.在卡槽二的作用下使除尘毛刷实现可拆卸的作用，通过除尘毛刷将合成后的保护膜上下两侧之间的灰尘清除。
14.进一步的，所述贴合单元包含有转动轴一、贴合滚筒、海绵套和动力组件，所述箱体的内部左右两侧之间并列转动连接有两个转动轴一，两个转动轴一的外侧分别固定连接有一个贴合滚筒，两个贴合滚筒的外侧之间相对转动连接，两个贴合滚筒的外侧分别固定连接有一个海绵套，所述动力组件设置在箱体的右侧，所述动力组件的左端与转动轴一的右端之间配合连接。
15.在动力组件的作用下带动两个转动轴一之间相对转动，在两个贴合滚筒外侧之间的相对转动连接作用下，实现对保护膜的贴合的作用，通过海绵套增加贴合滚筒的外侧与保护膜的之间的摩擦力，使贴合滚筒能够更好地实现对保护膜的贴合的作用。
16.进一步的，所述动力组件包含有固定架和齿轮，所述齿轮设置有两个，两个齿轮分别固定连接在两个转动轴一的右端侧面，且两个齿轮之间啮合连接，所述固定架设置在箱体的右侧，所述固定架位于齿轮的外侧。
17.通过下端转动轴一的转动带动一个齿轮的转动，在两个齿轮之间的啮合连接作用下，通过一个齿轮的转动带动另个一个齿轮的转动，通过两个齿轮之间的相对转动带动两个转动轴一之间相对转动。
18.进一步的，所述动力组件还包含有弧形固定块和电机，所述电机通过弧形固定块固定连接在固定架的右侧下端，所述电机的输出轴与下侧转动轴一的右端之间固定连接，所述电机的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。
19.在外部电源的作用下带动电机的输出轴转动，通过电机输出轴的转动带动下端转动轴一的转动。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本保护膜加工用除尘装置，具有以下好处：
21.1、本保护膜加工用除尘装置设置有贴合单元，在两个贴合滚筒外侧之间的相对转动连接作用下，实现对保护膜的贴合的作用，通过海绵套增加贴合滚筒的外侧与保护膜的之间的摩擦力，使贴合滚筒能够更好地实现对保护膜的贴合的作用；
22.2、本保护膜加工用除尘装置设置有除尘单，元在卡槽二的作用下使除尘毛刷实现可拆卸的作用，通过除尘毛刷将合成后的保护膜上下两侧之间的灰尘清除；
23.3、保护膜原料经过进料口进入到箱体的内部的过程中，在吸尘器的作用下，经过吸尘管道进口将保护膜原料内侧之间的灰尘吸收在吸尘器的内部，从而防止灰尘影响到保护膜贴合后的质量。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型后视结构示意图。
26.图中：1底板、2固定座、3活动轴、4放料辊筒、5贴合单元、51转动轴一、52贴合滚筒、53海绵套、54固定架、55齿轮、56弧形固定块、57电机、6除尘单元、61卡槽一、62吸尘器、63吸尘管道进口、64转动轴二、65转动辊筒、66卡槽二、67除尘毛刷、7箱体、8进料口、9出料口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种保护膜加工用除尘装置，包括底板1和除尘单元6；
29.底板1：上侧前端设置有两个固定座2，两个固定座2的内侧之间并列转动连接有两个活动轴3，两个活动轴3的外侧分别固定连接有一个放料辊筒4，两个放料辊筒4的外侧之间配合转动连接，底板1的上侧后端设置有箱体7，箱体7的前侧沿左右方向开设有进料口8，箱体7的后侧沿左右方向开设有出料口9，箱体7的内部设置有贴合单元5；
30.贴合单元5包含有转动轴一51、贴合滚筒52、海绵套53和动力组件，箱体7的内部左右两侧之间并列转动连接有两个转动轴一51，两个转动轴一51的外侧分别固定连接有一个贴合滚筒52，两个贴合滚筒52的外侧之间相对转动连接，两个贴合滚筒52的外侧分别固定连接有一个海绵套53，动力组件设置在箱体7的右侧，动力组件的左端与转动轴一51的右端之间配合连接。
31.在动力组件的作用下带动两个转动轴一51之间相对转动，在两个贴合滚筒52外侧之间的相对转动连接作用下，实现对保护膜的贴合的作用，通过海绵套53增加贴合滚筒52的外侧与保护膜的之间的摩擦力，使贴合滚筒52能够更好地实现对保护膜的贴合的作用。
32.动力组件包含有固定架54和齿轮55，齿轮55设置有两个，两个齿轮55分别固定连接在两个转动轴一51的右端侧面，且两个齿轮55之间啮合连接，固定架54设置在箱体7的右侧，固定架54位于齿轮55的外侧。
33.通过下端转动轴一51的转动带动一个齿轮55的转动，在两个齿轮55之间的啮合连接作用下，通过一个齿轮55的转动带动另个一个齿轮55的转动，通过两个齿轮55之间的相对转动带动两个转动轴一51之间相对转动。
34.动力组件还包含有弧形固定块56和电机57，电机57通过弧形固定块56固定连接在固定架54的右侧下端，电机57的输出轴与下侧转动轴一51的右端之间固定连接，电机57的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。
35.在外部电源的作用下带动电机57的输出轴转动，通过电机57输出轴的转动带动下端转动轴一51的转动。
36.除尘单元6：包含有卡槽一61、吸尘器62和吸尘管道进口63，进料口8的内部左右两端中部分别开设有一个卡槽一61，卡槽一61的内部卡接有吸尘器62，吸尘器62的上下两侧
分别开设有吸尘管道进口63，吸尘管道进口63的上下两侧位于保护膜原料的内侧。
37.通过放料辊筒4实现供料的作用，放料后的保护膜原料经过进料口8进入到箱体7的内部，保护膜经过贴合单元5贴合后从出料口9排出进入到下一道工序，在保护膜原料经过进料口8进入到箱体7的内部的过程中，在吸尘器62的作用下，经过吸尘管道进口63将保护膜原料内侧之间的灰尘吸收在吸尘器62的内部，从而防止灰尘影响到保护膜贴合后的质量。
38.除尘单元6还包含有转动轴二64和转动辊筒65，转动轴二64设置有两个，两个转动轴二64的左右两端侧面分别与进料口8的左右两端之间转动连接，且两个转动轴二64分别位于进料口8的内部上下两侧，两个转动轴二64的外侧分别固定连接有转动辊筒65，两个转动辊筒65的外侧分别与保护膜的原料之间配合连接。
39.在转动轴二64的作用下使转动辊筒65实现转动的作用，通过转动辊筒65降低保护膜的原料与进料口8内部上下两侧之间的摩擦力。
40.除尘单元6还包含有卡槽二66和除尘毛刷67，出料口9的内部上下两侧分别沿左右方向开设有一个卡槽二66，两个卡槽二66的内部分别对应设置有一个除尘毛刷67，两个除尘毛刷67的内端分别与合成后的保护膜的上下两侧之间配合连接。
41.在卡槽二66的作用下使除尘毛刷67实现可拆卸的作用，通过除尘毛刷67将合成后的保护膜上下两侧之间的灰尘清除。
42.本实用新型提供的一种保护膜加工用除尘装置的工作原理如下：
43.通过放料辊筒4实现供料的作用，放料后的保护膜原料经过进料口8进入到箱体7的内部，在转动轴二64的作用下使转动辊筒65实现转动的作用，通过转动辊筒65降低保护膜的原料与进料口8内部上下两侧之间的摩擦力，在保护膜原料经过进料口8进入到箱体7的内部的过程中，在吸尘器62的作用下，经过吸尘管道进口63将保护膜原料内侧之间的灰尘吸收在吸尘器62的内部，从而防止灰尘影响到保护膜贴合后的质量，在外部电源的作用下带动电机57的输出轴转动，通过电机57输出轴的转动带动下端转动轴一51的转动，通过下端转动轴一51的转动带动一个齿轮55的转动，在两个齿轮55之间的啮合连接作用下，通过一个齿轮55的转动带动另个一个齿轮55的转动，通过两个齿轮55之间的相对转动带动两个转动轴一51之间相对转动，在动力组件的作用下带动两个转动轴一51之间相对转动，在两个贴合滚筒52外侧之间的相对转动连接作用下，实现对保护膜的贴合的作用，通过海绵套53增加贴合滚筒52的外侧与保护膜的之间的摩擦力，使贴合滚筒52能够更好地实现对保护膜的贴合的作用，保护膜经过贴合后从出料口9排出进入到下一道工序，在卡槽二66的作用下使除尘毛刷67实现可拆卸的作用，通过除尘毛刷67将合成后的保护膜上下两侧之间的灰尘清除。
44.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机57选用分相启动式电动机，控制开关组控制电机57工作采用现有技术中常用的方法。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。