改性塑料粒子多层分筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为改性塑料粒子多层分筛装置。


背景技术：

2.改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，而改性塑料粒子在生产加工时，需要对颗粒大小进行分筛，为此需要用到改性塑料粒子多层分筛装置。
3.现有的改性塑料粒子多层分筛装置存在的缺陷是：
4.1、现有的改性塑料粒子多层分筛装置在对塑料粒子进行分筛时，因震动分筛时塑料粒子内部含有的塑料粉尘会随空气溢出，并且还容易向四周扩散，而工作人员吸入过多粉尘会对肺部造成损害，不便于长时间使用，降低了装置的安全性；
5.2、现有的改性塑料粒子多层分筛装置在对塑料粒子进行分筛时，大量塑料粒子在装置内部的剧烈移动会相互碰撞摩擦，使得装置在运行过程中噪音较大，形成噪声污染，而工作人员长时间处于噪音环境会对听力造成伤害，降低了装置的安全性，为此我们提出改性塑料粒子多层分筛装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供改性塑料粒子多层分筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：改性塑料粒子多层分筛装置，包括震动箱、底架和降尘箱，所述底架的底部两侧安装有四组固定套，所述底架的正面一侧安装有控制箱，所述底架的顶部通过弹性件安装有震动箱，且弹性件固定在震动箱的底部，所述震动箱的外部一侧环绕安装有三组出料斗，所述震动箱的底部一侧安装有震动电机，所述震动箱的内部安装有隔音棉夹层，所述震动箱的顶部一侧安装有进料斗，所述进料斗的内部设有进料口，所述震动箱的顶部安装有降尘箱，所述降尘箱的内部安装有滤芯，所述降尘箱的底部安装有防护网，所述降尘箱的顶部安装有四组吸尘组件。
8.优选的，所述震动箱的内部安装有细颗粒筛网，且细颗粒筛网顶部的震动箱内部安装有粗颗粒筛网。
9.优选的，所述底架的外部两侧安装有两组侧边架，且侧边架的外部安装有握杠。
10.优选的，所述固定套的底部安装有支脚，且支脚的底部安装有脚垫。
11.优选的，所述控制箱的内部安装有控制器，且控制箱的正面通过合页安装有箱门。
12.优选的，所述吸尘组件的内部安装有轴流风机，且吸尘组件的顶部安装有排风管。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在震动箱的顶部安装有降尘箱，利用吸尘组件的通电运行可产
生吸力，可使降尘箱的内部形成负压，可将震动箱内部的塑料粉尘吸入到降尘箱的内部，利用滤芯可将塑料粒子内部的塑料粉尘进行吸附，可降低空气中塑料粉尘的含量，减少人们对塑料粉尘的吸入，提高了装置的安全性。
15.2、本实用新型通过在震动箱的内部安装有隔音棉夹层，在震动箱进行震动时，利用隔音棉夹层可对震动箱内部分筛塑料颗粒时产生的噪音进行吸收，并且震动箱采用的是封闭式设计，可最大程度阻隔噪音传递，可减少装置产生的噪声污染，增加了装置的环保性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正面结构示意图；
18.图3为本实用新型的震动箱剖面局部结构示意图；
19.图4为本实用新型的降尘箱剖面局部结构示意图；
20.图5为本实用新型的控制箱局部结构示意图。
21.图中：1、进料斗；101、进料口；2、震动箱；201、出料斗；202、震动电机；203、弹性件；204、隔音棉夹层；205、细颗粒筛网；206、粗颗粒筛网；3、底架；301、侧边架；302、握杠；4、固定套；401、支脚；402、脚垫；5、控制箱；501、控制器；502、箱门；6、降尘箱；601、滤芯；602、防护网；7、吸尘组件；701、轴流风机；702、排风管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：改性塑料粒子多层分筛装置，包括震动箱2、底架3和降尘箱6，底架3的底部两侧安装有四组固定套4，底架3为装置的安装平台，而固定套4可提供支脚401的安装位置，可便于对其进行安装，底架3的正面一侧安装有控制箱5，利用控制箱5可对内部的电气设备进行保护，可防止受到外力的破坏，延长内部装置的使用寿命，底架3的顶部通过弹性件203安装有震动箱2，且弹性件203固定在震动箱2的
底部，震动箱2可提供塑料粒子的储存位置，利用弹性件203可便于震动箱2进行活动，通过震动箱2的高频震动，可便于装置对塑料粒子进行分筛，震动箱2的外部一侧环绕安装有三组出料斗201，利用出料斗201可对分筛后的塑料粒子进行排出，可便于工作人员对塑料粒子进行使用，震动箱2的底部一侧安装有震动电机202，利用震动电机202的通电运行可带动震动箱2进行震动，从而对塑料粒子进行分筛，震动箱2的内部安装有隔音棉夹层204，在震动箱2进行震动时，利用隔音棉夹层204可对震动箱2内部分筛塑料颗粒时产生的噪音进行吸收，并且震动箱2采用的是封闭式设计，可最大程度阻隔噪音传递，可减少装置产生的噪声污染，增加了装置的环保性，震动箱2的顶部一侧安装有进料斗1，进料斗1的内部设有进料口101，利用进料斗1与进料口101的配合可便于塑料粒子进入装置内部，可便于装置对塑料粒子进行分筛，震动箱2的顶部安装有降尘箱6，降尘箱6的内部安装有滤芯601，降尘箱6的底部安装有防护网602，降尘箱6的顶部安装有四组吸尘组件7，利用吸尘组件7的通电运行可产生吸力，可使降尘箱6的内部形成负压，可将震动箱2内部的塑料粉尘吸入到降尘箱6的内部，通过降尘箱6内部的防护网602可防止较大的塑料粒子进入，利用滤芯601可将塑料粒子内部的塑料粉尘进行吸附，可防止塑料粒子排出时大量塑料粉尘随粒子溢出，可降低空气中塑料粉尘的含量，减少人们对塑料粉尘的吸入，提高了装置的安全性。
26.进一步，震动箱2的内部安装有细颗粒筛网205，且细颗粒筛网205顶部的震动箱2内部安装有粗颗粒筛网206，利用细颗粒筛网205与粗颗粒筛网206的配合可便于震动箱2内部分筛出不同大小的塑料粒子，可实现三级分筛功能。
27.进一步，底架3的外部两侧安装有两组侧边架301，且侧边架301的外部安装有握杠302，侧边架301可提供握杠302的安装位置，握杠302可提供工作人员手部的握持位置，可便于工作人员握持握杠302将装置搬移。
28.进一步，固定套4的底部安装有支脚401，且支脚401的底部安装有脚垫402，利用脚垫402可增加支脚401与地面接触时的摩擦力，通过配合可便于工作人员将装置稳定的放置在指定位置。
29.进一步，控制箱5的内部安装有控制器501，且控制箱5的正面通过合页安装有箱门502，利用箱门502的开合，可便于工作人员对装置内部的控制器501进行检修维护，利用控制器501可便于工作人员对装置的通电运行进行控制，增加了装置的环保性。
30.进一步，吸尘组件7的内部安装有轴流风机701，且吸尘组件7的顶部安装有排风管702，利用轴流风机701的通电运行可为吸尘组件7提供动力，通过排风管702可外接管道，抽气的气体排出到指定区域。
31.工作原理：利用震动电机202的通电运行可带动震动箱2进行震动，利用细颗粒筛网205与粗颗粒筛网206的配合可便于震动箱2内部分筛出不同大小的塑料粒子，利用隔音棉夹层204可对震动箱2内部分筛塑料颗粒时产生的噪音进行吸收，并且震动箱2采用的是封闭式设计，可最大程度阻隔噪音传递，利用吸尘组件7的通电运行可产生吸力，可使降尘箱6的内部形成负压，可将震动箱2内部的塑料粉尘吸入到降尘箱6的内部，利用滤芯601可将塑料粒子内部的塑料粉尘进行吸附，可防止塑料粒子排出时大量塑料粉尘随粒子溢出。
32.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
33.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以
对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。