一种人造石墨前驱体包覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及人造石墨前驱体包覆技术领域，具体为一种人造石墨前驱体包覆装置。


背景技术：

2.石墨属于导电体材料，经常用于负极材料的制作，人造石墨前驱体大多是以有机、无机配合物或混合物固体的存在，也有部分是以溶胶形式存在，在制造石墨前驱体时，需要使用到包覆装置，市场上的包覆装置的种类有很多，但是，还存在一定的不足之处：
3.公开号为cn213913529u公开了一种石墨负极材料液相包覆装置，该装置电机一转动带动搅拌轴转动，从而带动搅拌棒和刮边板转动，使搅拌棒对溶液进行充分地搅拌，而且在隔板的上侧还设置了加热盘，可以对溶液进行加热，以便更好地混合，提高了溶液的相溶性，同时刮边板对圆桶的内壁进行清洁，使得清理起来更加方便，该装置在使用的过程中，存在一定的不足之处，在使用的过程中，不能充分的对物料进行充分的搅拌与混合，并且在使用的过程中，不方便对成型的物料进行有效的下料，进而会使得物料粘附在下料板的顶部。
4.因此我们便提出了人造石墨前驱体包覆装置能够很好地解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种人造石墨前驱体包覆装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的包覆装置在使用的过程中，不能充分的对物料进行充分的搅拌与混合，并且在使用的过程中，不方便对成型的物料进行有效的下料，进而会使得物料粘附在下料板的顶部问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造石墨前驱体包覆装置，包括包覆箱、进料口、出料软管以及固定电机；
7.所述包覆箱顶部的左侧进料口，且所述包覆箱左侧的底部位置连接有出料软管，同时所述包覆箱顶部的中间位置安装有固定电机；
8.还包括：
9.所述固定电机的输出端连接有转杆，且所述转杆的外侧设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆外侧的左右两端设置有第二搅拌杆，所述包覆箱的内壁设置有加热盘，所述第二搅拌杆的顶部外侧嵌套在固定齿轮的内侧，所述固定齿轮设置在固定齿环的内侧，所述固定齿环设置在包覆箱内壁的顶部，所述包覆箱的中部位置对称开设有两组下料口；
10.所述转杆的底端位置贯穿转盘的圆心位置。
11.优选的，所述固定齿轮的外侧与固定齿环的内侧之间为啮合连接，所述固定齿环与包覆箱内壁的顶端之间为一体化设置，从而方便固定齿环带动固定齿轮进行旋转。
12.优选的，所述第一搅拌杆的外侧轴承连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆通过固定齿轮与第一搅拌杆之间构成转动结构，通过以上设置，进而方便带动第二搅拌杆进行旋
转。
13.优选的，所述转盘外侧的边缘处设置有顶球，且所述转盘设置在下料板的下方，所述下料板的左右两端均连接有套管，所述套管的内侧设置在导向杆的外侧，所述导向杆的一端通过复位弹簧与套管的顶部相连接，通过以上设置，进而方便下料板顶部的物料通过出料软管进行排出。
14.优选的，所述套管通过复位弹簧与导向杆之间构成弹性滑动结构，且所述导向杆固定在包覆箱的内壁，从而方便套管稳定地在导向杆的外侧进行滑动。
15.优选的，所述转盘的顶部与顶球之间为一体化设置，且所述顶球的顶部与下料板的底部之间相贴合，进而方便顶球带动下料板进行移动。
16.优选的，所述下料板为斜面状设置，且所述下料板通过顶球与包覆箱之间构成来回升降结构，进而方便下料板顶部的物料进行充分的排出。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是设置结构如下：
18.（1）该人造石墨前驱体包覆装置，设置有固定齿环，通过电机的输出端带动转杆进行旋转，进而使得转杆将会带动第一搅拌杆进行旋转，并且第一搅拌杆带动第二搅拌进行转动，由于第二搅拌杆的顶部设置有固定齿轮，进而使得固定齿轮将会在固定齿环的内侧进行旋转，进而使得第二搅拌杆进行自转，通过第一搅拌杆与第二搅拌杆的转动，进而方便对该物料进行充分的混合；
19.（2）该人造石墨前驱体包覆装置，设置有转杆，电机的输出端将会带动转杆进行旋转，进而使得转杆将会带动转盘进行旋转，由于转盘顶部的边缘处设置有顶球，故而会使得顶球将会带动下料板通过套管在导向杆的外侧进行稳定地滑动，并且通过下料板通过复位弹簧进行复位，通过以上设置，方便对下料板顶部的物料进行稳定的出料。
附图说明
20.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
22.图3为本实用新型固定齿环俯视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型导向杆主视剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型转盘立体结构示意图。
25.图中：1、包覆箱；2、进料口；3、出料软管；4、固定电机；5、转杆；6、第一搅拌杆；7、加热盘；8、第二搅拌杆；9、固定齿轮；10、固定齿环；11、下料口；12、下料板；13、转盘；14、顶球；15、套管；16、导向杆；17、复位弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种人造石墨前驱体包覆装置，包括包覆箱1、进料口2、出料软管3以及固定电机4；包覆箱1顶部的左侧进料口2，且包覆箱1左
侧的底部位置连接有出料软管3，同时包覆箱1顶部的中间位置安装有固定电机4；还包括：固定电机4的输出端连接有转杆5，且转杆5的外侧设置有第一搅拌杆6，第一搅拌杆6的左右两端设置有第二搅拌杆8；第一搅拌杆6的外侧轴承连接有第二搅拌杆8，第二搅拌杆8通过固定齿轮9与第一搅拌杆6之间构成转动结构；包覆箱1的内壁设置有加热盘7，第二搅拌杆8的顶部外侧嵌套在固定齿轮9的内侧，固定齿轮9设置在固定齿环10的内侧；固定齿轮9的外侧与固定齿环10的内侧之间为啮合连接，固定齿环10与包覆箱1内壁的顶端之间为一体化设置；固定齿环10设置在包覆箱1内壁的顶部，包覆箱1的中部位置对称开设有两组下料口11；转杆5的底端位置贯穿转盘13的圆心位置。结合附图1-3，首先通过进料口2进行进料，启动包覆箱1内部的加热盘7，随后再启动固定电机4，进而使得固定电机4的输出端将会带动转杆5进行旋转，由于转杆5的外侧设置有第一搅拌杆6，进而使得第一搅拌杆6将会进行旋转搅拌，固定第一搅拌杆6将会带动第二搅拌杆8进行旋转，同时第二搅拌杆8的顶部设置有固定齿轮9，并且固定齿轮9的外侧与固定齿环10之间为啮合连接，进而使得固定齿轮9将会带动第二搅拌杆8在第一搅拌杆6的内部之间进行转动，通过以上设置，进而通过第一搅拌杆6与第二搅拌杆8和加热盘7的工作，进而方便对包覆箱1内部的物料进行充分的混合。
28.转盘13外侧的边缘处设置有顶球14；下料板12为斜面状设置，且下料板12通过顶球14与包覆箱1之间构成来回升降结构；且转盘13设置在下料板12的下方；转盘13的顶部与顶球14之间为一体化设置，且顶球14的顶部与下料板12的底部之间相贴合；下料板12的左右两端均连接有套管15，套管15的内侧设置在导向杆16的外侧，导向杆16的一端通过复位弹簧17与套管15的顶部相连接；套管15通过复位弹簧17与导向杆16之间构成弹性滑动结构，且导向杆16固定在包覆箱1的内壁。结合附图1、附图4-5，通过转杆5旋转的过程中，转杆5的底部将会带动转盘13进行旋转，进而使得转盘13将会带动顶球14进行转动，同时顶球14的顶部与下料板12的底部之间相贴合，并且下料板12为斜状设置，当顶球14进行旋转的过程中，顶球14将会对下料板12的底部进行挤压，从而使得下料板12将会通过套管15在导向杆16的外侧进行滑动，进而方便下料板12的顶部物料将会通过出料软管3进行一定的排放。
29.工作原理：首先通过进料口2进行进料，启动包覆箱1内部的加热盘7，随后再启动固定电机4，进而使得固定电机4的输出端将会带动转杆5进行旋转，由于转杆5的外侧设置有第一搅拌杆6，进而使得固定齿轮9将会带动第二搅拌杆8在第一搅拌杆6的内部之间进行转动，进而方便对包覆箱1内部的物料进行充分的混合；通过转杆5旋转的过程中，转杆5的底部将会带动转盘13进行旋转，进而使得转盘13将会带动顶球14进行转动，同时顶球14的顶部与下料板12的底部之间相贴合，并且下料板12为斜状设置，进而方便下料板12的顶部物料将会通过出料软管3进行一定的排放。
30.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。