一种光学元件毛坯模压模具的制作方法

1.本实用新型涉及模压模具技术领域，具体是一种光学元件毛坯模压模具。


背景技术：

2.光学元件又称光学零件，是光学系统的基本组成单元。大部分光学元件起成像的作用，如透镜、棱镜、反射镜等。另外还有一些在光学系统中起特殊作用(如分光、传像、滤波等)的零件，如分划板、滤光片、光栅用以光学纤维件等。
3.光学元件毛坯在制作过程中都是采用模压方式进行加工的，在上模和下模对光学元件毛坯进行挤压时，上模和下模之间的空气无法进行排出，导致瞬间压力较大，容易对光学元件毛坯的制作质量产生影响。
4.现有的光学元件毛坯模压模具通过在上模设置弹簧，上模与物料接触时，弹簧将会受压，弹簧在受压之后，将会产生收缩，使得空气从上模和下模之间的空隙排出；但是这样还是会导致上模和下模之间存在空气，对光学元件毛坯的制作产生影响，降低了光学元件毛坯的制作效率。
5.因此，针对以上现状，迫切需要开发一种光学元件毛坯模压模具，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种光学元件毛坯模压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种光学元件毛坯模压模具，包括下模和上模，所述上模活动安装在下模内，所述下模上固定有固定件，所述固定件上活动安装有活动件，还包括：
9.压模机构，所述压模机构活动安装在活动件上，且所述压模机构与上模活动相连，所述压模机构用于对上模进行挤压；
10.释放机构，所述释放机构固定安装在上模上，所述释放机构用于对压模时产生的多余气体进行释放。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述压模机构包括驱动件、螺纹轴和压模座，所述驱动件的输出端与螺纹轴的一端固定相连，所述螺纹轴的另一端贯穿活动件并且与压模座相连，且所述螺纹轴与活动件活动相连，所述压模座与上模活动相连。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述活动件上开设有螺纹槽，所述螺纹槽配合螺纹轴带动压模座对上模进行挤压。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述上模上开设有安装孔，所述安装孔用于安装释放机构。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述释放机构包括释放座、移动杆、弹性件和移动件，所述释放座固定在上模上，且所述释放座与安装孔相连，所述移动杆活动安装在释放座
上，且所述移动杆的一端延伸至安装孔内并且与移动件相连，所述移动件活动安装在安装孔内，所述弹性件的两端分别与释放座的内壁以及移动件固定相连。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述释放座的侧壁上开设有多个用于排出压模时产生的多余气体的通气孔。
16.作为本实用新型进一步的方案：所述下模上还设置有安装件，所述安装件用于对下模进行固定。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.当物料进入到下模内后，将上模放入到下模内，拨动活动件在固定件上进行转动，使得压模机构转动到上模的上方；驱动件带动螺纹轴在活动件上转动，螺纹轴通过与活动件的螺纹连接的方式，实现了螺纹轴带动压模座转动的同时，也在进行下移，进而实现压模座对上模进行挤压，使得物料通过上模与下模的配合挤压，实现了对光学元件毛坯的制作；
19.当上模与下模配合对物料进行挤压时，上模与下模之间的空气会产生较大的压强，此时带动压强的空气带动移动件在安装孔内进行上移，移动件带动弹性件在释放座内进行伸缩的同时，也带动移动杆在释放座上进行上移；当移动件移动至通气孔上方时，带动压强的空气经通气孔释放出去，提高对光学元件毛坯制作的效率和质量，且工作人员可以根据移动杆的升降情况判断上模与下模之间的空气是否释放完毕，提高了模具的实用性；
20.当压强的空气经通气孔释放完毕后，移动件在弹性件自身的弹性力作用下进行回移，移动件恢复移动至安装孔处，这样可以防止外界的杂质和空气从通气孔流入，对光学元件毛坯的制作产生影响。
附图说明
21.图1为本实用新型的光学元件毛坯模压模具的结构示意图。
22.图2为图1中释放机构的结构示意图。
23.图3为图1中a的放大结构剖视图。
24.图中：1－下模，2－固定件，3－活动件，31－螺纹槽，4－压模机构，41－驱动件，42－螺纹轴，43－压模座，5－上模，51－安装孔，6－释放机构，61－释放座，62－移动杆，63－弹性件，64－移动件，65－通气孔，7－安装件。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
27.如图1至3所示，作为本实用新型一个实施例提供的一种光学元件毛坯模压模具，包括下模1和上模5，所述上模5活动安装在下模1内，所述下模1上固定有固定件2，所述固定件2上活动安装有活动件3，还包括：
28.压模机构4，所述压模机构4活动安装在活动件3上，且所述压模机构4与上模5活动相连，所述压模机构4用于对上模5进行挤压；
29.释放机构6，所述释放机构6固定安装在上模5上，所述释放机构6用于对压模时产生的多余气体进行释放。
30.在本实施例中，通过压模机构4可以实现对上模5进行挤压，使得物料通过上模5与下模1的配合挤压，进而实现了对光学元件毛坯的制作；通过释放机构6可以实现对上模5与下模1之间的空气进行释放，提高了对光学元件毛坯制作的效率和质量，且提高了模具的实用性。
31.如图1和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述压模机构4包括驱动件41、螺纹轴42和压模座43，所述驱动件41的输出端与螺纹轴42的一端固定相连，所述螺纹轴42的另一端贯穿活动件3并且与压模座43相连，且所述螺纹轴42与活动件3活动相连，所述压模座43与上模5活动相连。
32.如图1和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述活动件3上开设有螺纹槽31，所述螺纹槽31配合螺纹轴42带动压模座43对上模5进行挤压。
33.在本实施例中，当物料进入到下模1内后，将上模5放入到下模1内，拨动活动件3在固定件2上进行转动，使得压模机构4转动到上模5的上方；驱动件41带动螺纹轴42在活动件3上转动，螺纹轴42通过与活动件3的螺纹连接的方式，实现了螺纹轴42带动压模座43转动的同时，也在进行下移，进而实现压模座42对上模1进行挤压，使得物料通过上模5与下模1的配合挤压，实现了对光学元件毛坯的制作。
34.在一个优先的实施例中，所述固定件2优先采用的是一种固定圆柱结构；
35.所述活动件3优先采用的是一种板状结构，且所述固定件2和活动件3均设置有多组；
36.所述驱动件41优先采用的是一种转动手轮，也可采用满足条件的伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器与驱动件41相连。
37.如图1和2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述上模5上开设有安装孔51，所述安装孔51用于安装释放机构6。
38.如图1和2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述释放机构6包括释放座61、移动杆62、弹性件63和移动件64，所述释放座61固定在上模5上，且所述释放座61与安装孔51相连，所述移动杆62活动安装在释放座61上，且所述移动杆62的一端延伸至安装孔51内并且与移动件64相连，所述移动件64活动安装在安装孔51内，所述弹性件63的两端分别与释放座61的内壁以及移动件64固定相连。
39.如图1和2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述释放座61的侧壁上开设有多个用于排出压模时产生的多余气体的通气孔65。
40.在本实施例中，当上模5与下模1配合对物料进行挤压时，上模5与下模1之间的空气会产生较大的压强，此时带动压强的空气带动移动件64在安装孔51内进行上移，移动件64带动弹性件63在释放座61内进行伸缩的同时，也带动移动杆63在释放座61上进行上移；当移动件64移动至通气孔65上方时，带动压强的空气经通气孔65释放出去，提高对光学元件毛坯制作的效率和质量，且工作人员可以根据移动杆63的升降情况判断上模5与下模1之间的空气是否释放完毕，提高了模具的实用性；
41.当压强的空气经通气孔65释放完毕后，移动件64在弹性件63自身的弹性力作用下进行回移，移动件64恢复移动至安装孔51处，这样可以防止外界的杂质和空气从通气孔65
流入，对光学元件毛坯的制作产生影响。
42.在一个优先的实施例中，移动杆62优先采用的是一种t形结构；
43.所述弹性件63优先采用的是一种弹簧，也可采用满足条件的弹性片；
44.所述移动件64优先采用的是一种活塞块。
45.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述下模1上还设置有安装件7，所述安装件7用于对下模1进行固定。
46.在本实施例中，所述安装件7优先采用的是一种固定螺栓，也可采用满足条件的固定螺丝。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。