一种洗车机用圆弧轨道的成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及轨道加工技术领域，尤其涉及一种洗车机用圆弧轨道的成型装置。


背景技术：

2.轨道指用条形的钢材铺成的供火车、电车等行驶的路线，也可以是天体在宇宙间运行的路线。也叫轨迹、物体运动的路线，更多的是指有一定规则的，如原子内电子的运动和人造卫星的运行都有一定的轨道。
3.洗车机在使用的时候需要为其配套轨道供其行驶，轨道中会含有圆弧段，在对圆弧段轨道进行加工的时候需要利用轧制工艺进行，现有的轧制工艺中缺少为作为原材料的钢条进行牵引的牵引设备，从而导致钢材再加工过程中易出现稳定不足的问题，最终导致成品质量差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种洗车机用圆弧轨道的成型装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种洗车机用圆弧轨道的成型装置，包括底座，所述底座上方设有两个牵引轮，两个所述牵引轮均通过支撑杆与底座连接，所述底座上方设有驱动电机，所述驱动电机直接与靠近驱动电机的所述牵引轮连接，远离驱动电机的所述牵引轮通过传动机构与驱动电机连接，所述底座上方设有两个对称设置的安装板，两个所述安装板均通过升降机构与底座连接，两个所述安装板侧壁均设有转槽，所述转槽内转动连接有螺纹杆，两个所述安装板侧方均设有与螺纹杆连接的转盘，两个所述安装板之间设有引导轮，所述引导轮通过连接机构与螺纹杆连接。
7.优选地，所述传动机构包括设置于底座上方的支撑轴，所述支撑轴与驱动电机输出轴外壁均固定有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带连接，所述支撑轴外壁固定有第一齿轮，远离驱动电机的所述牵引轮转动轴末端固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
8.优选地，所述升降机构包括与底座上端面固定连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端末端与安装板底壁固定连接。
9.优选地，所述连接机构包括螺纹连接于螺纹杆外壁的螺母，所述螺母与转槽均为方形，所述引导轮侧壁固定有衔接块，所述衔接块与螺母外壁转动连接。
10.优选地，所述底座上设有开口，所述开口位于两个所述牵引轮正中间。
11.优选地，所述引导轮侧壁上设有引导槽，所述引导槽内壁抛光处理。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过设置牵引轮、驱动电机与传动机构，能利用驱动电机直接带动其中一个牵
引轮转动，再利用皮带轮、第一齿轮与第二齿轮带动另一个牵引轮反向转动，从而实现对刚才的牵引，通过钢材加工过程中的稳定性。
14.2、通过设置升降机构与连接机构，能利用电动伸缩杆调节安装板高度，从而调整引导轮，再利用转盘带动螺纹杆转动，从而利用螺母与衔接块带动引导轮进行相对牵引轮的间距调节，便于对钢材弯曲角度进行调节，从而提高装置整体的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种洗车机用圆弧轨道的成型装置的俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种洗车机用圆弧轨道的成型装置的a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种洗车机用圆弧轨道的成型装置的升降机构结构示意图。
18.图中：1底座、2牵引轮、3支撑杆、4开口、5引导轮、6引导槽、7安装板、8螺纹杆、9螺母、10转盘、11衔接块、12驱动电机、13皮带轮、14支撑轴、15第一齿轮、16第二齿轮、17电动伸缩杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种洗车机用圆弧轨道的成型装置，包括底座1，底座1上方设有两个牵引轮2，两个牵引轮2均通过支撑杆3与底座1连接，底座1上方设有驱动电机12，驱动电机12直接与靠近驱动电机12的牵引轮2连接，远离驱动电机12的牵引轮2通过传动机构与驱动电机12连接，传动机构包括设置于底座1上方的支撑轴14，支撑轴14与驱动电机12输出轴外壁均固定有皮带轮13，两个皮带轮13之间通过皮带连接，支撑轴14外壁固定有第一齿轮15，远离驱动电机12的牵引轮2转动轴末端固定有第二齿轮16，第一齿轮15与第二齿轮16啮合，启动驱动电机12，驱动电机12能直接带动与其输出轴连接的牵引轮2转动，驱动电机12转动的时候其输出轴外壁固定的皮带轮13能利用皮带带动支撑轴14外壁的皮带轮13转动，支撑轴14转动的时候能利用第一齿轮15与第二齿轮16带动另一个牵引轮2转动，两个牵引轮2转动方向相反配合钢材进行牵引。
22.底座1上方设有两个对称设置的安装板7，两个安装板7均通过升降机构与底座1连接，升降机构包括与底座1上端面固定连接的电动伸缩杆17，电动伸缩杆17伸缩端末端与安装板7底壁固定连接，启动电动伸缩杆17能利用安装板7带动引导轮5上升或者下降，从而调节出有效空间对钢材进行其他操作。
23.两个安装板7侧壁均设有转槽，转槽内转动连接有螺纹杆8，两个安装板7侧方均设
有与螺纹杆8连接的转盘10，两个安装板7之间设有引导轮5，引导轮5通过连接机构与螺纹杆8连接，连接机构包括螺纹连接于螺纹杆8外壁的螺母9，螺母9与转槽均为方形，引导轮5侧壁固定有衔接块11，衔接块11与螺母9外壁转动连接，利用转盘10能带动螺纹杆8转动，从而利用螺母9与衔接块11带动引导轮5左右调节，从而能对钢材弯曲角度进行调节。
24.底座1上设有开口4，开口4位于两个牵引轮2正中间，开口4供钢材穿过，位置处于正中间便于通过牵引轮2进行稳定牵引。
25.引导轮5侧壁上设有引导槽6，引导槽6内壁抛光处理，抛光处理的内壁能有效降低摩擦力。
26.本实用新型使用时，将钢材从底座1下方穿过开口4，从两个引导轮5中间穿过，利用引导轮5对其进行稳定，启动驱动电机12，驱动电机12能直接带动与其输出轴连接的牵引轮2转动，驱动电机12转动的时候其输出轴外壁固定的皮带轮13能利用皮带带动支撑轴14外壁的皮带轮13转动，支撑轴14转动的时候能利用第一齿轮15与第二齿轮16带动另一个牵引轮2转动，两个牵引轮2转动方向相反配合钢材进行牵引，随后钢材经过引导轮5上的引导槽6实现弯曲；启动电动伸缩杆17能利用安装板7带动引导轮5上升或者下降，从而调节出有效空间对钢材进行其他操作；利用转盘10能带动螺纹杆8转动，从而利用螺母9与衔接块11带动引导轮5左右调节，从而能对钢材弯曲角度进行调节。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。