一种便于拆卸的数控折弯机用钣金件的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件技术领域，具体为一种便于拆卸的数控折弯机用钣金件。


背景技术：

2.钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。
3.现市面上的钣金件在使用时大多数都是具备一些简单的使用功能，传统钣金件在固定时还采用螺钉进行固定，再拆卸和固定时较为麻烦，不便于快速将其进行拆卸和固定，大大的浪费不必要的时间，使用时非常的不便捷，同时不能针对不同大小的钣金件进行使用，其工作的方式存在单一性，应用时较为麻烦。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆卸的数控折弯机用钣金件，解决了现有现市面上的钣金件在使用时大多数都是具备一些简单的使用功能，传统钣金件在固定时还采用螺钉进行固定，再拆卸和固定时较为麻烦，不便于快速将其进行拆卸和固定，大大的浪费不必要的时间，使用时非常的不便捷，同时不能针对不同大小的钣金件进行使用，其工作的方式存在单一性，应用时较为麻烦的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于拆卸的数控折弯机用钣金件，包括钣金主体、第一夹持组件、第二夹持组件以及横向支撑杆，所述第一夹持组件和第二夹持组件的上端通过焊接的方式连接内螺纹座，所述内螺纹座的内部连接丝杠，所述丝杠贯穿第一夹持组件和第二夹持组件，所述丝杠的上端固定连接旋转把手，所述丝杠的底部固定连接夹持块，所述夹持块的底部连接第一伸缩块，所述夹持块的内部连接第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧呈平均分布形式，所述第一缓冲弹簧与第一伸缩块之间相互对应。
8.优选的，所述第一夹持组件和第二夹持组件的内侧开设滑槽，所述第一夹持组件和第二夹持组件的内部开设凹槽，所述凹槽连接在滑槽的内部，所述钣金主体的外侧通过焊接的方式连接固定块，所述固定块与凹槽相连接。
9.优选的，所述第一夹持组件以及第二夹持组件的内部设有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的上端固定连接支撑板，所述第一夹持组件以及第二夹持组件内部的上端和下端均连接支撑板。
10.优选的，所述第一夹持组件的外部连接横向伸缩杆，所述第二夹持组件的外部连接横向支撑杆，所述横向支撑杆与横向伸缩杆固定连接。
11.优选的，所述横向支撑杆以及横向伸缩杆的上端均通过焊接的方式连接支撑块，
所述支撑块的上端连接第二伸缩块。
12.优选的，所述支撑块的内部连接第三缓冲弹簧，所述第三缓冲弹簧呈平均分布形式。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种便于拆卸的数控折弯机用钣金件。具备以下有益效果：
15.(1)、该便于拆卸的数控折弯机用钣金件，通过所设有的第一夹持组件和第二夹持组件，该钣金主体固定在第一夹持组件和第二夹持组件的内部，通过第一伸缩块在将钣金主体进行夹持固定，所夹持时，该第一伸缩块将向夹持块的内部进行伸缩，利用内部的第一缓冲弹簧带来夹持压力，夹持固定的同时底部的第三缓冲弹簧同时带来夹持的压力，第二伸缩块将向内部进行伸缩，配合上端的夹持使得使用时能够更加的稳定性，可旋转把手利用内螺纹座带动丝杠向上端进行传递，同时带动第一伸缩块向上端传递，使得第一伸缩块与钣金主体进行分离，两端同时的操作即可完成拆卸，使用时非常的便捷，从而大大的提升了使用时的稳定性，操作简单，应用性较强；
16.(2)、该便于拆卸的数控折弯机用钣金件，通过在第一夹持组件和第二夹持组件的内部所开设的凹槽，该钣金主体的外侧所连接的固定块可插入在凹槽的内部，上端所夹持的力量使得钣金主体向下端进行移动，移动的同时所连接凹槽将通过所开设的滑槽同时的向下端进行移动，移动时两端所连接的第二缓冲弹簧将进行辅助，增加使用时的稳定性，应用时较为便捷；
17.(3)、该便于拆卸的数控折弯机用钣金件，通过在底部所设有的横向支撑杆和横向伸缩杆，通过横向伸缩杆在横向支撑杆的内部进行自由的伸缩，可便于针对不同大小的钣金件进行使用，其工作的方式存在多样性，极大程度上提升了使用时的灵活性，操作简单。
附图说明
18.图1为本实用新型整体的结构示意图；
19.图2为本实用新型内部的结构示意图；
20.图3为本实用新型图2a部放大的结构示意图；
21.图4为本实用新型第一夹持组件以及第二夹持组件整体的结构示意图。
22.图中，钣金主体-1、第一夹持组件-2、第二夹持组件-21、横向伸缩杆-3、横向支撑杆-4、内螺纹座-5、旋转把手-6、第一缓冲弹簧-7、第一伸缩块-8、丝杠-9、夹持块-10、凹槽-11、第二缓冲弹簧-12、固定块-13、支撑板-14、滑槽-15、支撑块-16、第二伸缩块-17、第三缓冲弹簧-18。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种便于拆卸的数控折弯机用钣金件，包括钣金主体1、第一夹持组件2、第二夹持组件21以及横向支撑杆4，所述第一夹
持组件2和第二夹持组件21的上端通过焊接的方式连接内螺纹座5，所述内螺纹座5的内部连接丝杠9，所述丝杠9贯穿第一夹持组件2和第二夹持组件21，所述丝杠9的上端固定连接旋转把手6，所述丝杠9的底部固定连接夹持块10，所述夹持块10的底部连接第一伸缩块8，所述夹持块10的内部连接第一缓冲弹簧7，所述第一缓冲弹簧7呈平均分布形式，所述第一缓冲弹簧7与第一伸缩块8之间相互对应，该钣金主体1固定在第一夹持组件2和第二夹持组件21的内部，通过第一伸缩块8在将钣金主体1进行夹持固定，所夹持时，该第一伸缩块8将向夹持块10的内部进行伸缩，利用内部的第一缓冲弹簧7带来夹持压力，可旋转把手6利用内螺纹座5带动丝杠9向上端进行传递，同时带动第一伸缩块8向上端传递，使得第一伸缩块8与钣金主体1进行分离，两端同时的操作即可完成拆卸，使用时非常的便捷。
25.所述第一夹持组件2和第二夹持组件21的内侧开设滑槽15，所述第一夹持组件2和第二夹持组件21的内部开设凹槽11，所述凹槽11连接在滑槽15的内部，所述钣金主体1的外侧通过焊接的方式连接固定块13，所述固定块13与凹槽11相连接，该钣金主体1的外侧所连接的固定块13可插入在凹槽11的内部，上端所夹持的力量使得钣金主体1向下端进行移动，增加使用时的稳定性。
26.所述第一夹持组件2以及第二夹持组件21的内部设有第二缓冲弹簧12，所述第二缓冲弹簧12的上端固定连接支撑板14，所述第一夹持组件2以及第二夹持组件21内部的上端和下端均连接支撑板16，移动时两端所连接的第二缓冲弹簧12将进行上下的辅助，增加使用时的稳定性。
27.所述第一夹持组件2的外部连接横向伸缩杆3，所述第二夹持组件21的外部连接横向支撑杆4，所述横向支撑杆4与横向伸缩杆3固定连接，通过横向伸缩杆3在横向支撑杆4的内部进行自由的伸缩，可便于针对不同大小的钣金件进行使用，其工作的方式存在多样性，极大程度上提升了使用时的灵活性。
28.所述横向支撑杆4以及横向伸缩杆3的上端通过焊接的方式连接支撑块16，所述支撑块16的上端连接第二伸缩块17，根据所夹持的力度，该第二伸缩块17可自动的向支撑块16的内部进行伸缩，具有一定的灵活性。
29.所述支撑块16的内部连接第三缓冲弹簧18，所述第三缓冲弹簧18呈平均分布形式，夹持固定的同时底部的第三缓冲弹簧18同时带来夹持的压力，第二伸缩块17将向内部进行伸缩，配合上端的夹持使得使用时能够更加的稳定性。
30.工作原理：在使用该便于拆卸的数控折弯机用钣金件时，首先使用人员可旋转两侧的旋转把手6，将内螺纹座5带动丝杠9向上端进行推进，然后所连接的第一伸缩块8将通过内部的第一缓冲弹簧7带来的缓冲力恢复原位，其底部的三缓冲弹簧同时的带来缓冲力，将第二伸缩块17恢复原位，然后同时第二缓冲弹簧12将凹槽11向上端进行传递，辅助凹槽11恢复原位，然后将钣金主体1外侧所连接的固定块13从凹槽11的内部拔出，即可完成对钣金主体1的拆卸，使用时非常的便捷，从而大大的提升了使用时的灵活性，操作简单，应用时较为便捷。
31.本实用新型的钣金主体1、第一夹持组件2、第二夹持组件21、横向伸缩杆3、横向支撑杆4、内螺纹座5、旋转把手6、第一缓冲弹簧7、第一伸缩块8、丝杠9、夹持块10、凹槽11、第二缓冲弹簧12、固定块13、支撑板14、滑槽15、支撑块16、第二伸缩块17、第三缓冲弹簧18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过
技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现市面上的钣金件在使用时大多数都是具备一些简单的使用功能，传统钣金件在固定时还采用螺钉进行固定，再拆卸和固定时较为麻烦，不便于快速将其进行拆卸和固定，大大的浪费不必要的时间，使用时非常的不便捷，同时不能针对不同大小的钣金件进行使用，其工作的方式存在单一性，应用时较为麻烦，本实用新型通过上述部件的互相组合所夹持时，该第一伸缩块8将向夹持块10的内部进行伸缩，利用内部的第一缓冲弹簧7带来夹持压力，夹持固定的同时底部的第三缓冲弹簧18同时带来夹持的压力，第二伸缩块17将向内部进行伸缩，配合上端的夹持使得使用时能够更加的稳定性，可旋转把手6利用内螺纹座5带动丝杠9向上端进行传递，同时带动第一伸缩块8向上端传递，使得第一伸缩块8与钣金主体1进行分离，两端同时的操作即可完成拆卸，使用时非常的便捷，通过横向伸缩杆3在横向支撑杆4的内部进行自由的伸缩，可便于针对不同大小的钣金件进行使用，其工作的方式存在多样性，极大程度上提升了使用时的灵活性。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。