一种新型化妆品搅拌设备的制作方法

1.本实用新型属于化妆品加工技术领域，具体来说，特别涉及一种新型化妆品搅拌设备。


背景技术：

2.化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，随着社会的发展，越来越多的人会选择用化妆品来来弥补先天的不足，化妆品的生产过程中有一项为对化妆品原料进行搅拌，而对原料搅拌的程度很大程度上决定着化妆品的品质。
3.中国实用新型专利号为cn201520160410.2，公开了一种化妆品的原料搅拌装置，装置本身自带时间计时器，不需要额外的计时装置，并且具有观察窗口，可以随时观看和记录混合时的数据。减速器的上端与电动机相连接，减速器的下端与外壳相连接。搅拌轴的顶端与减速器相连接，支撑架的一端与外壳相连接，支撑架的另一端与搅拌轴相连接。搅拌叶片有多个，与搅拌轴焊接连接。观察口设置在外壳的中间部位。控制面板安装在外壳上，开关和时间计时器安装在控制面板上，并且时间计时器位于开关的上方。进料口安装在外壳的上方，进料口阀门与进料口相连接。出料口安装在外壳的下方，出料口阀门与出料口相连接。该装置虽然可以观察搅拌装置中的搅拌情况来决定搅拌时间，但是搅拌过程中会有原料粘在搅拌桶的壁上，造成资源浪费，同时也无法充分搅拌原料。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种新型化妆品搅拌设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种新型化妆品搅拌设备，包括底座和搅拌桶，所述底座顶部靠近边缘处固定安装有电机一，所述底座上部固定设置有支架一，所述支架一转动连接有搅拌桶，所述搅拌桶内部固定设置有支架二，所述支架二转动连接有转动轴，所述转动轴侧面固定设置若干个转动叶片，所述转动叶片远离转动轴端部固定设置有刮板，所述转动轴顶部固定安装有电机二，所述搅拌桶上部侧面固定设置有进料口，所述搅拌桶底部固定开设有出料口。
8.进一步地，所述支架一内侧固定连接有轴承一，所述轴承一转动连接有搅拌桶。
9.进一步地，所述搅拌桶内部固定设置两个支架二，所述支架二分别位于搅拌桶中部的上、下两端。
10.进一步地，所述支架二内侧固定连接有轴承二，所述轴承二转动连接有转动轴。
11.进一步地，所述刮板与搅拌桶内壁贴近，但不接触。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.首先打开电机二，使转动轴顺时针转动，然后将原料通过进料口倒入，原料倒入后立即打开电机一，使得搅拌桶逆时针转动，原料进入搅拌桶后会落到搅拌桶中部，经过转动叶片连续的搅拌将原料搅拌充分，在搅拌过程中，部分原料会附着在搅拌桶内壁上，转动叶片远离转动轴端部的刮板贴近但不接触搅拌桶内壁，转动过程中刮板将附着在内壁的原料刮下带入搅拌过程中，通过搅拌桶与转动叶片及刮板进行相对运动，对原料进行更充分的搅拌，搅拌过程结束后，原料从出料口落下。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的局部爆炸图；
18.图3为本实用新型的局部图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、底座；11、电机一；2、搅拌桶；20、进料口；21、出料口；3、支架一；4、支架二；5、转动轴；50、转动叶片；51、刮板；6、电机二；7、轴承一；8、轴承二。
具体实施方式
21.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
23.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种新型化妆品搅拌设备，包括底座1和搅拌桶2，所述底座1顶部靠近边缘处固定安装有电机一11，所述底座1上部固定设置有支架一3，所述支架一3转动连接有搅拌桶2，所述搅拌桶2内部固定设置有支架二4，所述支架二4转动连接有转动轴5，所述转动轴5侧面固定设置若干个转动叶片50，所述转动叶片50远离转动轴端部固定设置有刮板51，所述转动轴5顶部固定安装有电机二6，所述搅拌桶2上部侧面固定设置有进料口20，所述搅拌桶2底部固定开设有出料口21。
24.在一个实施例中，对于上述支架一3来说，所述支架一3内侧固定连接有轴承一7，所述轴承一7转动连接有搅拌桶2，从而通过电机一11带动轴承一7逆时针转动，进而带动搅拌桶2逆时针转动。
25.在一个实施例中，对于上述搅拌桶2来说，所述搅拌桶2内部固定设置两个支架二4，所述支架二4分别位于搅拌桶2中部的上、下两端，从而通过将两个支架二4分别设置在搅拌桶2中部的上、下端，转动轴5贯穿设置在两个支架二4中，使得转动轴5可以稳定设置在搅拌桶2内部，使得转动轴5在转动时更加稳定。
26.在一个实施例中，对于上述支架二4来说，所述支架二4内侧固定连接有轴承二8，所述轴承二8转动连接有转动轴5，从而通过开启电机二6，电机二6带动轴承二8顺时针转动，从而带动转动叶片50和刮板51顺时针转动，进而对进入搅拌桶2的原料进行充分搅拌。此外，具体应用时，搅拌桶2逆时针转动，转动叶片50及刮板51顺时针转动，通过搅拌桶2与转动叶片50及刮板51相对运动，使得搅拌更加充分且附着在搅拌桶2桶壁上的原料更容易被刮板51刮下来，较低原料损失率。
27.在一个实施例中，对于上述刮板51来说，所述刮板51与搅拌桶2内壁贴近，但不接触，通过将刮板51与搅拌桶2内壁贴近，进而使刮板51尽可能多的将附着在搅拌桶2内壁上的原料刮下，但是两者不接触，降低转动叶片50及刮板51运动过程中的摩擦力，延长使用寿命。
28.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，首先打开电机二6，使转动轴5顺时针转动，然后将原料通过进料口20倒入，原料倒入后立即打开电机一11，使得搅拌桶2逆时针转动，原料进入搅拌桶2后会落到搅拌桶2中部，经过转动叶片50连续的搅拌将原料搅拌充分，在搅拌过程中，部分原料会附着在搅拌桶2内壁上，转动叶片50远离转动轴5端部的刮板51贴近但不接触搅拌桶2内壁，转动过程中刮板51将附着在内壁的原料刮下带入搅拌过程中，通过两者相对运动对原料进行更充分的搅拌，搅拌过程结束后，原料从出料口21落下。
29.通过上述技术方案，1、通过在转动叶片50远离转动轴5端部设置刮板51，转动过程中刮板51将附着在内壁的原料刮下带入搅拌过程中，对原料进行更充分的搅拌；2、搅拌桶2逆时针转动，转动叶片50及刮板51顺时针转动，两者相对运动对原料进行更充分的搅拌。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。