一种废钢破碎尾料分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及尾料分选技术领域，具体为一种废钢破碎尾料分选装置。


背景技术：

2.在工业生产中常会存在废钢，为了对资源利用的更加充分以及对环境进行保护，需要对这些废钢进行破碎以便于进行后续的加工再利用，而对这些废钢进行处理时常会用到一种废钢破碎尾料分选装置以对破碎后的废钢尾料进行分选收集。
3.现有的这种废钢破碎尾料分选装置在使用时还存在以下问题：
4.1、这些装置在对废钢进行破碎时不够便捷和充分，使得整个装置在对废钢进行破碎时效果不好。
5.2、这些装置在对破碎后的尾料进行分选时不够方便，分选效果也不好，降低了整个装置的实用性。
6.为此我们提出一种废钢破碎尾料分选装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种废钢破碎尾料分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废钢破碎尾料分选装置，包括底板，所述底板的顶端连接有分选箱，所述分选箱的两端共同穿插设有分选组件，所述分选箱的顶端连接有粉碎进料口；
9.所述粉碎进料口朝向底板长度方向的一端转动连接有两个转动齿轮，且两个转动齿轮相互啮合连接，所述粉碎进料口朝向底板长度方向的一端连接有安装板，所述安装板的顶端连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个转动齿轮固定连接，所述粉碎进料口的一侧内壁上成平行转动连接有两个转杆，且两个转杆的一端均贯穿粉碎进料口并分别与两个转动齿轮固定连接，两个所述转杆的外表面均设置有多个粉碎刀，所述分选箱的顶端两侧均开有两个滑槽，四个所述滑槽内均滑动连接有滑块，且同侧的两个滑块的顶端均共同连接有连接杆，同侧的两个所述滑块朝向粉碎进料口的一端均连接有挡板，其中一个所述挡板的一端连接有连接扣，且另一个挡板的一端开设有配合连接扣使用的连接槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎进料口的下端与分选箱相连通，且粉碎进料口位于四个滑槽之间。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分选组件包括限位板和固定块，所述限位板设置有两个，且两个限位板的相对面之间共同连接有分选网板，所述固定块设置有两个，且两个固定块的内部均为中空状，两个所述固定块朝向分选网板的一端均与分选箱固定连接，所述固定块的一侧内壁上均连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端均连接有活动杆，且活动杆远离伸缩弹簧的一端贯穿固定块并连接有支撑杆，两个所述支撑杆朝向分
选箱的一端均与其中一个限位板固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分选箱朝向底板长度方向的一端活动连接有盖板，所述分选箱的下内壁上卡接有收集框，所述收集框的下端两侧均连接有卡扣，且分选箱的下内壁上开设有两个配合卡扣使用的卡槽。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分选网板位于挡板和收集框之间，且分选网板贯穿分选箱的两端。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的长度和宽度分别与分选箱的长度和宽度相同。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1.本实用新型通过设置驱动电机和转动齿轮，可使粉碎进料口内的两个转杆能够进行反向转动，使得两个转杆上的粉碎刀能够相互配合对废钢进行便捷的破碎，并且在滑槽、滑块和连接杆的作用下，可使两个挡板卡接在一起对粉碎进料口的下端进行封堵，使得废钢能够停留在粉碎进料口内，便于粉碎刀对其进行充分的破碎。
17.2.本实用新型通过设置分选组件，其中的分选网板可便于对破碎后的废钢尾料进行分选，并且在伸缩弹簧、活动杆、支撑杆和限位板的作用下，可使分选网板能够进行水平回弹运动以产生震动，从而可使分选网板能够对破碎后的废钢尾料进行效果更好的分选，提高了整个装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图，
19.图2为本实用新型中粉碎进料口和分选箱剖面图，
20.图3为本实用新型中分选组件结构示意图，
21.图4为本实用新型中固定块剖面图。
22.图中：1、底板；2、分选箱；3、粉碎进料口；4、分选组件；5、安装板；6、驱动电机；7、转动齿轮；21、滑槽；22、收集框；23、卡扣；24、滑块；25、连接杆；26、挡板；27、连接扣；31、粉碎刀；32、转杆；41、限位板；42、分选网板；43、固定块；44、支撑杆；45、活动杆；46、伸缩弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种废钢破碎尾料分选装置，包括底板1，底板1的顶端连接有分选箱2，底板1的长度和宽度分别与分选箱2的长度和宽度相同，分选箱2的两端共同穿插设有分选组件4，分选箱2的顶端连接有粉碎进料口3，粉碎进料口3朝向底板1长度方向的一端转动连接有两个转动齿轮7，且两个转动齿轮7相互啮合连接，粉碎进料口3朝向底板1长度方向的一端连接有安装板5，安装板5的顶端连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端与其中一个转动齿轮7固定连接，粉碎进料口3的一侧内壁上成平行转动连接有两个转杆32，且两个转杆32的一端均贯穿粉碎进料口3并分别与两个转动齿轮7固定连
接，两个转杆32的外表面均设置有多个粉碎刀31，分选箱2的顶端两侧均开有两个滑槽21，粉碎进料口3的下端与分选箱2相连通，且粉碎进料口3位于四个滑槽21之间，四个滑槽21内均滑动连接有滑块24，且同侧的两个滑块24的顶端均共同连接有连接杆25，同侧的两个滑块24朝向粉碎进料口3的一端均连接有挡板26，其中一个挡板26的一端连接有连接扣27，且另一个挡板26的一端开设有配合连接扣27使用的连接槽，使用时，先通过底板1将整个装置放置在指定的工作位置处，然后启动安装板5上的驱动电机6，使驱动电机6带动其中一个转动齿轮7进行旋转，这时另一个转动齿轮7也会开始进行旋转，使得粉碎进料口3内的两个转杆32开始进行反向转动，之后，推动两个连接杆25，使其带动滑块24在滑槽21内朝着粉碎进料口3的方向进行移动，直至连接扣27与连接槽卡接在一起，使得两个挡板26能够对粉碎进料口3的下端进行封堵，再将废钢添加入粉碎进料口3内，这时废钢在两个转杆32上的粉碎刀31的作用下就能够被破碎，并且挡板26对粉碎进料口3的封堵可使废钢能够停留在粉碎进料口3内被充分的破碎，当废钢完成破碎后，再次拉动连接杆25，使滑块24在滑槽21内朝着远离粉碎进料口3的方向进行移动，从而可使两个挡板26不在对粉碎进料口3进行封堵，这时破碎后的废钢就会进入到分选箱2内。
25.进一步的，分选组件4包括限位板41和固定块43，限位板41设置有两个，且两个限位板41的相对面之间共同连接有分选网板42，固定块43设置有两个，且两个固定块43的内部均为中空状，两个固定块43朝向分选网板42的一端均与分选箱2固定连接，固定块43的一侧内壁上均连接有伸缩弹簧46，伸缩弹簧46的一端均连接有活动杆45，且活动杆45远离伸缩弹簧46的一端贯穿固定块43并连接有支撑杆44，两个支撑杆44朝向分选箱2的一端均与其中一个限位板41固定连接，进入到分选箱2内的废钢会落在分选组件4中的分选网板42上并被分选网板42进行分选，小颗粒的废钢会穿过分选网板42，大颗粒的废钢则会留在分选网板42上，为了使分选网板42对破碎后的废钢的分选效果更好，工作人员可拉动与支撑杆44相连接的限位板41，使活动杆45带动固定块43内的伸缩弹簧46进行外延，之后再松开限位板41，使限位板41带动分选网板42在伸缩弹簧46反弹力的作用下进行回弹，从而可使分选网板42能够产生震动以对破碎后的废钢进行更好的分选。
26.进一步的，分选箱2朝向底板1长度方向的一端活动连接有盖板，分选箱2的下内壁上卡接有收集框22，分选网板42位于挡板26和收集框22之间，且分选网板42贯穿分选箱2的两端，收集框22的下端两侧均连接有卡扣23，且分选箱2的下内壁上开设有两个配合卡扣23使用的卡槽，被分选网板42分选出的废钢会落入到收集框22内进行收集，收集完成后，工作人员可打开盖板再向上拉动收集框22，使卡扣23与卡槽分离，即可从分选箱2内取出收集框22。
27.工作原理：使用时，先通过底板1将整个装置放置在指定的工作位置处，然后启动安装板5上的驱动电机6，使驱动电机6带动其中一个转动齿轮7进行旋转，这时另一个转动齿轮7也会开始进行旋转，使得粉碎进料口3内的两个转杆32开始进行反向转动，之后，推动两个连接杆25，使其带动滑块24在滑槽21内朝着粉碎进料口3的方向进行移动，直至连接扣27与连接槽卡接在一起，使得两个挡板26能够对粉碎进料口3的下端进行封堵，再将废钢添加入粉碎进料口3内，这时废钢在两个转杆32上的粉碎刀31的作用下就能够被破碎，并且挡板26对粉碎进料口3的封堵可使废钢能够停留在粉碎进料口3内被充分的破碎，当废钢完成破碎后，再次拉动连接杆25，使滑块24在滑槽21内朝着远离粉碎进料口3的方向进行移动，
从而可使两个挡板26不在对粉碎进料口3进行封堵，这时破碎后的废钢就会进入到分选箱2内，进入到分选箱2内的废钢会落在分选组件4中的分选网板42上并被分选网板42进行分选，小颗粒的废钢会穿过分选网板42，大颗粒的废钢则会留在分选网板42上，为了使分选网板42对破碎后的废钢的分选效果更好，工作人员可拉动与支撑杆44相连接的限位板41，使活动杆45带动固定块43内的伸缩弹簧46进行外延，之后再松开限位板41，使限位板41带动分选网板42在伸缩弹簧46反弹力的作用下进行回弹，从而可使分选网板42能够产生震动以对破碎后的废钢进行更好的分选，被分选网板42分选出的废钢会落入到收集框22内进行收集，收集完成后，工作人员可打开盖板再向上拉动收集框22，使卡扣23与卡槽分离，即可从分选箱2内取出收集框22。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。