一种活性炭过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及工业生产加工的技术领域，特别是涉及一种活性炭过滤器。


背景技术：

2.活性炭过滤器是一种用于活性炭过滤的装置，其在工业生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的活性炭过滤器包括底架、机箱、水泵、进水管、第一管道和过滤装置，机箱底端与底架顶端连接，机箱设置有第一空腔，水泵安装在第一空腔，进水管输出端伸入第一空腔并与水泵输入端连通，第一管道输入端伸入第一空腔并与水泵输出端连通，过滤装置与第一管道输出端连通；现有的活性炭过滤器使用时，首先打开水泵，将液体通过进水管、水泵和第一管道排入过滤装置，经过过滤装置过滤后排出即可；现有的活性炭过滤器使用中发现，设备功能单一，工作一端时间需更换过滤装置。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过打开第一阀门，将液体排入第二空腔，经过活性炭颗粒对液体进行过滤，通过第二管道和排水管排出第二空腔，通过初过滤机构，方便对液体中体积略大的杂质进行过滤，打开反冲洗机构，方便对初过滤机构中过滤的杂质进行清理，维持设备正常工作，增多了设备的功能，提升工作效率的活性炭过滤器。
4.本实用新型的一种活性炭过滤器，包括底架、机箱、水泵、进水管和第一管道，机箱底端与底架顶端连接，机箱设置有第一空腔，水泵安装在第一空腔，进水管输出端伸入第一空腔并与水泵输入端连通，第一管道输入端伸入第一空腔并与水泵输出端连通；还包括第一过滤箱、排水管、第二管道、第三管道、第一阀门、两个放置板、活性炭颗粒、初过滤机构和反冲洗机构，第一过滤箱底端与底架顶端连接，第一过滤箱设置有第二空腔，排水管输入端伸入第二空腔并与第二管道连通，第二管道输入端与第二空腔相通，第三管道输出端伸入第二空腔并与第二空腔相通，第一阀门与第三管道连接贯通，两个放置板均安装在第二空腔，两个放置板均设置有多个开孔，活性炭颗粒放置在第二空腔并在两个放置板之间，初过滤机构安装在第一过滤箱左侧，反冲洗机构安装在初过滤机构上；通过打开第一阀门，将液体通过第三管道、第一阀门排入第二空腔，经过活性炭颗粒对液体进行过滤，通过第二管道和排水管排出第二空腔，通过初过滤机构，方便对液体中体积略大的杂质进行过滤，打开反冲洗机构，方便对初过滤机构中过滤的杂质进行清理，维持设备正常工作，增多了设备的功能，提升工作效率。
5.优选的，所述初过滤机构包括第二过滤箱、过滤棉、第四管道和第二阀门，第二过滤箱底端与底架顶端连接，第二过滤箱设置有第三空腔，过滤棉安装在第三空腔，第四管道输入端与第一管道连通，第四管道输出端伸入第三空腔并与过滤棉连通，第二阀门与第四管道连接贯通；通过打开第二阀门，将液体通过第四管道和第二阀门排入过滤棉，经过过滤棉对液体进行过滤，过滤后的液体流入第三空腔，通过第三管道排出第三空腔，增多了设备的功能，提升工作效率。
6.优选的，所述反冲洗机构包括第五管道、第三阀门、第六管道和第四阀门，第五管道输入端与第一管道连通，第五管道输出端伸入第三空腔并与第三空腔相通，第三阀门与第五管道连接贯通，第六管道输入端伸入第三空腔并与第三空腔相通，第四阀门与第六管道连接贯通；通过打开第三阀门和第四阀门，关闭第二阀门和第一阀门，液体通过第五管道排入第三空腔，液体流入过滤棉，通过第六管道将液体和杂质排出，增多了设备的功能，提升工作效率。
7.优选的，还包括多个脚轮，多个脚轮均与底架底端转动连接；通过上述设置，方便移动设备。
8.优选的，机箱的第二空腔的内侧壁上设置有隔音棉；通过上述设置，减少第二空腔的噪音污染，提高适用性。
9.优选的，底架的材质为碳钢；在保证底架结构强度的同时，降低底架的生产成本，提高实用性。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过打开第一阀门，将液体通过第三管道、第一阀门排入第二空腔，经过活性炭颗粒对液体进行过滤，通过第二管道和排水管排出第二空腔，通过初过滤机构，方便对液体中体积略大的杂质进行过滤，打开反冲洗机构，方便对初过滤机构中过滤的杂质进行清理，维持设备正常工作，增多了设备的功能，提升工作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的轴测结构示意图；
12.图2是本实用新型的正视结构示意图；
13.附图中标记：1、底架；2、机箱；3、水泵；4、进水管；5、第一管道；6、第一过滤箱；7、排水管；8、第二管道；9、第三管道；10、第一阀门；11、放置板；12、活性炭颗粒；13、第二过滤箱；14、过滤棉；15、第四管道；16、第二阀门；17、第五管道；18、第三阀门；19、第六管道；20、第四阀门；21、脚轮。
具体实施方式
14.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
15.如图1至图2所示，本实用新型的一种活性炭过滤器，其在工作时，首先打开水泵3和第二阀门16，将液体通过进水管4、水泵3、第一管道5、第四管道15和第二阀门16排入过滤棉14，经过过滤棉14对液体进行过滤，过滤后的液体流入第三空腔，打开第一阀门10，将液体通过第三管道9、第一阀门10排入第二空腔，经过活性炭颗粒12对液体进行过滤，通过第二管道8和排水管7排出第二空腔，打开第三阀门18和第四阀门20，关闭第二阀门16和第一阀门10，液体通过第五管道17排入第三空腔，液体流入过滤棉14，通过第六管道19将液体和杂质排出即可。
16.本实用新型的一种活性炭过滤器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种活性炭过滤器的水
泵3和活性炭颗粒12，其中活性炭颗粒12为市场上常用的活性炭颗粒，活性炭颗粒12根据实际需要进行采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
17.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
18.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种活性炭过滤器，包括底架（1）、机箱（2）、水泵（3）、进水管（4）和第一管道（5），机箱（2）底端与底架（1）顶端连接，机箱（2）设置有第一空腔，水泵（3）安装在第一空腔，进水管（4）输出端伸入第一空腔并与水泵（3）输入端连通，第一管道（5）输入端伸入第一空腔并与水泵（3）输出端连通；其特征在于，还包括第一过滤箱（6）、排水管（7）、第二管道（8）、第三管道（9）、第一阀门（10）、两个放置板（11）、活性炭颗粒（12）、初过滤机构和反冲洗机构，第一过滤箱（6）底端与底架（1）顶端连接，第一过滤箱（6）设置有第二空腔，排水管（7）输入端伸入第二空腔并与第二管道（8）连通，第二管道（8）输入端与第二空腔相通，第三管道（9）输出端伸入第二空腔并与第二空腔相通，第一阀门（10）与第三管道（9）连接贯通，两个放置板（11）均安装在第二空腔，两个放置板（11）均设置有多个开孔，活性炭颗粒（12）放置在第二空腔并在两个放置板（11）之间，初过滤机构安装在第一过滤箱（6）左侧，反冲洗机构安装在初过滤机构上。2.如权利要求1所述的一种活性炭过滤器，其特征在于，所述初过滤机构包括第二过滤箱（13）、过滤棉（14）、第四管道（15）和第二阀门（16），第二过滤箱（13）底端与底架（1）顶端连接，第二过滤箱（13）设置有第三空腔，过滤棉（14）安装在第三空腔，第四管道（15）输入端与第一管道（5）连通，第四管道（15）输出端伸入第三空腔并与过滤棉（14）连通，第二阀门（16）与第四管道（15）连接贯通。3.如权利要求2所述的一种活性炭过滤器，其特征在于，所述反冲洗机构包括第五管道（17）、第三阀门（18）、第六管道（19）和第四阀门（20），第五管道（17）输入端与第一管道（5）连通，第五管道（17）输出端伸入第三空腔并与第三空腔相通，第三阀门（18）与第五管道（17）连接贯通，第六管道（19）输入端伸入第三空腔并与第三空腔相通，第四阀门（20）与第六管道（19）连接贯通。4.如权利要求3所述的一种活性炭过滤器，其特征在于，还包括多个脚轮（21），多个脚轮（21）均与底架（1）底端转动连接。5.如权利要求4所述的一种活性炭过滤器，其特征在于，机箱（2）的第二空腔的内侧壁上设置有隔音棉。6.如权利要求5所述的一种活性炭过滤器，其特征在于，底架（1）的材质为碳钢。

技术总结
本实用新型涉及工业生产加工的技术领域，特别是涉及一种活性炭过滤器，其通过打开第一阀门，将液体排入第二空腔，经过活性炭颗粒对液体进行过滤，通过第二管道和排水管排出第二空腔，通过初过滤机构，方便对液体中体积略大的杂质进行过滤；包括底架、机箱、水泵、进水管和第一管道，机箱底端与底架顶端连接，机箱设置有第一空腔，水泵安装在第一空腔，进水管输出端伸入第一空腔并与水泵输入端连通；还包括第一过滤箱、排水管、第二管道、第三管道、第一阀门、两个放置板、活性炭颗粒、初过滤机构和反冲洗机构，第一过滤箱底端与底架顶端连接，第一过滤箱设置有第二空腔，排水管输入端伸入第二空腔并与第二管道连通。二空腔并与第二管道连通。二空腔并与第二管道连通。


技术研发人员：钟明春 鹿洪新
受保护的技术使用者：诸城市中天机械有限公司
技术研发日：2021.12.04
技术公布日：2022/4/15