1.本实用新型属于植脂末生产装置技术领域，具体涉及一种植脂末生产用高效乳化装置。
背景技术：
2.植脂末又称奶精，是以精制植物油或氢化植物油、酪蛋白等为主要原料的新型产品，该产品在食品生产和加工中具有特殊的作用，同时也是一种现代食品，植脂末可根据用户的不同需要，在生产过程中可按其标准生产低脂、中脂、高脂产品，在植脂末的生产过程中，常需要利用乳化装置进行乳化处理。
3.但是目前现有乳化装置存在一定的缺陷，传统乳化装置乳化的效率较低，且部分待乳化液容易沉积在底部，难以乳化彻底，此外，传统乳化装置未设置有效的清洗结构，不便于乳化罐内部的快速清洗。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种植脂末生产用高效乳化装置，以解决上述背景技术中提出的传统乳化装置乳化的效率低和部分待乳化液容易沉积在底部而难以乳化彻底的问题，此外，未设置有效的清洗结构，不便于乳化罐内部快速清洗的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植脂末生产用高效乳化装置，包括乳化罐，所述乳化罐的顶端一侧连接有投料斗，且乳化罐的的底端两侧对称固定有支撑腿，所述支撑腿的侧壁安装有鼓风机，所述鼓风机的出风端连接有送风主管，所述送风主管贯穿乳化罐并延伸至其内部下端，且送风主管远离鼓风机的一端连接有环形出风管，所述环形出风管的内圆壁上连接有十字型出风管，所述十字型出风管和环形出风管相贯通，且环形出风管和十字型出风管的上表壁均开设有出风口。
6.优选的，所述乳化罐上表壁且远离投料斗的一端连接有进水管，所述进水管延伸至乳化罐的内部顶部，且进水管位于乳化罐内部的一端连接有清洗管，所述清洗管延伸至乳化罐的内侧壁下端，且清洗管的外表壁均匀安装有喷嘴。
7.优选的，所述乳化罐的顶端中间位置处安装有电机，所述电机的输出端部连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外部安装有搅拌叶片。
8.优选的，所述搅拌叶片倾斜向下安装，且搅拌叶片的倾斜角度为15
°
～60
°
。
9.优选的，所述乳化罐的底端中间位置处连接有排料管，所述排料管上安装有阀门。
10.优选的，所述支撑腿的侧壁底端固定有安装底板，所述安装底板的上表壁开设有安装孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过增设鼓风机、环形出风管和十字型出风管，在进行乳化时，可通过鼓风机将风经由送风主管送至环形出风管和十字型出风管，而后风可从多个朝上的出风口吹出，能够带动乳化液上下涌动，进而能够有效增加乳化的彻底性和效率。
13.(2)本实用新型通过增设进水管、清洗管和喷嘴，在需要对乳化罐内部进行清洗时，可利用进水管外接供水泵，水泵抽取清洗水经由进水管送至清洗管，而后可从清洗管上多个方向的多个喷嘴同时喷出，能够有效冲刷乳化罐和搅拌结构，清洗方便且彻底。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型环形出风管的俯视图；
16.图3为本实用新型安装底板的俯视图；
17.图中：1、乳化罐；2、支撑腿；3、投料斗；4、鼓风机；5、送风主管；6、环形出风管；7、排料管；8、十字型出风管；9、出风口；10、进水管；11、清洗管；12、喷嘴；13、电机；14、搅拌叶片；15、安装底板；16、安装孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种植脂末生产用高效乳化装置，包括乳化罐1，乳化罐1的顶端一侧连接有投料斗3，且乳化罐1的的底端两侧对称固定有支撑腿2，支撑腿2的侧壁安装有鼓风机4，鼓风机4的出风端连接有送风主管5，送风主管5贯穿乳化罐1并延伸至其内部下端，且送风主管5远离鼓风机4的一端连接有环形出风管6，环形出风管6的内圆壁上连接有十字型出风管8，十字型出风管8和环形出风管6相贯通，且环形出风管6和十字型出风管8的上表壁均开设有出风口9，具体的，在进行乳化时，可通过鼓风机4将风经由送风主管5送至环形出风管6和十字型出风管8，而后风可从多个朝上的出风口9吹出，能够带动乳化液上下涌动，进而能够有效增加乳化的彻底性和效率。
20.进一步地，乳化罐1上表壁且远离投料斗3的一端连接有进水管10，进水管10延伸至乳化罐1的内部顶部，且进水管10位于乳化罐1内部的一端连接有清洗管11，清洗管11延伸至乳化罐1的内侧壁下端，且清洗管11的外表壁均匀安装有喷嘴12，具体的，在需要对乳化罐1内部进行清洗时，可利用进水管10外接供水泵，水泵抽取清洗水经由进水管10送至清洗管11，而后可从清洗管11上多个方向的多个喷嘴12同时喷出，能够有效冲刷乳化罐1和搅拌结构，清洗方便且彻底。
21.进一步地，乳化罐1的顶端中间位置处安装有电机13，电机13的输出端部连接有搅拌杆，搅拌杆的外部安装有搅拌叶片14，在乳化时，可启动电机13，利用电机13输出端带动搅拌杆转动，进而带动搅拌叶片14进行搅拌，能够有效加快乳化速度。
22.进一步地，搅拌叶片14倾斜向下安装，且搅拌叶片14的倾斜角度为15
°
～60
°
，倾斜向下的搅拌叶片14便于其上的乳化产品流下。
23.进一步地，乳化罐1的底端中间位置处连接有排料管7，排料管7上安装有阀门，乳化好后的产品可经由排料管7排出收集，较为方便。
24.进一步地，支撑腿2的侧壁底端固定有安装底板15，安装底板15的上表壁开设有安
装孔16，膨胀螺栓穿过开设有安装孔16的安装底板15，可将支撑腿2稳定固定住，进而保证该装置安装的稳定性。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种植脂末生产用高效乳化装置，其特征在于：包括乳化罐(1)，所述乳化罐(1)的顶端一侧连接有投料斗(3)，且乳化罐(1)的底端两侧对称固定有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的侧壁安装有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)的出风端连接有送风主管(5)，所述送风主管(5)贯穿乳化罐(1)并延伸至其内部下端，且送风主管(5)远离鼓风机(4)的一端连接有环形出风管(6)，所述环形出风管(6)的内圆壁上连接有十字型出风管(8)，所述十字型出风管(8)和环形出风管(6)相贯通，且环形出风管(6)和十字型出风管(8)的上表壁均开设有出风口(9)。2.根据权利要求1所述的一种植脂末生产用高效乳化装置，其特征在于：所述乳化罐(1)上表壁且远离投料斗(3)的一端连接有进水管(10)，所述进水管(10)延伸至乳化罐(1)的内部顶部，且进水管(10)位于乳化罐(1)内部的一端连接有清洗管(11)，所述清洗管(11)延伸至乳化罐(1)的内侧壁下端，且清洗管(11)的外表壁均匀安装有喷嘴(12)。3.根据权利要求2所述的一种植脂末生产用高效乳化装置，其特征在于：所述乳化罐(1)的顶端中间位置处安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端部连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外部安装有搅拌叶片(14)。4.根据权利要求3所述的一种植脂末生产用高效乳化装置，其特征在于：所述搅拌叶片(14)倾斜向下安装，且搅拌叶片(14)的倾斜角度为15
°
～60
°
。5.根据权利要求4所述的一种植脂末生产用高效乳化装置，其特征在于：所述乳化罐(1)的底端中间位置处连接有排料管(7)，所述排料管(7)上安装有阀门。6.根据权利要求5所述的一种植脂末生产用高效乳化装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的侧壁底端固定有安装底板(15)，所述安装底板(15)的上表壁开设有安装孔(16)。
技术总结
本实用新型属于植脂末生产装置技术领域，且公开了一种植脂末生产用高效乳化装置，包括乳化罐，所述乳化罐的顶端一侧连接有投料斗，且乳化罐的的底端两侧对称固定有支撑腿，所述支撑腿的侧壁安装有鼓风机，所述鼓风机的出风端连接有送风主管，所述送风主管贯穿乳化罐并延伸至其内部下端，且送风主管远离鼓风机的一端连接有环形出风管，所述环形出风管的内圆壁上连接有十字型出风管，本实用新型通过增设鼓风机、环形出风管和十字型出风管，在进行乳化时，可通过鼓风机将风经由送风主管送至环形出风管和十字型出风管，而后风可从多个朝上的出风口吹出，能够带动乳化液上下涌动，进而能够有效增加乳化的彻底性和效率。有效增加乳化的彻底性和效率。有效增加乳化的彻底性和效率。
技术研发人员：王华东 胡树旺 张秋爱
受保护的技术使用者：山东天久生物技术有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/4/15
再多了解一些
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