一种轮转印刷机折页分切机构防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机折页防护机构技术领域，特别是涉及一种轮转印刷机折页分切机构防护装置。


背景技术：

2.在纸制品和塑料包装领域中经常使用传送辊进行长卷形的纸张和塑料包装的运输，使用人员在机架上转动连接收料辊和出料辊，使纸张和塑料包装从出料辊中放出，并通过收料辊将纸张和塑料包装收卷为筒状，在收料辊和出料辊之间设置多种机械设备，从而进行不同目的的加工。
3.轮转印刷机在对刊物等进行印刷之后，由于纸张的篇幅较大需要对其进行折页处理，以方便运输和存放，需要通过折页机构进行折页加工。但是现有的折页机构未设置防护结构，在对刊物等进行折页加工时没有好的防护作用，容易造成刊物等的损坏，也不能进行二次挤压折页，从而影响到加工质量；而且在折页板对刊物进行折页加工时，折页板向下移动时的稳定性不能得到保证，从而对刊物进行折弯加工时容易发生偏差，从而影响到加工质量。
4.因此亟需提供一种轮转印刷机折页分切机构防护装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是现有的折页机构未设置防护结构，在对刊物等进行折页加工时没有好的防护作用，容易造成刊物等的损坏，也不能进行二次挤压折页，从而影响到加工质量；而且在折页板对刊物进行折页加工时，折页板向下移动时的稳定性不能得到保证，从而对刊物进行折弯加工时容易发生偏差，从而影响到加工质量。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种轮转印刷机折页分切机构防护装置，包括安装板，所述安装板底部中心的一侧固定连接有印刷物传送台，印刷物传送台用来传输印刷物本体，所述印刷物传送台顶部中心滑动连接有印刷物本体；
7.所述安装板前端中心的顶部固定连接有顶板，顶板用来固定折页气缸，所述顶板底部中心安装有折页气缸，折页气缸用来带动折页板对印刷物本体进行折页加工，所述折页气缸的输出端通过凹型长板固定连接有折页板，凹型长板在折页气缸和折页板之间起到稳固连接的作用，所述顶板底部中心的两侧对称固定连接有两个防护板，两个防护板用来安装两个平衡滑块，两个所述防护板靠近折页气缸一侧的中心均滑动连接有平衡滑块，两个平衡滑块用来连接凹型长板，两个所述平衡滑块与凹型长板两侧的中心均通过折弯杆固定连接，折弯杆在凹型长板和平衡滑块之间起到连接的作用；
8.所述安装板前端中心的底部对称安装有与折页板相对应的两个辅助斜板组件，两个辅助斜板组件用来辅助折页板对印刷物本体进行折页加工，两个所述辅助斜板组件与印刷物传送台之间安装有多个夹料辊，多个夹料辊可以保证印刷物本体运输到折页板底部下
方位置时的平整性，两个所述辅助斜板组件的底部固定连接有定位板，定位板用来与移动夹板配合对印刷物本体进行二次挤压使其折页效果更好，所述定位板一侧的中心通过边角处的多个导向杆滑动连接有移动夹板，移动夹板在电动缸的作用下向着定位板一侧进行移动挤压，所述移动夹板远离定位板的一侧与安装板之间固定连接有支架，支架用来固定电动缸，所述支架顶部中心安装有电动缸，电动缸用来驱动移动夹板；
9.所述安装板底部中心固定连接有弧形滑料板，弧形滑料板可以将完成了折页加工的印刷物本体进行传动存放。
10.优选的，两个所述防护板均包括滑动卡槽。
11.优选的，两个所述防护板相互靠近一侧的中心均开设有滑动卡槽。
12.优选的，所述平衡滑块与防护板之间通过滑动卡槽滑动连接，滑动卡槽可以在防护板上进行上下移动，从而保证折页板向下对印刷物本体进行折页加工时的稳定性。
13.优选的，两个所述辅助斜板组件均包括小角度弯板。
14.优选的，两个所述辅助斜板组件相互靠近一侧的底部均固定连接有小角度弯板，小角度弯板可以使得折页加工后的印刷物本体更加顺畅的滑到定位板和移动夹板之间。
15.优选的，所述电动缸的输出端与移动夹板一侧的中心固定连接。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.1.本实用新型通过在安装板上设置有顶板，在顶板上安装有折页气缸、凹型长板和折页板，凹型长板通过两侧中心的两个折弯杆与两个防护板上的两个平衡滑块进行连接，折页可以在折页气缸带动折页板向下移动进行折页加工时，可以保证折页板工作过程中的稳定，从而提高折页加工的质量；
18.2.本实用新型通过在安装板上设置有两个对称的辅助斜板组件，以及在两个辅助斜板组件底部相互靠近的一侧固定有小角度弯板，当折页板向下移动时在两个辅助斜板组件之间对印刷物本体进行折页加工后，可以使得印刷物本体提高小角度弯板更加顺畅的滑到定位板和移动夹板之间，在印刷物本体向下滑落过程的起到了很好的防护作用，有效的防止了印刷物本体的损坏；
19.3.本实用新型通过在两个对称的辅助斜板组件下方设置有定位板、多个导向杆、移动夹板和电动缸，当印刷物本体在两个辅助斜板组件之间完成折页加工后，再进入到定位板和移动夹板之间，提高电动缸驱动移动夹板朝着定位板一侧水平移动，进而对印刷物本体进行二次挤压强化，使得印刷物本体的折页效果更好，从而提高了印刷物本体折页加工的质量。
附图说明
20.图1为本实用新型的主视结构图；
21.图2为本实用新型中防护板的立体放大图；
22.图3为本实用新型中平衡滑块的立体放大图；
23.图4为本实用新型中辅助斜板组件的立体放大图；
24.图5为本实用新型中定位板的立体放大图。
25.图中：1、安装板；2、印刷物传送台；3、印刷物本体；4、顶板；5、折页气缸；6、凹型长板；7、折页板；8、防护板；81、滑动卡槽；9、平衡滑块；10、折弯杆；11、辅助斜板组件；111、小
角度弯板；12、夹料辊；13、定位板；14、导向杆；15、移动夹板；16、支架；17、电动缸；18、弧形滑料板。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
27.请参阅图1，一种轮转印刷机折页分切机构防护装置，包括安装板1，安装板1底部中心的一侧固定连接有印刷物传送台2，印刷物传送台2用来传输印刷物本体3，印刷物传送台2顶部中心滑动连接有印刷物本体3，安装板1前端中心的顶部固定连接有顶板4，顶板4用来固定折页气缸5，顶板4底部中心安装有折页气缸5，折页气缸5用来带动折页板7对印刷物本体3进行折页加工，折页气缸5的输出端通过凹型长板6固定连接有折页板7，凹型长板6在折页气缸5和折页板7之间起到稳固连接的作用，顶板4底部中心的两侧对称固定连接有两个防护板8，两个防护板8用来安装两个平衡滑块9，两个平衡滑块9与凹型长板6两侧的中心均通过折弯杆10固定连接，折弯杆10在凹型长板6和平衡滑块9之间起到连接的作用，安装板1前端中心的底部对称安装有与折页板7相对应的两个辅助斜板组件11，两个辅助斜板组件11用来辅助折页板7对印刷物本体3进行折页加工，两个辅助斜板组件11与印刷物传送台2之间安装有多个夹料辊12，多个夹料辊12可以保证印刷物本体3运输到折页板7底部下方位置时的平整性，两个辅助斜板组件11的底部固定连接有定位板13，定位板13用来与移动夹板15配合对印刷物本体3进行二次挤压使其折页效果更好，移动夹板15远离定位板13的一侧与安装板1之间固定连接有支架16，支架16用来固定电动缸17，支架16顶部中心安装有电动缸17，电动缸17用来驱动移动夹板15，电动缸17的输出端与移动夹板15一侧的中心固定连接，安装板1底部中心固定连接有弧形滑料板18，弧形滑料板18可以将完成了折页加工的印刷物本体3进行传动存放；
28.请参阅图2和图3，两个防护板8均包括滑动卡槽81，两个防护板8相互靠近一侧的中心均开设有滑动卡槽81，平衡滑块9与防护板8之间通过滑动卡槽81滑动连接，滑动卡槽81可以在防护板8上进行上下移动，从而保证折页板7向下对印刷物本体3进行折页加工时的稳定性，两个防护板8靠近折页气缸5一侧的中心均滑动连接有平衡滑块9，两个平衡滑块9用来连接凹型长板6；
29.请参阅图4，两个辅助斜板组件11均包括小角度弯板111，两个辅助斜板组件11相互靠近一侧的底部均固定连接有小角度弯板111，小角度弯板111可以使得折页加工后的印刷物本体3更加顺畅的滑到定位板13和移动夹板15之间；
30.请参阅图5，定位板13一侧的中心通过边角处的多个导向杆14滑动连接有移动夹板15，移动夹板15在电动缸17的作用下向着定位板13一侧进行移动挤压。
31.本实用新型在使用时，将印刷物本体3通过印刷物传送台2传输到夹料辊12之间，再传送到两个辅助斜板组件11上方，启动顶板4上安装的折页气缸5带动凹型长板6和折页板7向下移动，凹型长板6两侧通过两个折弯杆10与两个防护板8上滑动连接的平衡滑块9进行固定，可以保证折页板7向下移动对印刷物本体3进行折页加工时的稳定，以保证折页的准确度，当印刷物本体3在两个辅助斜板组件11之间完成折页时通过其底部的两个小角度
弯板111滑到下方的定位板13和移动夹板15之间，定位板13和移动夹板15之间通过边角处的多个导向杆14进行滑动连接，电动缸17带动移动夹板15向着定位板13一侧进行移动，从而对印刷物本体3进行二次挤压折页，进而提高折页加工的质量，最后通过弧形滑料板18将印刷物本体3滑出存放。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。