一种石油存储用具有防偏移结构的全接液浮盘的制作方法

1.本实用新型涉及石油存储技术领域，具体为一种石油存储用具有防偏移结构的全接液浮盘。


背景技术：

2.在石油的装载中，国内大多数是立式圆筒储罐，储油罐密封技术，特别是浮顶储油罐的浮盘密封技术，是油品储存的关键技术。
3.现有的石油存储用全接液浮盘在使用的过程中没有较好的稳定作用，且在油液进入浮盘以上之后对油液没有较好的回流排放效果，进而在使用的过程中容易造成油液的泄漏，不方便工作人员的后续处理，使用存在弊端，基于此，本实用新型设计了一种石油存储用具有防偏移结构的全接液浮盘以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石油存储用具有防偏移结构的全接液浮盘，以解决上述背景技术中提出的没有较好的稳定作用，且在油液进入浮盘以上之后对油液没有较好的回流排放效果，进而在使用的过程中容易造成油液的泄漏，不方便工作人员的后续处理。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油存储用具有防偏移结构的全接液浮盘，包括盘体，所述盘体的外周面设置有气囊，所述盘体的内部中间位置设置有排放机构；
6.所述排放机构包括有上凹槽、下凹槽、穿孔、固定杆、移动杆、弹簧与塞板，所述上凹槽开设在盘体的上端面中间位置，所述下凹槽开设在盘体的下端面中间位置，所述上凹槽和下凹槽之间通过穿孔连接，所述固定杆固定连接在穿孔的内部，所述移动杆贯穿在固定杆的内部，所述塞板固定连接在移动杆的下端面，所述弹簧套接在移动杆的外部，所述移动杆的上端面固定连接有固定板。
7.优选的，所述盘体的下端面设置有若干个稳定机构，所述稳定机构包括有固定筒、滑杆、挡板与配重块，所述固定筒固定连接在盘体的下端面。
8.优选的，所述滑杆的上端部分插接在固定筒的内部，所述挡板固定连接在滑杆的上端面，所述滑杆始终不与固定筒脱离。
9.优选的，所述配重块固定连接在滑杆的下端面，所述稳定机构均匀设置在盘体的下端位置。
10.优选的，所述盘体的上端面开设有滑槽，所述滑槽的深度自边缘至中间位置依次增加。
11.优选的，所述弹簧始终处于被压缩状态，在弹簧的作用下在油液排下后能够带动塞板向上移动，将塞板的重新将穿孔堵住。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在配重块的作用下能够带动滑杆向
下移动，滑杆能够在固定筒的内部进行移动，进而在重力的均匀作用下能够避免盘体的偏移，使其始终能够稳定的处在油液的表面，具有一定的防偏移作用，在使用的过程中油液由于波动溅到盘体的表面时，通过滑槽能够协助油液汇集在上凹槽的内部，进而便能够进入穿孔中，油液能够对塞板造成压力，进而塞板下移，移动杆在固定杆的内部下移，之后便能够将油液排出到盘体的下端，能够对油液进行较好的引流作用，在弹簧的作用下在油液排下后能够带动塞板向上移动，将塞板的重新将穿孔堵住，能够大大提高装置的稳定性，且具有较好的油液引流排放效果，较为实用。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型固定杆与弹簧的结合视图；
17.图3为本实用新型固定筒与滑杆的结合视图；
18.图4为本实用新型气囊与滑槽的结合视图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、盘体；2、上凹槽；3、下凹槽；4、固定杆；5、弹簧；6、移动杆； 7、塞板；8、固定筒；9、滑杆；10、配重块；11、气囊；12、滑槽；13、穿孔；14、挡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种石油存储用具有防偏移结构的全接液浮盘技术方案：包括盘体1，盘体1的外周面设置有气囊11，盘体1的内部中间位置设置有排放机构，盘体1的上端面开设有滑槽12，滑槽12的深度自边缘至中间位置依次增加；
23.在浮力的作用下能够使盘体1随着液面的而变化，在配重块10的作用下能够带动滑杆9向下移动，滑杆9能够在固定筒8的内部进行移动，进而在重力的均匀作用下能够避免盘体1的偏移，使其始终能够稳定的处在油液的表面，具有一定的防偏移作用，在使用的过程中油液由于波动溅到盘体1的表面时，通过滑槽12能够协助油液汇集在上凹槽2的内部，进而便能够进入穿孔13中，油液能够对塞板7造成压力，进而塞板7下移，移动杆6在固定杆4的内部下移，之后便能够将油液排出到盘体1的下端，能够对油液进行较好的引流作用，排放机构包括有上凹槽2、下凹槽3、穿孔13、固定杆4、移动杆6、弹簧5与塞板7，上凹槽2开设在盘体1的上端面中间位置，下凹槽3开设在盘体1的下端面中间位置，上凹槽2和下凹槽3之间通过穿孔13 连接，固定杆4固定连接在穿孔13的内部，移动杆6贯穿在固定杆4的内部，塞板
7固定连接在移动杆6的下端面，弹簧5套接在移动杆6的外部，移动杆6的上端面固定连接有固定板，弹簧5始终处于被压缩状态。
24.盘体1的下端面设置有若干个稳定机构，稳定机构包括有固定筒8、滑杆 9、挡板14与配重块10，固定筒8固定连接在盘体1的下端面，滑杆9的上端部分插接在固定筒8的内部，挡板14固定连接在滑杆9的上端面，滑杆9 始终不与固定筒8脱离，配重块10固定连接在滑杆9的下端面，稳定机构均匀设置在盘体1的下端位置。
25.本实施例的一个具体应用为：使用时，将气囊11处于充盈状态，之后将盘体1至于油罐3中，在浮力的作用下能够使盘体1随着液面的而变化，在配重块10的作用下能够带动滑杆9向下移动，滑杆9能够在固定筒8的内部进行移动，进而在重力的均匀作用下能够避免盘体1的偏移，使其始终能够稳定的处在油液的表面，具有一定的防偏移作用，在使用的过程中油液由于波动溅到盘体1的表面时，通过滑槽12能够协助油液汇集在上凹槽2的内部，进而便能够进入穿孔13中，油液能够对塞板7造成压力，进而塞板7下移，移动杆6在固定杆4的内部下移，之后便能够将油液排出到盘体1的下端，能够对油液进行较好的引流作用，在弹簧5的作用下在油液排下后能够带动塞板7向上移动，将塞板7的重新将穿孔13堵住，较为实用，能够大大提高装置的稳定性，且具有较好的油液引流排放效果，较为实用。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。