一种连接件的立式液压夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种连接件的立式液压夹具。


背景技术：

2.如图1的管状连接件，在加工该连接件的法兰面及法兰面上的孔时，为了保证法兰面上的孔与管口的相对位置准确，防止加工时偏移，传统的方式是采用手动工装抵靠住v形定位块定位，不仅操作不便，同时压紧困难，难以保证孔的位置准确性，影响加工精度。


技术实现要素：

3.针对目前使用的手动工装夹紧管状连接件时，操作不便，压紧困难，导致其上的孔的加工精度低的问题，本实用新型提供了一种连接件的立式液压夹具，其夹紧效果好，便于加工，同时操作便利，提高了该连接件的加工精度。
4.其技术方案是这样的：一种连接件的立式液压夹具，其包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有相互配合的用于固定连接件上端的法兰面的固定座和活动座，所述活动座通过可调节机构可以相对固定座前后移动，靠近所述连接件的下端还设有安装于所述工作台上的用于支撑其外端面的v形座，所述工作台上还设有用于夹紧所述连接件下端端口的卡合机构。
5.其进一步特征在于：所述固定座包括两个固定立板和横板，所述横板的端面设有与所述连接件的法兰面一侧侧面相配合的第一弧形口，两个所述固定立板的端部靠近所述第一弧形口处分别设有与所述连接件的法兰面上的凸耳相对应的定位部，该定位部上设有与所述连接件的法兰面上的孔相对应的定位孔；
6.所述可调节机构包括通过固定支架固定安装于所述工作台上的第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的活塞杆连接有贯穿所述固定支架的竖板的夹紧块，所述夹紧块的端部设有与所述连接件的法兰面另一侧侧面相配合的第二弧形口；
7.所述卡合机构包括固定安装于所述工作台下端的第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的活塞杆从所述工作台的台面上伸出并铰接连接有连接杆，所述连接杆通过安装于所述工作台上的铰接座铰接连接压板，所述压板伸入所述连接件下端的管口内部夹紧其内侧壁。
8.采用了上述结构后，通过固定座及活动座相互配合可以固定连接件的法兰面，再通过v形座支撑连接件的管身，最后通过卡合机构将连接件的下端端口夹紧固定，从而可以将连接件固定稳定，方便加工其法兰面，操作方便，提高了加工精度。
附图说明
9.图1为连接件的结构示意图；
10.图2为本实用新型整体结构的示意图；
11.图3为本实用新型整体结构的主视图；
12.图4为本实用新型整体结构的俯视图；
13.图中：1、工作台；2、连接件；3、固定座；31、固定立板；311、定位孔；32、横板；321、第一弧形口；4、活动座；41、第一驱动气缸；42、夹紧块；421、第二弧形口；5、固定支架；6、v形座；7、第二驱动气缸；71、连接杆；72、铰接座；73、压板。
具体实施方式
14.如图2至4所示，一种连接件的立式液压夹具，包括工作台1，工作台1上设有相互配合的用于固定连接件2上端的法兰面的固定座3和活动座4，活动座4通过可调节机构可以相对3固定座前后移动。将连接件2置于固定座3上，再通过调节活动座4与固定座3配合夹紧连接件2的上端的法兰面。具体的，固定座3设于工作台1的一侧，固定座3包括两个固定立板31和横板32，横板32的端面设有与连接件2的法兰面一侧侧面相配合的第一弧形口321，两个固定立板31的端部靠近第一弧形口321处分别设有与连接件2的法兰面上的凸耳相对应的定位部，该定位部上设有与连接件2的法兰面上的孔相对应的定位孔311。工作台1的另一侧设有固定支架5，可调节机构包括固定安装于固定支架5远离固定座3一端的竖板内侧的第一驱动气缸41，第一驱动气缸41的活塞杆连接有贯穿固定支架5的另一竖板的夹紧块42，夹紧块42的端部设有与连接件2的法兰面另一侧侧面相配合的第二弧形口421。将连接件2置于固定座3和活动座4之间，通过固定座3上的定位孔311与连接件2的法兰面上的孔相对应定位，并通过调第一驱动气缸41带动夹紧块42相对横板32相向移动，通过第二弧形口421与第一弧形口321其法兰面夹紧固定，其中固定支架5中与夹紧块42活动连接的竖板也起到导向作用，防止夹紧块42晃动，影响夹紧效果。
15.靠近连接件2的下端还设有安装于工作台1上的用于支撑其外端面的v形座6，工作台1上还设有用于夹紧连接件2下端端口的卡合机构。具体的，该卡合机构包括固定安装于工作台1下端的第二驱动气缸7，第二驱动气缸7的活塞杆从工作台1的台面上伸出并铰接连接有连接杆71，连接杆71通过安装于工作台1上的铰接座72铰接连接压板73，压板73伸入连接件2下端的管口内部夹紧其内侧壁。
16.本实用新型的工作原理如下：
17.将连接件2从第一弧形口321、第二弧形口421处围合处伸入，连接件2的法兰面上的凸耳与固定立板31上定位部相对应，同时连接件2的管身通过v形座6支撑，分别启动第一驱动气缸41、第二驱动气缸7，第一驱动气缸41带动夹紧块42与横板32相向移动，第一弧形口321、第二弧形口421将连接件2的法兰面夹紧固定，再通过第二气缸7通过连接杆71带动压板73下压夹紧连接件2的下端管口，从而完成连接件2的固定，启动外部设备可以对连接件2的法兰面及上面的孔进行加工。
18.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种连接件的立式液压夹具，其包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有相互配合的用于固定连接件上端的法兰面的固定座和活动座，所述活动座通过可调节机构可以相对固定座前后移动，靠近所述连接件的下端还设有安装于所述工作台上的用于支撑其外端面的v形座，所述工作台上还设有用于夹紧所述连接件下端端口的卡合机构。2.根据权利要求1所述的一种连接件的立式液压夹具，其特征在于：所述固定座包括两个固定立板和横板，所述横板的端面设有与所述连接件的法兰面一侧侧面相配合的第一弧形口，两个所述固定立板的端部靠近所述第一弧形口处分别设有与所述连接件的法兰面上的凸耳相对应的定位部，该定位部上设有与所述连接件的法兰面上的孔相对应的定位孔。3.根据权利要求2所述的一种连接件的立式液压夹具，其特征在于：所述可调节机构包括通过固定支架固定安装于所述工作台上的第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的活塞杆连接有贯穿所述固定支架的竖板的夹紧块，所述夹紧块的端部设有与所述连接件的法兰面另一侧侧面相配合的第二弧形口。4.根据权利要求3所述的一种连接件的立式液压夹具，其特征在于：所述卡合机构包括固定安装于所述工作台下端的第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的活塞杆从所述工作台的台面上伸出并铰接连接有连接杆，所述连接杆通过安装于所述工作台上的铰接座铰接连接压板，所述压板伸入所述连接件下端的管口内部夹紧其内侧壁。

技术总结
本实用新型提供了一种连接件的立式液压夹具，其夹紧效果好，便于加工，同时操作便利，提高了该连接件的加工精度。其包括工作台，所述工作台上设有相互配合的用于固定连接件上端的法兰面的固定座和活动座，所述活动座通过可调节机构可以相对固定座前后移动，靠近所述连接件的下端还设有安装于所述工作台上的用于支撑其外端面的V形座，所述工作台上还设有用于夹紧所述连接件下端端口的卡合机构。用于夹紧所述连接件下端端口的卡合机构。用于夹紧所述连接件下端端口的卡合机构。


技术研发人员：彭宝金 孙磊 班景江 赵九来 薛文凯
受保护的技术使用者：鹰普（中国）有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/4/15