摆剪激光切割一体化设备的制作方法

1.本发明涉及切割设备领域，具体为摆剪激光切割一体化设备。


背景技术：

2.摆式剪板机是一款在液压上传动的剪板机，依赖刀架旋转实现剪切过程，而激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，摆式剪板机一般只能对板材进行分段式切割工作，而激光切割机则能在板材上进行走线式切割工作，一些板材在进行切割加工时，会先通过激光切割机对其进行走线式切割加工处理，然后再通过摆式剪板机进行分段式切断处理。
3.但是，现有的这种双重切割加工方式存在以下缺点：
4.由于需要先通过激光切割机对板材进行走线式切割加工，再将走线式切割后的板材另外通过摆式剪板机进行切割分段处理，使得工作连续性较差，导致切割工作效率较低。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供摆剪激光切割一体化设备，以解决传统的双重切割加工方式由于需要先通过激光切割机对板材进行走线式切割加工，再将走线式切割后的板材另外通过摆式剪板机进行切割分段处理，使得工作连续性较差，导致切割工作效率较低的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：摆剪激光切割一体化设备，包括基座、升降座结构、激光切割机、活动座结构、辅助固定结构以及摆式剪板机，所述基座的上端表面处横向开设有两道滑槽，且所述基座的上端表面处开设有两组螺纹槽，所述升降座结构安装于基座的上端表面处，所述激光切割机通过安装件固定安装于升降座结构的顶部处，所述活动座结构安装于两道滑槽处，所述辅助固定结构安装于活动座结构处，且所述辅助固定结构与螺纹槽连接，所述摆式剪板机通过安装件固定安装于活动座结构的顶部处，且所述摆式剪板机的一侧靠近于激光切割机的一侧。
7.优选的，所述升降座结构安装于升降板和液压缸，所述升降板通过多个伸缩杆安装于基座的上端表面处，所述液压缸固定安装于基座的上端表面处，且所述液压缸的伸缩端与升降板的底部处固定连接，所述激光切割机通过安装件固定安装于升降板的上端表面处。
8.优选的，所述活动座结构包括活动板，所述活动板的底部处设置有多个支撑腿，多个所述支撑腿分为两组，两组所述支撑腿的底部分别通过连接件与两道滑槽活动连接，所述摆式剪板机通过安装件固定安装于活动板的上端表面处。
9.优选的，所述摆式剪板机的工作面高度与激光切割机的工作面高度相匹配。
10.优选的，所述辅助固定结构包括延伸板和紧固旋钮，所述延伸板固定安装于活动板的一侧处，所述紧固旋钮设置有两个，两个所述紧固旋钮的一端分别通过螺纹连接贯穿延伸板，且所述紧固旋钮与螺纹槽螺纹固定连接。
11.优选的，所述延伸板采用铁合金材料制成，且所述延伸板与活动板之间采用焊接方式固定连接。
12.本发明提供了摆剪激光切割一体化设备，具备以下有益效果：
13.(1)本发明通过设置有基座、升降座结构、激光切割机、活动座结构、辅助固定结构以及摆式剪板机，使得在进行板材的双重切割加工处理时，可以直接通过激光切割机对其先进行走线式切割加工处理，当板材被输送至摆式剪板机的加工工位处时，即可通过板式剪板机对其进行分段式切割加工处理，提高了工作连续性，从而有效的提高了工作效率。
14.(2)本发明通过设置有升降座结构、活动座结构以及辅助固定结构，使得可以通过升降座结构来调节激光切割机的高度，方便配合不同型号的摆式剪板机进行加工使用，且在激光切割机或者摆式剪板机出现故障损坏时，可以松开两个紧固旋钮，移动摆式剪板机，使其远离于激光切割机，从而方便工作人员对激光切割机或者摆式剪板机进行单独的维修检修处理，扩大了维修检修操作空间，实用性较高。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图；
16.图2为本发明的活动板安装俯视结构示意图；
17.图3为本发明的延伸板安装侧视结构示意图；
18.图4为图1中的a处放大示意图。
19.图中：1、基座；2、激光切割机；3、摆式剪板机；4、滑槽；5、螺纹槽；6、升降板；7、液压缸；8、伸缩杆；9、活动板；10、支撑腿；11、延伸板；12、紧固旋钮。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：摆剪激光切割一体化设备，包括基座1、升降座结构、激光切割机2、活动座结构、辅助固定结构以及摆式剪板机3，所述基座1的上端表面处横向开设有两道滑槽4，且所述基座1的上端表面处开设有两组螺纹槽5，所述升降座结构安装于基座1的上端表面处，所述激光切割机2通过安装件固定安装于升降座结构的顶部处，所述活动座结构安装于两道滑槽4处，所述辅助固定结构安装于活动座结构处，且所述辅助固定结构与螺纹槽5连接，所述摆式剪板机3通过安装件固定安装于活动座结构的顶部处，且所述摆式剪板机3的一侧靠近于激光切割机2的一侧。
22.所述升降座结构安装于升降板6和液压缸7，所述升降板6通过多个伸缩杆8安装于基座1的上端表面处，所述液压缸7固定安装于基座1的上端表面处，且所述液压缸7的伸缩端与升降板6的底部处固定连接，所述激光切割机2通过安装件固定安装于升降板6的上端表面处，使得可以根据实际需要，启动液压缸7，带动升降板6升降，从而带动激光切割机2进行升降，调节其工作台面的高度，使其可以与不同型号的摆式剪板机3配套使用；
23.所述活动座结构包括活动板9，所述活动板9的底部处设置有多个支撑腿10，多个所述支撑腿10分为两组，两组所述支撑腿10的底部分别通过连接件与两道滑槽4活动连接，所述摆式剪板机3通过安装件固定安装于活动板9的上端表面处，使得在激光切割机2或者
摆式剪板机3出现故障损坏时，可以松开两个紧固旋钮12，配合滑槽4，调节活动板9的位置，将摆式剪板机3远离于激光切割机2，然后再通过紧固旋钮12对活动板9进行固定，此时，工作人员即可方便快速的对激光切割机2或者摆式剪板机3进行单独的维修检修操作处理，扩大了维修检修操作空间，提高了设备整体的实用性；
24.所述摆式剪板机3的工作面高度与激光切割机2的工作面高度相匹配，使得方便摆式剪板机3对从激光切割机2工作面处输送过来的板材进行切割分段处理；
25.所述辅助固定结构包括延伸板11和紧固旋钮12，所述延伸板11固定安装于活动板9的一侧处，所述紧固旋钮12设置有两个，两个所述紧固旋钮12的一端分别通过螺纹连接贯穿延伸板11，且所述紧固旋钮12与螺纹槽5螺纹固定连接，使得可以通过紧固旋钮12与螺纹槽5的连接，对活动板9和摆式剪板机3进行固定处理，使其靠近于激光切割机2；
26.所述延伸板11采用铁合金材料制成，且所述延伸板11与活动板9之间采用焊接方式固定连接，使得延伸板11具有较高的自身刚度，且不易断裂损坏。
27.工作原理：在使用设备之前，可以根据实际需要，启动液压缸7，带动升降板6升降，从而带动激光切割机2进行升降，调节其工作台面的高度，使其可以与不同型号的摆式剪板机3配套使用，然后即可通过激光切割机2对板材进行走线式切割加工处理，当板材经过走线式切割加工处理后并被输送至摆式剪板机3处时，即可通过摆式剪板机3对其进行切割分段处理，提高了双重切割工作的连续性，从而有效的提高了切割加工工作效率，而在激光切割机2或者摆式剪板机3出现故障损坏时，可以松开两个紧固旋钮12，配合滑槽4，调节活动板9的位置，将摆式剪板机3远离于激光切割机2，然后再通过紧固旋钮12对活动板9进行固定，此时，工作人员即可方便快速的对激光切割机2或者摆式剪板机3进行单独的维修检修操作处理，扩大了维修检修操作空间，提高了设备整体的实用性。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。