一种手机屏幕生产用抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及屏幕抛光技术领域，具体为一种手机屏幕生产用抛光设备。


背景技术：

2.手机屏幕也称显示屏，用于显示图像及色彩，当前手机屏幕以触摸屏为主，主要由盖板玻璃、触控模组、显示模组等零部件组成，但随着手机整机轻薄化、高清晰显示等要求不断提高，以及嵌入式触控技术的日益成熟，手机屏幕产业正逐步从传统单组件供应向一体化模组生产方向发展，产业链纵向整合趋势明显，手机屏幕在生产出来之后需要进行抛光加工，以确保手机屏幕的光滑性，但是手机屏幕太薄，太小，难以进行固定，而且抛光过程中容易跑位，导致表面不平，容易产生划痕，且一对一加工，浪费人力物力，同时无法适应多规格的手机屏幕。
3.因此我们对此做出改进，提出一种手机屏幕生产用抛光设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种手机屏幕生产用抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机屏幕生产用抛光设备，包括调节轮一、基座和滑块一，所述调节轮一连接在滑杆一的一端，滑杆一的表面连接连接块二，电机一通过连接块连接打磨轮，且滑杆一通过连接块一和调节轮三连接滑杆二，同时滑杆二通过调节轮二连接在基座表面，所述基座上表面分别开设滑槽一和滑槽二，滑块一通过丝杆一滑动连接在滑槽一和滑槽二内，且基座表面通过载物块连接屏幕本体，同时伺服电机通过联轴器连接丝杆一，所述滑块一的上端开设凹槽一，推块一通过弹簧滑动连接在凹槽一内，且推块一靠近屏幕本体的一端连接缓冲层一，同时固定块一对称连接在基座两侧，固定块中部连接电动杆，电动杆连接的推板滑动连接在滑槽三内，推板表面连接推块二。
6.优选的，所述基座上端开设滑槽二，滑槽二截面呈方形结构，且滑槽二靠近调节轮二的一端连接凹槽二，伺服电机通过安装块连接在凹槽二内，同时安装块呈几字形结构，凹槽二呈方形结构。
7.优选的，所述基座的上表面通过滑槽一连通滑槽二，多个滑槽一平行分布在基座的上表面，且两个滑槽一为一组，多组滑槽一之间平行等间距，同时滑槽一呈方形结构。
8.优选的，所述滑槽二内通过轴承连接多组丝杆一，且多组丝杆一之间通过联轴器连接，多组丝杆一和联轴器组合在一起构成一字形结构，同时丝杆一采用正反牙双向丝杆，每个丝杆一的两端对称连接滑块一。
9.优选的，所述滑块一呈方形结构，滑块一上端开设的凹槽一呈长方体结构，且凹槽一内平行等间距的开设多组弹簧，同时弹簧连接的推块一呈t形结构，推块一远离滑块一的一端连接缓冲层一，缓冲层一采用橡胶材质，缓冲层一呈长方形结构。
10.优选的，所述载物块呈棱台形结构，载物块的上表面连接一个缓冲层二，且缓冲层二呈方形结构，缓冲层二采用橡胶材质，同时每组滑块一的中部均连接一个载物块。
11.优选的，所述固定块一对称分布在基座的长侧边，固定块一呈[形结构，且固定块一两端开设的滑槽三呈t形结构，同时推板表面相对载物块的位置均设置一个推块二，推块二表面设置缓冲层三，缓冲层三采用橡胶材质。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该手机屏幕生产用抛光设备，通过基座上端开设的滑槽二、丝杆一、滑块一、弹簧、推块一、缓冲层一和伺服电机之间的相互配合，使得屏幕本体放置在载物块上表面时，能够进行初步固定，之后通过电动杆推动推板，继而使得相对应的推块二对屏幕本体进行二次固定，有效保证固定效果，而且固定过程中能够适应多种规格的屏幕本体，有效扩大适用范围，同时推块一、推块二和载物块的表面均分别连接采用橡胶材质的缓冲层一、缓冲层三和缓冲层二，有效避免屏幕本体在抛光过程产生不必要的损伤，而且设置的多组载物块能够批量固定多个屏幕本体，有效提高工作效率。
附图说明
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图1为本实用新型结构正视示意图；
[0014]
图2为本实用新型结构图1的a-a处剖面示意图；
[0015]
图3为本实用新型结构图1的b处放大示意图；
[0016]
图4为本实用新型结构固定块一正视示意图。
[0017]
图中：1、调节轮一；2、滑杆一；3、滑槽一；4、丝杆一；5、滑槽二；6、凹槽一；7、弹簧；8、推块一；9、缓冲层一；10、屏幕本体；11、推板；12、滑块一；13、载物块；14、基座；15、固定块一；16、伺服电机；17、调节轮二；18、调节轮三；19、滑杆二；20、连接块一；21、电机一；22、连接块二；23、打磨轮；24、滑槽三；25、电动杆；26、推块二。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1—4，本实用新型提供一种技术方案：一种手机屏幕生产用抛光设备，包括调节轮一1、基座14和滑块一12，调节轮一1连接在滑杆一2的一端，滑杆一2的表面连接连接块二22，电机一21通过连接块连接打磨轮23，且滑杆一2通过连接块一20和调节轮三18连接滑杆二19，同时滑杆二19通过调节轮二17连接在基座14表面，基座14的上表面通过滑槽一3连通滑槽二5，多个滑槽一3平行分布在基座14的上表面，且两个滑槽一3为一组，多组滑槽一3之间平行等间距，同时滑槽一3呈方形结构；滑槽二5截面呈方形结构，且滑槽二5靠近调节轮二17的一端连接凹槽二，伺服电机16通过安装块连接在凹槽二内，同时安装块呈几字形结构，凹槽二呈方形结构；滑槽二5内通过轴承连接多组丝杆一4，且多组丝杆一4之间通过联轴器连接，多组丝杆一4和联轴器组合在一起构成一字形结构，同时丝杆一4采用正反牙双向丝杆，每个丝杆一4的两端对称连接滑块一12；且基座14表面通过载物块13连接屏
幕本体10，载物块13呈棱台形结构，载物块13的上表面连接一个缓冲层二，且缓冲层二呈方形结构，缓冲层二采用橡胶材质，同时每组滑块一12的中部均连接一个载物块13；同时伺服电机16通过联轴器连接丝杆一4，滑块一12呈方形结构，滑块一12上端开设的凹槽一6呈长方体结构，且凹槽一6内平行等间距的开设多组弹簧7，同时弹簧7连接的推块一8呈t形结构，推块一8远离滑块一12的一端连接缓冲层一9，缓冲层一9采用橡胶材质，缓冲层一9呈长方形结构；推块一8通过弹簧7滑动连接在凹槽一6内，且推块一8靠近屏幕本体10的一端连接缓冲层一9，固定块一15对称分布在基座14的长侧边，固定块一15呈[形结构，且固定块一15两端开设的滑槽三24呈t形结构，同时推板11表面相对载物块13的位置均设置一个推块二26，推块二26表面设置缓冲层三，缓冲层三采用橡胶材质；固定块一15中部连接电动杆25，电动杆25连接的推板11滑动连接在滑槽三24内，推板11表面连接推块二26。
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如图2所示，通过基座14上端开设的滑槽二5、丝杆一4、滑块一12、弹簧7、推块一8、缓冲层一9和伺服电机16之间的相互配合，使得屏幕本体10放置在载物块13上表面时，能够进行初步固定，之后通过电动杆25推动推板11，继而使得相对应的推块二26对屏幕本体10进行二次固定，有效保证固定效果，而且固定过程中能够适应多种规格的屏幕本体10，有效扩大适用范围。
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如图3所示，推块一8、推块二26和载物块13的表面均分别连接采用橡胶材质的缓冲层一9、缓冲层三和缓冲层二，有效避免屏幕本体10在抛光过程产生不必要的损伤，而且设置的多组载物块13能够批量固定多个屏幕本体10，有效提高工作效率。
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工作原理：在使用该手机屏幕生产用抛光设备时，先将屏幕本体10放置在载物块13的上表面，之后启动伺服电机16，伺服电机16通过联轴器带动丝杆一4，继而使得每组的滑块一12均相对运动，屏幕本体10通过弹簧7、推块一8和缓冲层一9进行初步固定，之后启动电动杆25，电动杆25推动推板11和推块二26对屏幕本体10进行二次固定，之后再次启动伺服电机16进行最后固定，然后启动电机一21，电机一21带动打磨轮23转动，通过调节轮一1、调节轮二17和调节轮三18控制打磨轮23的移动，进而完成抛光；这就是该手机屏幕生产用抛光设备工作的整个过程。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。