一种己内酰胺单体回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及己内酰胺加工技术领域，尤其涉及一种己内酰胺单体回收装置。


背景技术：

2.己内酰胺，是重要的有机化工原料之一，外观为白色粉末或结晶体，有油性手感。主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片，可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜。聚酰胺切片随着质量和指标的不同，有不同的侧重应用领域。
3.己内酰胺加压前聚的尾气中含有己内酰胺单体，直接排放存在会造成浪费，且造容易造成大气污染，因此需要回收装置对其进行处理回收，现有的回收装置回收效率低，且内部设置的气液分离网在在长期使用时需要进行维护，而现有的回收装置一般通过螺栓进行固定安装，结构较为固定，不便于对气液分离网进行拆洗和更换，
4.因此，需要一种己内酰胺单体回收装置，用以解决回收效率较低且不便于对设备内部的气液分离网进行拆洗维护的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种己内酰胺单体回收装置，解决了回收效率较低且不便于对设备内部的气液分离网进行拆洗维护的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种己内酰胺单体回收装置，包括回收箱，所述回收箱的一侧侧壁设置有进气管，所述进气管内设置有控制阀，所述回收箱的一侧外壁安装有雾化器，所述回收箱的一侧内壁安装有与雾化器相配合的雾化喷头，所述回收箱的箱侧内壁之间固定有分隔网板，所述回收箱的底端设置有加热座，所述回收箱的外侧壁安装有多个回流管，所述回收箱的顶端设置有出气管，所述出气管的一端安装有吸气泵，所述回收箱的一侧外壁开设有安装通槽，所述安装通槽的内部插接有气液分离网，所述气液分离网的一端固定有安装座，所述回收箱的一侧外壁固定有与安装座相配合的安装架，所述安装座的内部设置有限位组件。
7.优选的，所述限位组件包括开设在安装座内部的安装腔，所述安装腔的一侧侧壁转动连接有转动块，所述安装座的一侧外壁转动连接有与转动块同轴设置的旋钮，所述安装座的两侧侧壁分别滑动贯穿有限位杆，所述安装架的两侧内壁分别开设有与限位杆相配合的限位槽，所述限位杆的一端固定有滑块，所述滑块的两侧侧壁与安装腔的两侧侧壁滑动连接，所述转动块的一侧侧壁固定有两个移动杆，所述滑块与相邻的移动杆铰接有连接杆，所述限位杆的外侧壁套接有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与滑块的一侧侧壁与安装腔的一侧侧壁固定。
8.优选的，所述转动块的竖截面呈棱形，两个移动杆分别位于所述转动块的两侧，两个移动杆之间呈对称设置。
9.优选的，所述回收箱的一侧内壁固定有插座，所述气液分离网的一端与插座之间互相插接。
10.优选的，所述气液分离网的外侧壁套接有密封环，所述安装通槽的内部开设有与所述密封环相配合的密封槽。
11.优选的，所述回流管的竖截面呈u型，所述回流管的顶端位于分隔网板的下方，所述回流管的底端位于分隔网板的下方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中通过雾化器喷雾与废气中的己内酰胺单体进行融合，再通过气液分离网将己内酰胺溶液留存于回收箱内，回收效果较好且效率较高，通过加热座进行加热能够提高回收速度还能对溶液进行提纯，提高回收效果，通过限位组件对气液分离网进行安装，使气液分离网在安装时较为牢固，同时也便于对其进行拆洗维护。
14.2、本实用新型中通过转动旋钮即可控制限位杆与限位槽的限位状态，使气液分离网在拆洗维护时拆装较为便捷，通过插座对气液分离网进行插接，使其在安装时便于进行定位，通过密封环进行密封，提高了该装置的密封效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种己内酰胺单体回收装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种己内酰胺单体回收装置的回收箱内部结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种己内酰胺单体回收装置的部分结构拆分示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种己内酰胺单体回收装置的部分结构拆剖示意图。
19.图中：1、回收箱；2、进气管；3、控制阀；4、雾化器；5、雾化喷头；6、分隔网板；7、加热座；8、回流管；9、出气管；10、吸气泵；11、安装通槽；12、气液分离网；13、安装座；14、安装架； 15、限位组件；151、安装腔；152、转动块；153、旋钮；154、限位杆；155、限位槽；156、滑块；157、移动杆；158、连接杆；159、限位弹簧；16、插座；17、密封环；18、密封槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种己内酰胺单体回收装置，包括回收箱1，回收箱1的一侧侧壁设置有进气管2，进气管2内设置有控制阀3，回收箱1的一侧外壁安装有雾化器4，回收箱1的一侧内壁安装有与雾化器4相配合的雾化喷头5，回收箱1的箱侧内壁之间固定有分隔网板 6，回收箱1的底端设置有加热座7，回收箱1的外侧壁安装有多个回流管8，回收箱1的顶端设置有出气管9，出气管9的一端安装有吸气泵10，回收箱1的一侧外壁开设有安装通槽11，安装通槽11的内部插接有气液分离网12，气液分离网12的一端固定有安装座13，回收箱1的一侧外壁固定有与安装座13相配合的安装架14，安装座 13的内部设置有限位组件15；通过雾化器4喷雾与废气中的己内酰胺单体进行融合，再通过气液分离网12将己内酰胺溶液留存于回收箱1内，回收效果较好且效率较高，通过加热座7进行加热能够提高回收速度还能对溶液进行提纯，提高回收效果，通过限位组件15对气液分离网12进行安装，使气液分离网12在安装时较为牢固，同时也便于对其进行拆洗维护。
22.限位组件15包括开设在安装座13内部的安装腔151，安装腔151 的一侧侧壁转动
连接有转动块152，安装座13的一侧外壁转动连接有与转动块152同轴设置的旋钮153，安装座13的两侧侧壁分别滑动贯穿有限位杆154，安装架14的两侧内壁分别开设有与限位杆154 相配合的限位槽155，限位杆154的一端固定有滑块156，滑块156 的两侧侧壁与安装腔151的两侧侧壁滑动连接，转动块152的一侧侧壁固定有两个移动杆157，滑块156与相邻的移动杆157铰接有连接杆158，限位杆154的外侧壁套接有限位弹簧159，限位弹簧159的两端分别与滑块156的一侧侧壁与安装腔151的一侧侧壁固定；通过转动旋钮153即可控制限位杆154与限位槽155的限位状态，使气液分离网12在拆洗维护时拆装较为便捷。
23.转动块152的竖截面呈棱形，两个移动杆157分别位于转动块 152的两侧，两个移动杆157之间呈对称设置，回收箱1的一侧内壁固定有插座16，气液分离网12的一端与插座16之间互相插接；通过插座16对气液分离网12进行插接，使其在安装时便于进行定位。
24.气液分离网12的外侧壁套接有密封环17，安装通槽11的内部开设有与密封环17相配合的密封槽18，回流管8的竖截面呈u型，回流管8的顶端位于分隔网板6的下方，回流管8的底端位于分隔网板6的下方；通过密封环17进行密封，提高了该装置的密封效果。
25.工作原理：当需要对己内酰胺进行回收时打开控制阀3，通过进气管2将废气排入回收箱1内，然后通过加热座7对回收箱1进行加热，同时雾化器4通过喷洒水雾与废气内的己内酰胺单体进行混合吸附，当回收箱1内达到一定压力值后启动吸气泵10将废气抽出，废气抽出时水雾透过分隔网板6进入气液分离网12中进行分离，同时雾气通过回流罐进行冷却，使其变成己内酰胺溶液，继而将己内酰胺溶液留存在回收箱1内，达到对己内酰胺单体进行回收的目的，当需要对气液分离网12进行拆洗维护时，转动旋钮153带动转动块152 转动，转动块152转动时带动两个移动杆157转动，移动杆157转动时通过连接杆158拉动限位杆154向安装座13内收缩，继而脱离限位槽155，解除安装座13与安装架14之间的限位，此时可抽出气液分离网12进行清洗维护，当需要安装气液分离网12时，转动旋钮 153带动限位杆154收缩，然后将气液分离网12插入安装通槽11内，并与插座16插接，插接完成后松开旋钮153，通过限位弹簧159的弹力带动限位杆154复位，继而使限位杆154插入限位槽155内形成限位，完成对气液分离网12的安装。
26.吸气泵10和雾化器4为可采用市场购置，吸气泵10和雾化器4 配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
27.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。