一种环保型高速分散机的制作方法

1.本实用新型涉及高速分散机领域，尤其是涉及一种环保型高速分散机。


背景技术：

2.分散机也称搅拌机。按升降形式不同那个可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。常见类型有乳化分散机、防爆分散机、升降分散机、搅拌分散机、油漆分散机等。
3.分散机在运转时，因为电机的高速运转，带动刀具高速运转，会将物料打到四处飞溅，污染环境。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种环保型高速分散机，以解决上述背景技术中提出的电机的高速运转，带动刀具高速运转，会将物料打到四处飞溅，污染环境的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种环保型高速分散机，包括底座，所述底座的上表面通过支撑杆固定有顶板，底座的上表面对称安装有气缸，两个气缸活塞杆的顶端共同固定有安装板，安装板的上表面固定有装料箱，且装料箱为顶部设置有敞口的圆柱形结构，装料箱侧壁的顶部固定有安装环，安装环的上表面沿圆周方向开设有导向槽，顶板的下表面安装有电机，电机的输出轴连接有转轴，转轴上对称设置有固定杆，两根固定杆的一端共同固定有盖板，盖板的中间位置开设有圆孔，且转轴的底端贯穿圆孔安装有分散盘，盖板的底壁上对称焊接有竖杆，竖杆为中空结构，且竖杆的两侧壁沿竖直方向均匀开设有出水孔，盖板的下表面对称安装有移动轮，且移动轮滑动连接在导向槽内，盖板的上表面对称设置有水箱，水箱的侧壁上连接有出水管，出水管的一端贯穿盖板与竖杆相连通，且出水管上安装有高压水泵。
7.作为一种优选的实施方式，所述盖板为圆形结构，盖板的横截面积大于装料箱的横截面积。
8.作为一种优选的实施方式，所述盖板与装料箱的距离为1-2cm。
9.作为一种优选的实施方式，所述分散盘为圆盘矩形型结构，且分散盘为不锈钢合金材质。
10.作为一种优选的实施方式，所述竖杆位于装料箱的内部，且两根竖杆的距离大于分散盘的直径。
11.作为一种优选的实施方式，所述水箱一侧壁的顶部连接有加水管。
12.本实用新型的有益效果：
13.该一种环保型高速分散机通过设置安装环、转轴、盖板、竖杆和移动轮等结构，将盖板设置在装料箱的上方，可以避免分散时物料分拣，保护环境，且盖板可以随着转轴一同
转动，带动竖杆移动转动，将装料箱边角处物料搅拌，加快物料的流动，提高分散效果；
14.2、该一种环保型高速分散机通过设置水箱、出水管、和高压水泵，在物料分散完成后，可以利用高压的水流对装料箱内壁进行清洗，方便下一次不同物料的分散，实用性高。
附图说明
15.图1是本实用新型的主视图。
16.图2是本实用新型的a处的放大图。
17.图3是本实用新型的装料箱的俯视图；
18.图4是本实用新型的竖杆的结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、气缸；5、安装板；6、装料箱；7、安装环；8、导向槽；9、电机；10、转轴；11、固定杆；12、盖板；13、圆孔；14、分散盘；15、竖杆；16、移动轮；17、水箱；18、出水管；19、高压水泵；20、出水孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，一种环保型高速分散机，包括底座1，底座1的上表面通过支撑杆2固定有顶板3，底座1的上表面对称安装有气缸4，两个气缸4活塞杆的顶端共同固定有安装板5，安装板5的上表面固定有装料箱6，气缸4可以方便的调节装料箱6的高度，使分散过程正常进行，且装料箱6为顶部设置有敞口的圆柱形结构，物料从敞口支架加入装料箱6内，装料箱6侧壁的顶部固定有安装环7，安装环7的上表面沿圆周方向开设有导向槽8，安装环7和导向槽8起到支撑导向的作用，方便盖板12的转动。
23.参照图1，顶板3的下表面安装有电机9，电机9的输出轴连接有转轴10，启动电机9，电机9的输出轴带动转轴10转动，转轴10上对称设置有固定杆11，两根固定杆11的一端共同固定有盖板12，在转轴10转动时可以带动盖板12同步转动，盖板12为圆形结构，盖板12的横截面积大于装料箱6的横截面积，盖板12的面积较大，可以将装料箱6顶部覆盖，避免物料溅出，盖板12与装料箱6的距离为1-2cm，可使盖板12与装料箱6的距离为1.5cm，盖板12不与装料箱6直接接触，减小摩擦力，更好的转动。
24.参照图1，盖板12的中间位置开设有圆孔13，且转轴10的底端贯穿圆孔13安装有分散盘14，圆孔13方便转轴10插入装料箱6内，分散盘14为圆盘矩形型结构，且分散盘14为不锈钢合金材质，不锈钢合金材质成本低，硬度高，不易被腐蚀，使用寿命长，盖板12的底壁上对称焊接有竖杆15，竖杆15位于装料箱6的内部，且两根竖杆15的距离大于分散盘14的直径，竖杆12的转动不会影响分散盘14的转动，且竖杆12随着盖板12一同转动，提高搅拌分散效果。
25.参照图3-4，竖杆15为中空结构，且竖杆15的两侧壁沿竖直方向均匀开设有出水孔20，清洗液可以进入竖杆15内，再通过出水孔20喷出，盖板12的下表面对称安装有移动轮16，且移动轮16滑动连接在导向槽8内，移动轮16辅助盖板12进行转动，提高盖板12的稳定
性，盖板12的上表面对称设置有水箱17，水箱17一侧壁的顶部连接有加水管，加水管方便向水箱17内加入清洗液，水箱17的侧壁上连接有出水管18，出水管18的一端贯穿盖板12与竖杆15相连通，且出水管18上安装有高压水泵19，启动高压水泵19，将水箱17内的清洗液高压喷出，清洗效果好。
26.工作原理：将待分散的物料加入装料箱6内，然后启动气缸4，气缸4的活塞杆带动安装板5和装料箱6升高，使装料箱6靠近盖板，当移动轮16进入导向槽8内后关闭气缸4，使盖板12与装料箱6的距离为1.5cm，在保证可以阻挡物料飞溅的同时，也不会影响自身的转动，启动电机9，电机9带动转轴10转动，在固定杆11的作用下，盖板12和分散盘14同步转动，分散盘14对物料进行分散，盖板12同时带动竖杆15一同转动，竖杆15对边角处的物料进行搅拌，加快物料的流动，减少搅拌死角，提高分散效果，当对一批物料分散完成后，需要对装料箱6进行清洗时，在水箱17内加入适量的清洗液，然后启动电机9和高压水泵19，盖板12转动时，高压的清洗液从出水孔20排出，自动对装料箱6进行清洗，方便后续的加工，实用性高。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。