一种可无死角搅拌的化工生产用粉体混合机的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种可无死角搅拌的化工生产用粉体混合机。


背景技术：

2.混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化，目前现有的化工生产用粉体混合机，不具备筛选的功能，容易影响混合效果，从而无法满足使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可无死角搅拌的化工生产用粉体混合机，具备筛选的优点，解决了现有的化工生产用粉体混合机，不具备筛选的功能，容易影响混合效果，从而无法满足使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可无死角搅拌的化工生产用粉体混合机，包括混合箱，所述混合箱的两侧均固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有驱动箱，所述混合箱的顶部连通有筛选箱，所述混合箱的底部连通有出料管，所述筛选箱左侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承延伸至筛选箱的内腔并固定连接有第一转轴，所述第一转轴表面的两侧均固定连接有凸轮，所述筛选箱内腔的两侧滑动连接有筛板，所述筛选箱的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部连通有进料仓，所述驱动箱左侧的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过轴承延伸至驱动箱的内腔并固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有第一齿轮，所述驱动箱内腔的左侧通过轴承座活动连接有第三转轴，所述第三转轴表面的左侧固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第三转轴的右端延伸至混合箱的内腔，所述第三转轴顶部的右侧和底部的右侧均固定连接有搅拌块。
5.优选的，所述混合箱正面的顶部固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与第一电机和第二电机电性连接。
6.优选的，所述筛选箱内腔的两侧均开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆表面的底部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与筛板固定连接，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与放置槽的内壁固定连接，所述弹簧的底部与滑块固定连接。
7.优选的，所述盖板顶部的两侧均螺纹连接有紧固件，紧固件的底部贯穿盖板并延伸至筛选箱的内腔。
8.优选的，所述筛选箱底部的两侧均固定连接有加固杆，加固杆的底部与混合箱的顶部固定连接。
9.优选的，所述挡板的底部固定连接有支座，支座的底部开设有防滑纹。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过混合箱、挡板、驱动箱、筛选箱、出料管、第一电机、第一转轴、凸轮、筛板、盖板、进料仓、第二电机、第二转轴、第一齿轮、第三转轴、第二齿轮和搅拌块的配合使用，具备筛选的优点，能够有效的解决现有的化工生产用粉体混合机，不具备筛选的功能，容易影响混合效果，从而无法满足使用需求的问题。
12.2、本实用新型通过设置控制器，能够方便控制第一电机和第二电机的启停，达到方便操作的目的，通过设置弹簧，能够便于筛板的复位，以便于对混合原料进行筛选，通过设置紧固件，能够方便取下盖板，以便于清理筛板表面的大颗粒，通过设置加固杆，能够提高筛选箱在使用时的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视图；
15.图3为本实用新型筛选箱局部剖视图。
16.图中：1、混合箱；2、挡板；3、驱动箱；4、筛选箱；5、出料管；6、第一电机；7、第一转轴；8、凸轮；9、筛板；10、盖板；11、进料仓；12、第二电机；13、第二转轴；14、第一齿轮；15、第三转轴；16、第二齿轮；17、搅拌块；18、控制器；19、放置槽；20、滑杆；21、滑块；22、弹簧。
具体实施方式
17.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
18.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
19.请参阅图1-3，一种可无死角搅拌的化工生产用粉体混合机，包括混合箱1，混合箱1的两侧均固定连接有挡板2，挡板2的一侧固定连接有驱动箱3，混合箱1的顶部连通有筛选箱4，混合箱1的底部连通有出料管5，筛选箱4左侧的底部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端通过轴承延伸至筛选箱4的内腔并固定连接有第一转轴7，第一转轴7表面的两侧均固定连接有凸轮8，筛选箱4内腔的两侧滑动连接有筛板9，筛选箱4的顶部设置有盖板10，盖板10的顶部连通有进料仓11，驱动箱3左侧的顶部固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端通过轴承延伸至驱动箱3的内腔并固定连接有第二转轴13，第二转轴13的表面固定连接有第一齿轮14，驱动箱3内腔的左侧通过轴承座活动连接有第三转轴15，第三转轴15表面的左侧固定连接有第二齿轮16，第一齿轮14与第二齿轮16相互啮合，第三转轴15的右端
延伸至混合箱1的内腔，第三转轴15顶部的右侧和底部的右侧均固定连接有搅拌块17，混合箱1正面的顶部固定连接有控制器18，通过设置控制器18，能够方便控制第一电机6和第二电机12的启停，达到方便操作的目的，控制器18通过导线分别与第一电机6和第二电机12电性连接，筛选箱4内腔的两侧均开设有放置槽19，放置槽19的内壁固定连接有滑杆20，滑杆20表面的底部滑动连接有滑块21，滑块21的一侧与筛板9固定连接，滑杆20的表面套设有弹簧22，通过设置弹簧22，能够便于筛板9的复位，以便于对混合原料进行筛选，弹簧22的顶部与放置槽19的内壁固定连接，弹簧22的底部与滑块21固定连接，盖板10顶部的两侧均螺纹连接有紧固件，通过设置紧固件，能够方便取下盖板10，以便于清理筛板9表面的大颗粒，紧固件的底部贯穿盖板10并延伸至筛选箱4的内腔，筛选箱4底部的两侧均固定连接有加固杆，通过设置加固杆，能够提高筛选箱4在使用时的稳定性，加固杆的底部与混合箱1的顶部固定连接，挡板2的底部固定连接有支座，支座的底部开设有防滑纹，通过混合箱1、挡板2、驱动箱3、筛选箱4、出料管5、第一电机6、第一转轴7、凸轮8、筛板9、盖板10、进料仓11、第二电机12、第二转轴13、第一齿轮14、第三转轴15、第二齿轮16和搅拌块17的配合使用，具备筛选的优点，能够有效的解决现有的化工生产用粉体混合机，不具备筛选的功能，容易影响混合效果，从而无法满足使用需求的问题。
20.使用时，待混合的原料经过进料仓11倒入筛选箱4的内部，然后通过操作控制器18启动第一电机6，第一电机6带动第一转轴7转动，第一转轴7带动凸轮8转动，凸轮8推动筛板9移动，筛板9对原料进行筛选，筛选后的原料经过管道输送至混合箱1的内腔，通过操作控制器18启动第二电机12，第二电机12带动第二转轴13转动，第二转轴13带动第一齿轮14转动，第一齿轮14带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第三转轴15转动，第三转轴15带动搅拌块17转动，搅拌块17对原料进行混合，混合后的粉体经过出料管5排出即可。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。