1.本实用新型涉及传感器加工技术领域，具体而言，尤其涉及一种传感器合模线裁切装置。
背景技术：
2.合模线又称溢料线，是由于过量的塑料在模具接合部位流出，合模线的存在严重影响其美观，在加工完成后，合模线一般是由工作人员使用刀片切除，不仅效率低，而且在切除的过程中切除的不规格，影响产品的外观以及性能，不能快速有效且保证质量的进行切除。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种传感器合模线裁切装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种传感器合模线裁切装置，包括机架，所述机架上设有用以将传感器夹持的夹持组件，所述夹持组件的下方设有呈对称设置的切刀，所述切刀的刀刃与所述传感器的外轮廓呈仿形设计；所述切刀由滑动组件驱动其相向或向背移动；所述机架上还设有驱动所述滑动组件自转地驱动组件。
6.优选的，所述夹持组件包括固设在所述机架上的第一固定块，所述第一固定块上开设有与所述传感器部分轮廓相适配的仿形槽；所述第一固定块的一侧滑动设有一滑块，所述滑块可面向或背向所述传感器滑动，以按压或释放所述传感器。
7.优选的，所述机架上固设有一支架，所述支架上固设有一推送气缸，所述推送气缸的气缸轴上固设有所述滑块。
8.优选的，所述滑动组件包括设置在所述机架上的第二固定块，所述第二固定块上固设有一夹取气缸，所述夹取气缸两侧的活塞上固设有推动板，所述推动板上固设有所述切刀。
9.优选的，所述机架上固设有滑轨，所述推动板上设有与所述滑轨相适配滑槽。
10.优选的，所述驱动组件包括固设在所述机架上的旋转气缸，所述旋转气缸的气缸轴上固设有一所述第二固定块。
11.优选的，所述机架上还固设有一上推气缸，所述上推气缸的气缸轴上固设有所述旋转气缸。
12.本实用新型的有益效果主要体现在：设计精巧，该装置实现传感器合模线的自动裁切，全程自动化，无需人工操作，极大地提高工作效率，同时，切除规格同一，有效地提高合格率。另外，滑动组件驱动切刀与传感器抵接后，由驱动组件驱动切刀360
°
无死角转动，完成全方位裁切。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
14.图1：本实用新型优选实施例的立体图；
15.图2：本实用新型优选实施例第一方向的剖视图；
16.图3：本实用新型优选实施例第二方向的剖视图。
具体实施方式
17.以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
21.如图1至图3所示，本实用新型揭示了一种传感器合模线裁切装置，包括机架1，所述机架1上设有用以将传感器100夹持的夹持组件2，所述夹持组件2包括固设在所述机架1上的第一固定块21，所述第一固定块21上开设有与所述传感器100部分轮廓相适配的仿形槽22；所述机架1上固设有一支架24，所述支架24上固设有一推送气缸25，所述推送气缸25的气缸轴上固设有一滑块23，所述滑块23可面向或背向所述传感器滑动，以按压或释放所述传感器100。
22.所述夹持组件2的下方设有呈对称设置的切刀3，所述切刀3的刀刃与所述传感器100的外轮廓呈仿形设计，所述切刀3可与所述传感器完全抵接，实现传感器合模线的自动裁切，全程自动化，无需人工操作，极大地提高工作效率，同时，切除规格同一，有效地提高合格率。
23.所述切刀3由滑动组件4驱动其相向或向背移动，所述滑动组件4包括设置在所述机架1上的第二固定块43，所述第二固定块43上固设有一夹取气缸41，所述夹取气缸41两侧的活塞上固设有推动板42，所述推动板42上固设有所述切刀3。所述机架1上固设有滑轨44，所述推动板42上设有与所述滑轨44相适配滑槽。
24.所述机架1上还设有驱动所述滑动组件4自转地驱动组件5。所述驱动组件5包括固
设在所述机架1上的旋转气缸51，所述旋转气缸51的气缸轴上固设有一所述第二固定块43。所述机架1上还固设有一上推气缸6，所述上推气缸6的气缸轴上固设有所述旋转气缸51。
25.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
26.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.传感器合模线裁切装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有用以将传感器（100）夹持的夹持组件（2），所述夹持组件（2）的下方设有呈对称设置的切刀（3），所述切刀（3）的刀刃与所述传感器（100）的外轮廓呈仿形设计；所述切刀（3）由滑动组件（4）驱动其相向或向背移动；所述机架（1）上还设有驱动所述滑动组件（4）自转地驱动组件（5）。2.根据权利要求1所述的传感器合模线裁切装置，其特征在于：所述夹持组件（2）包括固设在所述机架（1）上的第一固定块（21），所述第一固定块（21）上开设有与所述传感器（100）部分轮廓相适配的仿形槽（22）；所述第一固定块（21）的一侧滑动设有一滑块（23），所述滑块（23）可面向或背向所述传感器滑动，以按压或释放所述传感器（100）。3.根据权利要求2所述的传感器合模线裁切装置，其特征在于：所述机架（1）上固设有一支架（24），所述支架（24）上固设有一推送气缸（25），所述推送气缸（25）的气缸轴上固设有所述滑块（23）。4.根据权利要求1所述的传感器合模线裁切装置，其特征在于：所述滑动组件（4）包括设置在所述机架（1）上的第二固定块（43），所述第二固定块（43）上固设有一夹取气缸（41），所述夹取气缸（41）两侧的活塞上固设有推动板（42），所述推动板（42）上固设有所述切刀（3）。5.根据权利要求4所述的传感器合模线裁切装置，其特征在于：所述机架（1）上固设有滑轨（44），所述推动板（42）上设有与所述滑轨（44）相适配滑槽。6.根据权利要求5所述的传感器合模线裁切装置，其特征在于：所述驱动组件（5）包括固设在所述机架（1）上的旋转气缸（51），所述旋转气缸（51）的气缸轴上固设有一所述第二固定块（43）。7.根据权利要求6所述的传感器合模线裁切装置，其特征在于：所述机架（1）上还固设有一上推气缸（6），所述上推气缸（6）的气缸轴上固设有所述旋转气缸（51）。
技术总结
本实用新型揭示了一种传感器合模线裁切装置，包括机架，所述机架上设有用以将传感器夹持的夹持组件，所述夹持组件的下方设有呈对称设置的切刀，所述切刀的刀刃与所述传感器的外轮廓呈仿形设计；所述切刀由滑动组件驱动其相向或向背移动；所述机架上还设有驱动所述滑动组件自转地驱动组件。本实用新型的有益效果主要体现在：设计精巧，该装置实现传感器合模线的自动裁切，全程自动化，无需人工操作，极大地提高工作效率，同时，切除规格同一，有效地提高合格率。另外，滑动组件驱动切刀与传感器抵接后，由驱动组件驱动切刀360
技术研发人员：杭春华 王卓磊
受保护的技术使用者：苏州瀚川智能科技股份有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/4/15
再多了解一些
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