一种数控车床用自动送料检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及棒材加工领域，具体是一种数控车床用自动送料检测装置。


背景技术：

2.上料机又称塑料上料机，标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品，上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机，真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，钢棒在现代生活应用越来越广泛，钢棒在加工的同时，需要上料机进行辅助送料。
3.现有的检测装置在使用时，无法与需要加工棒材的机床进行快速对接，且在后期使用时，整体装置无法进行调节升降，使用时无法快速与机床进行对接，且在后期使用时，棒材在放置时，容易对装置本体造成撞击，且容易出现滑落的情况；
4.因此，针对上述问题提出一种数控车床用自动送料检测装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决无法与需要加工棒材的机床进行快速对接，且在后期使用时，整体装置无法进行调节升降，使用时无法快速与机床进行对接，且在后期使用时，棒材在放置时，容易对装置本体造成撞击，且容易出现滑落的情况的问题，本实用新型提出一种数控车床用自动送料检测装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种数控车床用自动送料检测装置，包括传动轴，所述传动轴的一侧贴合有叶片，所述叶片的一侧设置有环套，所述环套的一侧设置有底板，所述传动轴的后端设置有隔板，所述隔板的上方设置有转筒，所述转筒的上方贴合有垫板。
7.所述传动轴的一侧设置有固定扣，所述固定扣的一侧外壁贴合有齿轮，所述齿轮的前端正面贴合有皮带，所述皮带的一侧设置有壳体，所述壳体的一侧设置有防护圈，所述防护圈的一侧设置有电机。
8.优选的，所述壳体的底部外壁贴合有控制箱，所述控制箱的前端一侧贴合有合页，所述合页的一侧设置有检查门，所述检查门的前端贴合有散热板，通过壳体与控制箱之间的关系，在使用时，能够有效的控制控制箱不会出现脱离的情况，使用安全得到保证。
9.优选的，所述控制箱的下方设置有套筒，所述套筒的下方设置有固定销，所述固定销的下方设置有液压柱，所述液压柱的下方设置有橡胶圈，通过控制箱与套筒之间的关系，在使用时，能够有效的控制控制箱整体进行升降控制，非常便捷，且通过橡胶圈与液压柱之间的关系，在使用时，装置整体稳定性得到提高。
10.优选的，所述传动轴通过固定扣构成旋转结构，且传动轴与叶片之间为一体式结构，且传动轴与环套之间为活动连接，通过传动轴与固定扣之间的关系，在使用时，能够控制传动轴持续旋转，且起到固定限位的作用，且通过传动轴与叶片之间的关系，在使用时，整体安全性得到提高。
11.优选的，所述套筒通过固定销与液压柱之间构成伸缩结构，且套筒与控制箱之间为一体式结构，通过套筒与固定销之间的关系，在使用时，能够有效的控制套筒整体进行快速升降，非常便捷，且通过套筒与控制箱之间的关系，在使用时，能够推动该装置整体进行升降调节，非常便捷。
12.优选的，所述齿轮通过固定扣与电机之间构成旋转结构，且皮带通过齿轮构成旋转结构，通过齿轮与固定扣之间的关系，在使用时，能够有效的控制齿轮带动皮带进行动力传输，且便于后期进行拆卸更换，且在后期使用时，能够控制传动轴匀速旋转，从而带动棒材进行推送，非常便捷。
13.优选的，所述垫板通过转筒构成旋转结构，且转筒与隔板之间为一体式结构，通过垫板与转筒之间的关系，在使用时，能够有效的控制垫板对棒材进行托举减震，在后期使用时，能够减少棒材直接撞击装置，使用安全性得到提高。
14.优选的，所述检查门通过合页与控制箱之间构成旋转结构，且检查门与散热板之间为一体式结构，通过检查门与合页之间的关系，在使用时，能够有效的控制检查门快速进行开合关闭，非常便捷，且在后期使用时，整体装置防护性得到提高。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.1.本实用新型通过传动轴与叶片之间的关系，在使用时，螺旋叶片能够带动钢棒材进行快速传动，非常便捷，且齿轮与皮带之间的关系，在使用时，便于后期进行快速进行拆卸更换，非常便捷，且通过转筒与垫板之间的关系，在后期使用时，能够有效的控制棒材进行托举下放，且不会出现棒材撞击装置本体的情况，使用安全得到保证，且在使用时，首先将需要进行棒材放置在垫板的上方，其次，垫板收到压力会通过转筒进行转动，将钢棒放置在传动轴的上方，再然后，传动轴带动螺旋叶片进行旋转，从而带动钢棒进行旋转，最后将钢棒进行快速推送至机床内部，完成快速上料；
17.2.本实用新型通过防护圈与电机之间的关系，在使用时，能够有效的控制外部的水分不会进入该装置的内部，使用安全得到提高，且通过固定扣与齿轮之间的关系，在后期使用时，能够通过固定扣带动齿轮进行旋转，非常便捷，且通过隔板与转筒之间的关系，在使用时，能够有效的控制隔板对棒材进行快速限位卡合，在后期使用时，不会出现棒材弹出的情况，使用安全得到保证。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为本实用新型的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型的液压柱结构示意图；
21.图3为本实用新型的垫板结构示意图；
22.图4为本实用新型的图1中a处结构放大图；
23.图5为本实用新型的齿轮结构示意图。
24.图中：1、壳体；2、电机；3、垫板；4、转筒；5、传动轴；6、叶片；7、隔板；8、环套；9、底
板；10、合页；11、套筒；12、液压柱；13、散热板；14、检查门；15、控制箱；16、固定扣；17、防护圈；18、皮带；19、固定销；20、橡胶圈；21、齿轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5所示，一种数控车床用自动送料检测装置，包括传动轴5，传动轴5的一侧贴合有叶片6，叶片6的一侧设置有环套8，环套8的一侧设置有底板9，传动轴5的后端设置有隔板7，隔板7的上方设置有转筒4，转筒4的上方贴合有垫板3。
27.传动轴5的一侧设置有固定扣16，固定扣16的一侧外壁贴合有齿轮21，齿轮21的前端正面贴合有皮带18，皮带18的一侧设置有壳体1，壳体1的一侧设置有防护圈17，防护圈17的一侧设置有电机2，工作时，通过传动轴5与叶片6之间的关系，在使用时，螺旋叶片6能够带动钢棒材进行快速传动，非常便捷，且齿轮21与皮带18之间的关系，在使用时，便于后期进行快速进行拆卸更换，非常便捷，且通过转筒4与垫板3之间的关系，在后期使用时，能够有效的控制棒材进行托举下放，且不会出现棒材撞击装置本体的情况，使用安全得到保证，且在使用时，首先将需要进行棒材放置在垫板3的上方，其次，垫板3收到压力会通过转筒4进行转动，将钢棒放置在传动轴5的上方，再然后，传动轴5带动螺旋叶片6进行旋转，从而带动钢棒进行旋转，最后将钢棒进行快速推送至机床内部，完成快速上料。
28.本实施例，壳体1的底部外壁贴合有控制箱15，控制箱15的前端一侧贴合有合页10，合页10的一侧设置有检查门14，检查门14的前端贴合有散热板13，通过壳体1与控制箱15之间的关系，在使用时，能够有效的控制控制箱15不会出现脱离的情况，使用安全得到保证。
29.本实施例，控制箱15的下方设置有套筒11，套筒11的下方设置有固定销19，固定销19的下方设置有液压柱12，液压柱12的下方设置有橡胶圈20，通过控制箱15与套筒11之间的关系，在使用时，能够有效的控制控制箱15整体进行升降控制，非常便捷，且通过橡胶圈20与液压柱12之间的关系，在使用时，装置整体稳定性得到提高。
30.本实施例，传动轴5通过固定扣16构成旋转结构，且传动轴5与叶片6之间为一体式结构，且传动轴5与环套8之间为活动连接，通过传动轴5与固定扣16之间的关系，在使用时，能够控制传动轴5持续旋转，且起到固定限位的作用，且通过传动轴5与叶片6之间的关系，在使用时，整体安全性得到提高。
31.本实施例，套筒11通过固定销19与液压柱12之间构成伸缩结构，且套筒11与控制箱15之间为一体式结构，通过套筒11与固定销19之间的关系，在使用时，能够有效的控制套筒11整体进行快速升降，非常便捷，且通过套筒11与控制箱15之间的关系，在使用时，能够推动该装置整体进行升降调节，非常便捷。
32.本实施例，齿轮21通过固定扣16与电机2之间构成旋转结构，且皮带18通过齿轮21构成旋转结构，通过齿轮21与固定扣16之间的关系，在使用时，能够有效的控制齿轮21带动皮带18进行动力传输，且便于后期进行拆卸更换，且在后期使用时，能够控制传动轴5匀速
旋转，从而带动棒材进行推送，非常便捷。
33.本实施例，垫板3通过转筒4构成旋转结构，且转筒4与隔板7之间为一体式结构，通过垫板3与转筒4之间的关系，在使用时，能够有效的控制垫板3对棒材进行托举减震，在后期使用时，能够减少棒材直接撞击装置，使用安全性得到提高。
34.本实施例，检查门14通过合页10与控制箱15之间构成旋转结构，且检查门14与散热板13之间为一体式结构，通过检查门14与合页10之间的关系，在使用时，能够有效的控制检查门14快速进行开合关闭，非常便捷，且在后期使用时，整体装置防护性得到提高。
35.工作原理，将该装置在使用前，首先将需要进行棒材放置在垫板3的上方，其次，垫板3收到压力会通过转筒4进行转动，将钢棒放置在传动轴5的上方，再然后，传动轴5带动螺旋叶片6进行旋转，从而带动钢棒进行旋转，最后将钢棒进行快速推送至机床内部，完成快速上料，这就是一种数控车床用自动送料检测装置的工作原理以及工作流程。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。