一种集成切割钻孔的电火花线加工设备的制作方法

1.本发明涉及电火花线加工技术领域，具体为一种集成切割钻孔的电火花线加工设备。


背景技术：

2.电火花线切割加工，有时又称线切割，其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，工件安装在工作台上，工作台通常由轴和轴电动机驱动(见图)，工具电极(电极丝)为直径0.02～加工原理0.3毫米的金属丝，由走丝系统带动电极丝沿其轴向移动，走丝方式有两种：
①
高速走丝，速度为9～10米/秒，采用钼丝作电极丝,可循环反复使用；
②
低速走丝，速度小于10米/分，电极丝采用铜丝，只使用一次，脉冲电源加在工件与电极丝之间，一般工件接正极，电极丝接负极，工件与电极丝之间用喷嘴喷入工作液(乳化液、去离子水等)，控制系统根据预先输入的工作程序输出相应的信息，使工作台作相应的移动，工件与电极丝靠近，当两者接近到适当距离时(一般为0.01～0.04毫米)便产生火花放电，蚀除金属，金属被蚀除后工件与电极丝之间的距离加大，控制系统根据这一距离的大小和预先输入的程序，不断地发出进给信号，使加工过程持续进行。
3.电火花线加工设备在使用的时候，会使用流动水冲洗的方式，去除被切割物体表面的废屑，在加工完成之后，不方便对内部的废屑进行集中收集处理，耗费较多的清理时间，而且对于被切割物体的限位范围有限，缩小了可被加工物件大小的放置范围。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种集成切割钻孔的电火花线加工设备，解决了不方便对内部的废屑进行集中收集处理，耗费较多的清理时间，而且对于被切割物体的限位范围有限，缩小了可被加工物件大小的放置范围的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种集成切割钻孔的电火花线加工设备，包括操作台，所述操作台顶部的一侧固定连接有第一推动机构，并且第一推动机构的顶部设置有第二推动机构，所述第二推动机构的顶部滑动连接有放置框，并且放置框内壁两侧的上方均固定连接有放置板，所述放置板顶部的两侧均滑动连接有l型板，所述放置框的一侧活动连接有活动杆，并且活动杆的一端固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有推板，并且放置框一侧的底部固定连接有收集框，所述放置框与收集框之间开设有通槽。
6.优选的，所述推板的两侧均固定连接有滑块，并且放置框内壁两侧的底部均开设有与滑块相适配的滑槽，所述活动杆的另一端固定连接有手柄。
7.优选的，所述收集框的顶部设置有密封盖，并且收集框一侧的底部连通有排料管。
8.优选的，所述l型板的内部螺纹连接有螺纹杆，并且螺纹杆的底端固定连接有压板。
9.优选的，所述操作台顶部的另一侧固定连接有升降台，并且升降台的表面滑动连接有第一导向柱，所述第一导向柱的顶部连通有进水管，所述升降台表面的中下部设置有第二导向柱。
10.优选的，所述第一导向柱一侧的底部设置有第一调节导向轮，并且第二导向柱一侧的顶部设置有第二调节导向轮，所述第一调节导向轮和第二调节导向轮相对的一侧之间设置有切割线。
11.优选的，所述操作台顶部的一侧固定连接有驱动座，并且驱动座的顶部固定连接有驱动柱，所述操作台底部的四周均固定连接有支撑腿。
12.有益效果
13.本发明提供了一种集成切割钻孔的电火花线加工设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该集成切割钻孔的电火花线加工设备，通过操作台顶部的一侧固定连接有第一推动机构，并且第一推动机构的顶部设置有第二推动机构，第二推动机构的顶部滑动连接有放置框，并且放置框内壁两侧的上方均固定连接有放置板，放置板顶部的两侧均滑动连接有l型板，放置框的一侧活动连接有活动杆，并且活动杆的一端固定连接有横板，横板的底部固定连接有推板，并且放置框一侧的底部固定连接有收集框，放置框与收集框之间开设有通槽，在加工的过程中，水流将被切割物的废屑冲洗进入放置框中，在加工完成之后，将上层废水排出之后，可以方便将底部的废屑进行集中收集处理。
15.(2)、该集成切割钻孔的电火花线加工设备，通过l型板的内部螺纹连接有螺纹杆，并且螺纹杆的底端固定连接有压板，推板的两侧均固定连接有滑块，并且放置框内壁两侧的底部均开设有与滑块相适配的滑槽，活动杆的另一端固定连接有手柄，收集框的顶部设置有密封盖，并且收集框一侧的底部连通有排料管，放置板上设置有活动的l型板，方便对不同尺寸的被切割物进行限位，提高了装置整体的适用范围。
附图说明
16.图1为本发明结构的立体图；
17.图2为本发明导向柱结构的立体图；
18.图3为本发明放置框结构的立体图；
19.图4为本发明放置框结构的俯视图；
20.图5为本发明放置框内部结构的侧视图。
21.图中：1-操作台、2-第一推动机构、3-第二推动机构、4-放置框、5-放置板、6-l型板、7-活动杆、8-横板、9-推板、10-收集框、11-通槽、12-滑块、13-滑槽、14-手柄、15-密封盖、16-排料管、17-螺纹杆、18-压板、19-升降台、20-第一导向柱、21-进水管、22-第二导向柱、23-第一调节导向轮、24-第二调节导向轮、25-切割线、26-驱动座、27-驱动柱、28-支撑腿。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种集成切割钻孔的电火花线加工设备，包括操作台1，操作台1顶部的一侧固定连接有第一推动机构2，并且第一推动机构2的顶部设置有第二推动机构3，第一推动机构2和第二推动机构3的内部都是通过电机带动丝杆进行旋转，然后通过丝杆上的滑块进行带动，第二推动机构3的顶部滑动连接有放置框4，并且放置框4内壁两侧的上方均固定连接有放置板5，放置板5顶部的两侧均滑动连接有l型板6，放置框4的一侧活动连接有活动杆7，并且活动杆7的一端固定连接有横板8，横板8的底部固定连接有推板9，并且放置框4一侧的底部固定连接有收集框10，放置框4与收集框10之间开设有通槽11，在加工的过程中，水流将被切割物的废屑冲洗进入放置框4中，在加工完成之后，将上层废水排出之后，可以方便将底部的废屑进行集中收集处理。
24.本发明中，推板9的两侧均固定连接有滑块12，并且放置框4内壁两侧的底部均开设有与滑块12相适配的滑槽13，活动杆7的另一端固定连接有手柄14。
25.本发明中，收集框10的顶部设置有密封盖15，并且收集框10一侧的底部连通有排料管16。
26.本发明中，l型板6的内部螺纹连接有螺纹杆17，并且螺纹杆17的底端固定连接有压板18，放置板5上设置有活动的l型板6，方便对不同尺寸的被切割物进行限位，提高了装置整体的适用范围。
27.本发明中，操作台1顶部的另一侧固定连接有升降台19，并且升降台19的表面滑动连接有第一导向柱20，第一导向柱20的顶部连通有进水管21，升降台19表面的中下部设置有第二导向柱22。
28.本发明中，第一导向柱20一侧的底部设置有第一调节导向轮23，并且第二导向柱22一侧的顶部设置有第二调节导向轮24，第一调节导向轮23和第二调节导向轮24相对的一侧之间设置有切割线25，自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，在这个阶段，两板间形成电流，导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高，然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走，然后通过nc控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致。
29.本发明中，操作台1顶部的一侧固定连接有驱动座26，并且驱动座26的顶部固定连接有驱动柱27，操作台1底部的四周均固定连接有支撑腿28。
30.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
31.使用时，将物件放置在放置板5上，然后旋转l型板6，然后旋转l型板6上的螺纹杆17，螺纹杆17底端的压板18就会紧贴物件的顶部，对其进行限位，然后通过第一推动机构2和第二推动机构3带动放置框4进行移动，使得第一调节导向轮23和第二调节导向轮24上的切割线对物件进行切割，通过进水管21注水，水对切割产生的废屑进行冲洗，冲洗的废屑就会流进放置框4中，切割完成之后，捏住手柄14，将推板9往收集框10的位置进行推动，通过通槽13将废屑推进收集框10中，然后将密封盖15打开就可以将内部的废屑清理完。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。