一种适用于多支长短棒的卧式带锯的制作方法

1.本实用新型涉及卧式带锯技术领域，特指一种适用于多支长短棒的卧式带锯。


背景技术：

2.卧式带锯是一种由卧式带锯机切割铝棒的工具,卧式带锯可专业生产加工红木家具、松木与铝棒等，加工时省工省料，环保节约,为各大加工厂，家具厂之设备首选。
3.传统的卧式带锯对铝棒进行切割时会产生铝屑飞溅，进而会造成一定的危险，传统的卧式带锯在长时间工作时会导致带锯链条松动，进而导致切割效率过低与带锯链条断裂等情况，因此提出一种适用于多支长短棒的卧式带锯。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本实用新型提供了一种适用于多支长短棒的卧式带锯，传统的卧式带锯对铝棒进行切割时会产生铝屑飞溅，进而会造成一定的危险，传统的卧式带锯在长时间工作时会导致带锯链条松动，进而导致切割效率过低与带锯链条断裂等情况。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种适用于多支长短棒的卧式带锯，包括收集箱，所述收集箱的内侧底部开设有滑槽，所述收集箱的内侧底部放置有收集装置，所述收集箱的顶部焊接安装有侧板，所述侧板的顶部焊接安装有顶箱，所述顶箱的内侧顶部焊接安装有液压杆，所述液压杆的自由端焊接安装有活动箱，所述活动箱的一侧内壁焊接安装有电动机，所述电动机的输出轴通过连轴器焊接安装有第一转动齿轮，所述活动箱的一侧内壁焊接安装有滑道，所述滑道内滑动安装有滑块，所述滑块的一侧壁焊接安装有支撑杆，所述支撑杆的自由端转动安装有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的转动轴上活动套设有第一固定套筒，所述第一固定套筒的后侧壁焊接安装有套杆，所述套杆内套设安装有螺纹杆，所述螺纹杆的自由端焊接安装有第二固定套筒，所述第二固定套筒与第一转动齿轮的转动轴承活动套设安装设置，所述第一转动齿轮与第二传动齿轮上啮合安装有链条，所述链条的表面设置有锯齿，所述锯齿均匀等距的设置在链条的表面，所述收集箱的一侧壁焊接安装有支撑架，所述支撑架内转动安装有传动棍，所述收集箱的顶部开设有切割槽。
7.优选地，所述收集装置的底部设置有滑轮且滑轮与滑槽相匹配。
8.优选地，所述液压杆的数量有两组且呈对称设置。
9.优选地，所述第二传动齿轮与第一转动齿轮位于同一水平位置。
10.优选地，所述套杆的自由端转动安装有螺母且螺母与螺纹杆相匹配。
11.优选地，所述支撑架与传动棍的数量有两组对称设置在收集箱的左右两侧。
12.优选地，所述切割槽位于链条的正下方且与链条相匹配。
13.本实用新型有益效果：该适用于多支长短棒的卧式带锯，通过液压杆带动活动箱向下移动，通过电动机带动第一转动齿轮转动，通过第一转动齿轮带动链条与第二传动齿轮转动，通过链条与锯齿对铝棒进行切割，通过套杆自由端的螺母与螺纹杆相匹配进而实
现对链条的松紧进行调节。
附图说明
14.图1是本实用新型正等测视图的结构示意图；
15.图2是本实用新型局部剖视图的结构示意图；
16.图3是本实用新型另一局部剖视图的结构示意图；
17.图4是本实用新型a部放大图的结构示意图；
18.图中：1收集箱、2滑槽、3收集装置、4侧板、5顶箱、6液压杆、7活动箱、8电动机、9第一转动齿轮、10滑道、11滑块、12支撑杆、13第二传动齿轮、14第一固定套筒、15套杆、16第二固定套筒、17螺纹杆、18链条、19锯齿、20支撑架、21传动棍、22切割槽。
具体实施方式
19.下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
20.如图1-4，本实用新型所述的一种适用于多支长短棒的卧式带锯，包括收集箱1，所述收集箱1的内侧底部开设有滑槽2，所述收集箱1的内侧底部放置有收集装置3，所述收集箱1的顶部焊接安装有侧板4，所述侧板4的顶部焊接安装有顶箱5，所述顶箱5的内侧顶部焊接安装有液压杆6，所述液压杆6的自由端焊接安装有活动箱7，所述活动箱7的一侧内壁焊接安装有电动机8，所述电动机8的输出轴通过连轴器焊接安装有第一转动齿轮9，所述活动箱7的一侧内壁焊接安装有滑道10，所述滑道10内滑动安装有滑块11，所述滑块11的一侧壁焊接安装有支撑杆12，所述支撑杆12的自由端转动安装有第二传动齿轮13，所述第二传动齿轮13的转动轴上活动套设有第一固定套筒14，所述第一固定套筒14的后侧壁焊接安装有套杆15，所述套杆15内套设安装有螺纹杆17，所述螺纹杆17的自由端焊接安装有第二固定套筒16，所述第二固定套筒16与第一转动齿轮9的转动轴承活动套设安装设置，所述第一转动齿轮9与第二传动齿轮13上啮合安装有链条18，所述链条18的表面设置有锯齿19，所述锯齿19均匀等距的设置在链条18的表面，所述收集箱1的一侧壁焊接安装有支撑架20，所述支撑架20内转动安装有传动棍21，所述收集箱1的顶部开设有切割槽22。
21.具体的，所述收集装置3的底部设置有滑轮且滑轮与滑槽2相匹配。
22.具体的，所述液压杆6的数量有两组且呈对称设置。
23.具体的，所述第二传动齿轮13与第一转动齿轮9位于同一水平位置。
24.具体的，所述套杆15的自由端转动安装有螺母且螺母与螺纹杆17相匹配。
25.具体的，所述支撑架20与传动棍21的数量有两组对称设置在收集箱的左右两侧。
26.具体的，所述切割槽22位于链条18的正下方且与链条18相匹配。
27.本实用新型的工作原理：工作人员将铝棒放置在支撑架20与传动棍21上进而使铝棒进入至卧式带锯内，通过专用夹具将铝棒固定，通过液压杆6带动活动箱7向下移动，通过电动机8带动第一转动齿轮9转动，通过第一转动齿轮9带动链条18与第二传动齿轮13转动，通过链条18与锯齿19对铝棒进行切割，当长时间切割后链条18受力会产生松动，通过套杆15自由端的螺母与螺纹杆17相匹配进而实现对链条18的松紧进行调节，切割完成后通过支撑架20与传动棍21将铝棒运输出卧式带锯，进而实现对多支长短铝棒进行切割。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。