一种适用于树脂砂轮成型的上料机构的制作方法

1.本实用新型属于砂轮生产技术领域，具体涉及一种适用于树脂砂轮成型的上料机构。


背景技术：

2.树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，强度高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等。具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点；广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。
3.树脂砂轮在生产过程中，一般需要通过辅料配制、磨料与辅料混合、压制成型、硬化以及检验的环节，在压制成型环节，需要利用上料盘将原料输送至模具内，例如在专利号为cn110525893a中公开的一种用于制作砂轮片的自动精准上料装置，包括振动盘以及安装在振动盘的外壁上用于输送振动盘内盛放树脂颗粒的直线振动送料机构，还包括称重上料机构，称重上料机构至少包括上料支撑座、直线气缸以及称重盘，直线气缸固定安装在上料支撑座上，上料支撑座上还安装有用于盛放称重盘的称重台，称重盘与称重台可拆卸连接，在称重盘的下侧还设有连接支板，连接支板一侧与称重盘连接，另一侧固定安装于称重台上，称重台的侧表面固定连接有滑杆，滑杆上套接有限位滑框且滑杆内嵌于限位滑框内并与限位滑框活动连接，在限位滑框的一侧与直线气缸的直线推杆固定连接，另一侧与连接支板连接。该自动精准上料装置是通过常规的振动盘进行混合料的输送，但是，现有的振动盘在对混合料进行输送时，容易发生磨料与粉料分层的情况出现，影响正常的生产过程以及产品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了一种稳定送料的适用于树脂砂轮成型的上料机构。
5.本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种适用于树脂砂轮成型的上料机构，包括盘体、罩体、振动机构以及底座，所述罩体设置在盘体下方，所述底座设置在罩体下方，所述振动机构设置在罩体内且与盘体相配合，所述盘体用以放置混合料，所述震动机构带动盘体震动，所述盘体一侧设置有一开口，所述开口上设置有筛网，所述盘体上设置有阻流组件，所述阻流组件延伸至盘体内部且与盘体内部的原料相接触，所述阻流组件用以在混合料随盘体震动时对混合料进行搅动。
6.进一步的，所述阻流组件包括卡接件、连接杆以及阻流板，所述卡接件挂设在盘体边沿，所述连接杆一端与卡接件相连接，所述连接杆另一端向下延伸且与阻流板相配合，所述阻流板倾斜设置。
7.进一步的，所述卡接件包括一个顶板以及设置在顶板两侧的两个卡板，一个所述卡板两侧设置有延伸板，所述延伸板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有紧定螺栓。
8.进一步的，所述阻流组件还包括固定板以及调节螺栓，所述连接杆另一端与固定
板相连接，所述固定板上端与阻流板之间通过铰链相连接，所述固定板下端设置有至少一个调节孔，所述调节螺栓穿入调节孔内且与阻流板相配合。
9.进一步的，所述筛网与盘体之间通过螺钉相连接。
10.本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过盘体以及阻流组件的结合，在上料过程中使得内部的混合料发生上下扰动，避免出现磨料与粉料分层的情况，保证生产的正常进行，同时提高了砂轮的生产质量。
附图说明
11.本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本实用新型的范围的限制。
12.图1示意性地示出了根据本实用新型实施例的适用于树脂砂轮成型的上料机构的平面结构；
13.图2示意性地示出了根据本实用新型实施例的适用于树脂砂轮成型的上料机构的立体结构；
14.图3示意性地示出了根据本实用新型实施例的阻流组件的部分结构。
具体实施方式
15.下面，参照附图详细描述本实用新型的实施例，为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.因此，以下对结合附图提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本文使用的术语旨在解释实施例，并且不旨在限制和/或限定本实用新型。需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.下面，参照图1至图3，详细描述根据本实用新型的优选实施方式。
19.实施例1
20.本实施例中的适用于树脂砂轮成型的上料机构，主要包括盘体110、罩体120、振动机构以及底座140，所述罩体120设置在盘体110下方，所述底座140设置在罩体120下方，所述振动机构设置在罩体120内且与盘体110相配合，罩体120、振动机构以及底座140均为常规的振动上料盘零部件，在此不做进一步的限定，其中的盘体110用以放置混合料，所述震动机构带动盘体110震动，所述盘体110一侧设置有一开口，所述开口上设置有筛网111，所述筛网111与盘体110之间通过螺钉进行连接，通过筛网将盘体内的混合料过滤之后送入后
续的上料机构进行上料操作。
21.其中，在盘体110上设置有阻流组件，所述阻流组件延伸至盘体110内部且与盘体110内部的原料相接触，所述阻流组件用以在混合料随盘体110震动时对混合料进行搅动，阻流组件包括卡接件131、连接杆132以及阻流板133，所述卡接件131挂设在盘体110边沿，所述连接杆132一端与卡接件131相连接，所述连接杆132另一端向下延伸且与阻流板133相配合，所述阻流板133倾斜设置，其与盘体底面的夹角在30-60
°
之间。
22.其中，卡接件131包括一个顶板1311以及设置在顶板1311两侧的两个卡板1312，由此构成一个“凵”字形的结构，可直接挂设在盘体的上沿的任意位置，且在一个所述卡板1312(一般选位于盘体外部的卡板)两侧设置有延伸板1313，延伸板与卡板之间一体成型或者焊接固定均可，延伸板位于卡板靠近底面位置的两侧，在所述延伸板1313上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有紧定螺栓1314，通过紧定螺栓将卡接件固定在盘体上沿的某个位置。
23.且，阻流组件还包括固定板134以及调节螺栓135，所述连接杆132另一端与固定板134相连接，所述固定板134上端与阻流板133之间通过铰链136相连接，所述固定板134下端设置有至少一个调节孔，所述调节螺栓135穿入调节孔内且与阻流板133相配合，通过调节螺栓旋入的长度值的变化，即可带动阻流板与桶体底面之间夹角的变化，继而调节搅动混合料的效果。
24.本实用新型的范围并非由上述描述的实施方式来限定，而是由所附的权利要求书及其等价物来限定。