一种印刷品胶装机的制作方法

1.本发明属于机械设备产品技术领域，具体涉及一种印刷品胶装机。


背景技术：

2.在印刷里胶装的意思是用胶水包装，黏合。胶装分为无线胶装、锁线胶装两种。无线胶装是用胶水将印品的各页固定在书脊上的一种装订方式。 无线胶装不用铁丝，不用线，而是用胶粘合书芯，从出书到自动完成的装订方法。胶装的过程中先要将热熔胶放置在箱体内进行热熔，然后通过导管输送到胶装机上特定的机位进行装订操作，热熔胶在热熔输送的过程中如果出现热熔不充分，极易出现堵塞导管的问题，同时会影响胶装效果，导致书籍的胶装质量下降，且导管一旦堵塞之后较难清理，严重影响到了工作效率。
3.为了解决上述问题，中国专利cn201510660988.9公开了一种 胶装机熔胶自动上胶装置，它包括箱体、行走轮、进料漏斗、螺旋出料装置。所述箱体的截面为l型的台阶状结构，中间为凹陷的空槽；所述箱体底部四角分别设有行走轮；所述的进料漏斗和螺旋出料装置均设在箱体的顶部，所述的螺旋出料装置包括支撑板、电动机、传动轴、螺杆、螺杆套筒、端盖、出料管；支撑板的下部左侧连接有轴臂，轴臂内部安装有传动轴，所述的传动轴的下部连接有主动锥齿轮，支撑板下部右侧连接有连臂，所述连臂的下端部连接有螺杆套筒，所述的螺杆安装在螺杆套筒内部，螺杆的前端部连接有从动锥齿轮，所述的主动锥齿轮和从动锥齿轮相互啮合。本发明采用在箱体底部设有通孔安装加热棒的方式，能够保证熔胶的均匀度，同时，箱体内部设置的导热板同样可以起到保证熔胶均匀的目的。该装置的胶料加热均匀，但是供胶量不好控制，容易出现供胶过量的问题，后期需要人工裁剪，生产效率低。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本发明公开了一种印刷品胶装机，胶料加热均匀并且供胶量便于控制，避免溢胶，胶装的印刷品美观且质量稳定，生产效率高。
5.为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种印刷品胶装机，包括机架，所述机架上设置有胶箱，所述胶箱的一端设置有加料口，所述胶箱里面设置有推进螺杆，所述胶箱上部设置有出胶板，所述出胶板为平板状且其表面均布若干出胶孔，所述出胶板的上部设置有两条相互垂直的固定挡板，所述出胶板的上部还设置有纵向滑动挡板，所述机架上设置有用于安装所述纵向滑动挡板的纵向滑动导轨，所述纵向滑动导轨上设置有锁紧装置，所述胶箱里面设置有加热装置。
6.进一步地，所述纵向滑动导轨的底面紧贴所述出料板的上表面滑动。
7.进一步地，所述加热装置包括内嵌在所述胶箱里面的电加热丝以及内嵌在所述推进螺杆里面的电加热丝。
8.进一步地，所述出胶孔的孔径为0.5-0.8mm，所述出胶孔的密度为120-150个/平方厘米。
9.进一步地，所述锁紧装置采用导轨制动器。
10.本发明的有益效果为：1.本发明的胶料进入胶箱以后，加热后在螺杆的挤压作用下从出胶板的出胶孔溢出，由于出胶孔设置较小且密集，确保溢出的胶料用量稳定，对于不同大小的书脊，通过调节纵向滑动挡板和横向滑动挡板确保不同大小的书脊正好卡在两个相互垂直的固定挡板、纵向滑动挡板、横向滑动挡板包围的空间里面，多余的出胶孔被纵向滑动挡板和横向滑动挡板堵死不会出胶，从而避免溢胶，胶装的印刷品美观且质量稳定，生产效率高。
11.2.本发明的在胶箱内部以及螺杆上都内嵌了电加热丝，加热更均匀。
附图说明
12.图1是本发明的主视结构示意图。
13.图2是本发明的俯视结构示意图。
14.图中：1、机架；2、胶箱；3、加料口；4、推进螺杆；5、出胶板；6、出胶孔；7、固定挡板；8、纵向滑动导轨；9、纵向滑动挡板；10、锁紧装置。
具体实施方式
15.下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
16.如图1所示，本实施例的印刷品胶装机，包括机架1，所述机架上设置有胶箱2，所述胶箱的一端设置有加料口3，所述胶箱里面设置有推进螺杆4，所述胶箱上部设置有出胶板5，所述出胶板为平板状且其表面均布若干出胶孔6，所述出胶板的上部设置有两条相互垂直的固定挡板7，所述出胶板的上部还设置有纵向滑动挡板9，所述机架上设置有用于安装所述纵向滑动挡板的纵向滑动导轨8，所述纵向滑动导轨上设置有锁紧装置10，所述胶箱里面设置有加热装置。
17.本实施例中所述所述纵向滑动导轨的底面紧贴所述出料板的上表面滑动。
18.本实施例中所述加热装置包括内嵌在所述胶箱里面的电加热丝以及内嵌在所述推进螺杆里面的电加热丝。
19.本实施例中所述出胶孔的孔径为0.5-0.8mm，所述出胶孔的密度为120-150个/平方厘米。
20.本实施例中所述锁紧装置采用导轨制动器。
21.工作过程：采用上述方案，本发明的工作过程为：将需要胶装的书或者其他印刷品的书脊紧贴两条相互垂直的固定挡板，使得书脊紧贴出胶板，然后移动纵向滑动挡板，卡死需要胶装的书并堵死书脊之外的出胶孔，启动电加热装置及推进螺杆，加热熔融的胶料在推进螺杆的压力作用下从出胶孔溢出，粘接在书脊上并在外在环境下冷却凝结，起到胶装的效果。
22.需要说明的是，以上内容仅仅说明了本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本发明权利要求书的保护范围之内。


技术特征：
1.一种印刷品胶装机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有胶箱，所述胶箱的一端设置有加料口，所述胶箱里面设置有推进螺杆，所述胶箱上部设置有出胶板，所述出胶板为平板状且其表面均布若干出胶孔，所述出胶板的上部设置有两条相互垂直的固定挡板，所述出胶板的上部还设置有纵向滑动挡板，所述机架上设置有用于安装所述纵向滑动挡板的纵向滑动导轨，所述纵向滑动导轨上设置有锁紧装置，所述胶箱里面设置有加热装置。2.根据权利要求1所述的印刷品胶装机，其特征在于，所述纵向滑动导轨的底面紧贴所述出料板的上表面滑动。3.根据权利要求1所述的印刷品胶装机，其特征在于，所述加热装置包括内嵌在所述胶箱里面的电加热丝以及内嵌在所述推进螺杆里面的电加热丝。4.根据权利要求1所述的印刷品胶装机，其特征在于，所述出胶孔的孔径为0.5-0.8mm，所述出胶孔的密度为120-150个/平方厘米。5.根据权利要求1所述的印刷品胶装机，其特征在于，所述锁紧装置采用导轨制动器。

技术总结
本发明公开一种印刷品胶装机，本发明包括机架，所述机架上设置有胶箱，所述胶箱的一端设置有加料口，所述胶箱里面设置有推进螺杆，所述胶箱上部设置有出胶板，所述出胶板为平板状且其表面均布若干出胶孔，所述出胶板的上部设置有两条相互垂直的固定挡板，所述出胶板的上部还设置有纵向滑动挡板，所述机架上设置有用于安装所述纵向滑动挡板的纵向滑动导轨，所述纵向滑动导轨上设置有锁紧装置，所述胶箱里面设置有加热装置。本发明避免溢胶，胶装的印刷品美观且质量稳定，生产效率高。生产效率高。生产效率高。


技术研发人员：李军
受保护的技术使用者：江苏悦达印刷有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/4/15