一种双金属复合锤头制备用热处理装置的制作方法

技术特征：
1.一种双金属复合锤头制备用热处理装置，包括加热箱(1),其特征在于，所述加热箱(1)底部固定有底座(3)，所述底座(3)上开设有滑轨(4)，所述滑轨(4)上滑动设置有托盘(5)，所述加热箱(1)内部设置有加热机构。2.根据权利要求1所述的一种双金属复合锤头制备用热处理装置，其特征在于，所述加热机构包括加热管(6)以及喷焰枪(7)，所述加热箱(1)内部开设有调节槽(8)，所述调节槽(8)一侧设置有隔热机构(20)，所述调节槽(8)内部滑动设置有放置管(9)，所述放置管(9)一端连接有冷却槽(10)，所述冷却槽(10)底部固定有伸缩杆(22)，所述冷却槽(10)上部连通有入水管、底部连通有出水管，且所述放置管(9)与所述冷却槽(10)相互连通，所述加热管(6)滑动设置于所述放置管(9)内部，所述冷却槽(10)内部设置有移动机构(11)。3.根据权利要求2所述的一种双金属复合锤头制备用热处理装置，其特征在于，所述移动机构(11)包括滑块(111)、连接块(112)以及第一支撑座(114)，所述冷却槽(10)顶部贯穿开设有滑槽(12)，所述加热管(6)位于所述冷却槽(10)的一端固定有滑块(111)，所述第一支撑座(114)固定在所述冷却槽(10)一侧，所述第一支撑座(114)一侧设置有往复丝杠(13)，所述往复丝杠(13)一端与所述第一支撑座(114)转动连接、另一端固定有操纵机构(14)，所述往复丝杠(13)上螺纹连接有移动套筒(113)，且所述移动套筒(113)与所述连接块(112)通过连接杆连接。4.根据权利要求3所述的一种双金属复合锤头制备用热处理装置，其特征在于，所述操纵机构(14)包括第二支撑座(141)以及第一锥齿轮(142)，所述第一锥齿轮(142)固定在所述往复丝杠(13)的一端，所述第二支撑座(141)固定在所述冷却槽(10)上，所述第一支撑座(141)一侧设置有转轴(143)，所述转轴(143)一端与所述第一支撑座(141)转动连接，所述转轴(143)上固定有第二锥齿轮(144)，所述第一锥齿轮(142)与所述第二锥齿轮(144)相互啮合。5.根据权利要求4所述的一种双金属复合锤头制备用热处理装置，其特征在于，所述转轴(143)另外一端安装有转盘(15)。6.根据权利要求1所述的一种双金属复合锤头制备用热处理装置，其特征在于，所述冷却槽(10)底部开设有通孔(16)，所述冷却槽(10)底部固定有放置板(17)，所述放置板(17)上安装有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)顶部连接有球形挡块(19)。7.根据权利要求1所述的一种双金属复合锤头制备用热处理装置，其特征在于，所述球形挡块(19)上安装有防水垫。8.根据权利要求1所述的一种双金属复合锤头制备用热处理装置，其特征在于，所述隔热机构(20)包括两个隔热板(201)，两个所述隔热板(201)分别位于所述冷却槽(10)的上下两侧，且两个所述隔热板(201)均与所述加热箱(1)表面滑动连接，其中位于底部的隔热板(201)一侧固定有限位机构(21)。9.根据权利要求1所述的一种双金属复合锤头制备用热处理装置，其特征在于，多个所述限位机构(21)包括棘轮轮齿(211)、转环(216)以及支撑块(212)，多个所述棘轮轮齿(211)安装在所述隔热板(201)的一端，所述支撑块(212)安装在所述加热箱(1)表面，所述转环(216)与所述加热箱(1)表面转动连接，所述转环(216)一侧固定有棘爪(213)，另一侧固定有有压板(214)，且所述压板(214)与所述支撑块(212)之间设置有限位弹簧(215)。

技术总结
本发明涉及金属热处理技术领域，尤其是一种双金属复合锤头制备用热处理装置，所述底座上开设有滑轨，所述滑轨上滑动设置有托盘，所述加热箱内部设置有加热机构，所述加热箱内部开设有调节槽，所述调节槽一侧设置有隔热机构，所述调节槽内部滑动设置有放置管，所述放置管一端连接有冷却槽，所述冷却槽底部固定有伸缩杆，所述加热管滑动设置于所述放置管内部，所述冷却槽内部设置有移动机构，该双金属复合锤头制备用热处理装置使用时可以通过人工远距离将加热管送入加热箱中，且加热管位于多个锤头的孔中，再通过喷焰枪对加热管加热使得锤头悬挂孔中的温度与锤头其他位置的温度差异在加热过程中缩小。差异在加热过程中缩小。差异在加热过程中缩小。


技术研发人员：哈磊
受保护的技术使用者：宁夏立志耐磨机械制造有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/4/15