一种软包锂电池的宽度整形装置的制作方法

1.本发明属于电池加工技术领域，具体涉及一种软包锂电池的宽度整形装置。


背景技术：

2.软包锂电池是一种以金属锂或含有锂物质为正极的化学电源的总称，软包锂电池有许多优越特性，比如：可塑性强，高能量，较高的安全性，工作温度范围宽，工作电压平稳、贮存寿命长(相对其他的蓄电池)。从安全性来讲，锂电池要比其他蓄电池安全得多。特别是采取了控制措施后，锂电池的安全性有了很大的保证，电池经过过充、短路、穿刺、冲击(压)等滥用实验(abuse test)，均无危险发生。
3.二十世纪九十年代以来，软包锂电池的研究和生产都取得了重大的进展，在各个领域的应用也越来越广泛，近年来，锂电池也被研究人员用在穿戴式电子随身物品上用作动力能源，成为穿戴式电子随身物品发展的一个新趋势。它是近十几年来获得发展的新型高比能量电池体系。
4.随着软包锂电池的广泛运用，需求软包锂电池的领域也越来越多，这就要求生产越来越多的软包锂电池满足社会的需求。目前很多软包锂电池的生产厂在生产锂电池产品时，软包锂电池的宽度是在常温(25
±
5℃)环境下，靠机器弯曲铝袋折叠控制的，这期间宽度范围是不可控的，特别是经过常温(25
±
5℃)折叠后，在后续作业过程中，由于弯曲产生的张力，会造成折叠部位的膨胀，使软包锂电池宽度尺寸产生不良品，降低了整体产品的品质，并且后续的处理浪费大量人工成本。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种软包锂电池的宽度整形装置，可以对软包锂电池的宽度进行整形，降低产品的不良率，提高产品生产品质，降低生产成本和人工成本。
6.本发明提供一种软包锂电池的宽度整形装置，包括加热整形组件；
7.所述加热整形组件包括整形模块和加热模块；
8.所述整形模块用于放置软包锂电池；
9.所述加热模块设置在所述整形模块的侧方，所述加热模块可靠近至所述整形模块并用于对软包锂电池的电芯弯折部位进行加热。
10.在上述技术方案中，本发明还可以做如下改进。
11.优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述加热模块为两个且相对设置，所述整形模块位于两个所述加热模块之间。
12.优选的技术方案，其附加技术特征在于：还包括支撑组件，所述支撑组件包括机箱，所述机箱的上端左右间隔设有两个凹槽，两个所述凹槽内均水平设有底板，两个所述加热模块分别滑动设置两个所述底板上。
13.优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述整形模块呈长条块，所述整形模块的
上端水平并列设有多个卡槽，所述整形模块的下端前后对称设有两个插耳，所述机箱上前后间隔设有两个插孔，两个所述插耳对应插入到两个所述插孔内。
14.优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述加热模块包括连接块和加热块，所述连接块的下端前后间隔设有数个滑块，所述底板的上端前后间隔设有数个滑轨，数个所述滑块与数个所述滑轨滑动配合，所述加热块固定设置在所述连接块上。
15.优选的技术方案，其附加技术特征在于：还包括推拉组件，所述推拉组件为两个且对称固定设置在两个所述底板上，单个所述推拉组件包括伸缩电机和机座，所述机座呈u形，所述机座正对所述加热模块设置，所述机座的下端与所述底板固定连接，所述伸缩电机水平设置在所述底板的上方，所述机座的上端水平并列设有两个导向孔，所述伸缩电机的一侧端与所述机座远离所述加热模块的一端固定连接，所述伸缩电机的伸缩端依次从两个所述导向孔中穿过并与所述加热块固定连接。
16.优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述伸缩电机的伸缩端与靠近所述加热模块的导向孔之间设有限位环，所述限位环的外侧壁设有外螺纹，靠近所述加热模块的导向孔的内侧壁上设有内螺纹，所述限位环与靠近所述加热模块的导向孔之间螺接，所述限位环的两侧端均设有一字槽，两个所述一字槽相互垂直。
17.优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述加热块上设有连接孔，所述连接孔内固定设有连接柱，所述连接柱的一端从所述连接孔内伸出并固定连接有连接杆，所述伸缩电机的伸缩端插装在所述连接杆上并与所述连接杆固定连接。
18.优选的技术方案，其附加技术特征在于：还包括两个温控开关，两个所述温控开关均设置在所述机箱的外侧壁上，两个所述温控开关分别与两个所述加热块电性连接。
19.优选的技术方案，其附加技术特征在于：还包括计时开关，所述计时开关设置在所述机箱的外侧壁上并分别与两个温控开关电性连接。
20.本发明的有益效果为：本发明通过设置整形模块和加热模块，加热模块具有加热功能，通过将软包锂电池放置在整形模块上，加热模块夹在软包锂电池的左侧、右侧或者左右两侧，通过加热模块对电芯弯折部位进行加热，加热后固化软包锂电池折叠后宽度尺寸，提高了尺寸良率，同时这种方式使得软包锂电池宽度尺寸得到控制，腾出空间提升软包锂电池的能量密度。本发明结构新颖，操作方便，可降低产品的不良率，提高产品生产品质，降低生产成本和人工成本。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
22.图1是本发明实施例的一种软包锂电池的宽度整形装置的结构示意图。
23.图2是本发明实施例的推拉组件和加热模块的连接示意图。
24.图3是本发明实施例的推拉组件和加热模块的爆炸示意图。
25.图4是本发明实施例的整形模块的结构示意图。
26.图5是本发明实施例的连接柱和连接杆的连接示意图。
27.图6是本发明实施例的机座的结构示意图。
28.图7是本发明实施例的限位环的结构示意图。
29.图中，各个标记的表示含义如下：
30.1、加热整形组件；11、整形模块；111、卡槽；112、插耳；12、加热模块；121、连接块；122、加热块；123、滑块；124、连接柱；125、连接杆；2、支撑组件；21、机箱；211、凹槽；212、插孔；213、温控开关；214、计时开关；22、底板；221、滑轨；3、推拉组件；31、伸缩电机；32、机座；321、导向孔；33、限位环；331、外螺纹；332、一字槽。
具体实施方式
31.为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：
32.请参阅图1和图7，本实施例提供一种软包锂电池的宽度整形装置，包括加热整形组件1；
33.所述加热整形组件1包括整形模块11和加热模块12；
34.所述整形模块11用于放置软包锂电池；
35.所述加热模块12设置在所述整形模块11的侧方，所述加热模块12可靠近至所述整形模块11并用于对软包锂电池的电芯弯折部位进行加热。
36.本实施例通过设置整形模块11和加热模块12，加热模块12具有加热功能，同时兼具宽度整形及宽度定位的功能，通过将软包锂电池放置在整形模块11上，加热模块12夹在软包锂电池的左侧、右侧或者左右两侧，加热模块12对电芯弯折部位进行加热，加热后固化软包锂电池折叠后宽度尺寸，提高了尺寸良率，同时这种方式使得软包锂电池宽度尺寸得到控制，腾出空间提升软包锂电池的能量密度。
37.另外，加热模块12在移动至软包锂电池的侧方时，加热模块12继续移动，可以对软包锂电池的侧部进行挤压，进一步对软包锂电池的宽度进行整形。
38.请参阅图1，所述加热模块12为两个且相对设置，所述整形模块11位于两个所述加热模块12之间。
39.本实施例通过设置两个加热模块12，两个加热模块12分别位于整形模块11的左右两侧，通过移动加热模块12并靠近整形模块11的左右两侧，可以对整形模块11上的软包锂电池左右两侧的电芯弯折部位进行加热。
40.请参阅图1和图2，还包括支撑组件2，所述支撑组件2包括机箱21，所述机箱21的上端左右间隔设有两个凹槽211，两个所述凹槽211内均水平设有底板22，两个所述加热模块12分别滑动设置两个所述底板22上。
41.设置的两个底板22分别用于滑动连接两个加热模块12，两个加热模块12相对于整形模块11左右间隔设置，底板22起到支撑作用，由于两个加热模块12可以相对底板22滑动，这样针对不同宽度的软包锂电池的电芯弯折部位进行加热，适用性更强。
42.请参阅图1和图4，所述整形模块11呈长条块，所述整形模块11的上端水平并列设有多个卡槽111，所述整形模块11的下端前后对称设有两个插耳112，所述机箱21上前后间隔设有两个插孔212，两个所述插耳112对应插入到两个所述插孔212内。
43.设置的卡槽111用于与软包锂电池的柱身进行配合，多个软包锂电池放置在多个卡槽111内，这样可以一次性针对多个软包锂电池进行宽度整形。另外，通过将整形模块11
与机箱21采用可拆卸的插接模式，方便工人一次性取放多个软包锂电池。
44.请参阅图1，所述加热模块12包括连接块121和加热块122，所述连接块121的下端前后间隔设有两个滑块123，所述底板22的上端前后间隔设有两个滑轨221，两个所述滑块123与两个所述滑轨221滑动配合，所述加热块122固定设置在所述连接块121上。
45.设置的连接块121用于将加热块122滑动连接在底板22上，设置的加热块122用于对软包锂电池的左侧或者右侧的电芯弯折部位进行加热。
46.通过将连接块121与底板22采用滑块123滑轨221连接，使加热块122在靠近或者远离整形模块11的过程中更加平稳，避免了加热块122靠近或者远离第仪加热块122过猛或者过缓，影响对电芯弯折部位的加热效果。
47.请参阅图1至图3，还包括推拉组件3，所述推拉组件3为两个且左右对称固定设置在两个所述底板22上，单个所述推拉组件3包括伸缩电机31和机座32，所述机座32呈u形，所述机座32正对所述加热模块12设置，所述机座32的下端与所述底板22固定连接，所述伸缩电机31水平设置在所述底板22的上方，所述机座32的上端水平并列设有两个导向孔321，所述伸缩电机31的一侧端与所述机座32远离所述加热模块12的一端固定连接，所述伸缩电机31的伸缩端依次从两个所述导向孔321中穿过并与所述加热块122固定连接。
48.设置的伸缩电机31具有伸缩功能，由于伸缩电机31的伸缩端与加热块122连接，在伸缩电机31伸缩的过程中，可以带动加热块122相对底板22左右移动，即加热块122可以在伸缩电机31的带动下靠近或者远离整形模块11，设置的机座32用于起到支撑并固定伸缩电机31的作用，同时机座32上的导向孔321用于对伸缩电机31的伸缩端进行导向。
49.本实施例中的伸缩电机31可以选用气缸替代。
50.请参阅图2、图3和图6，所述伸缩电机31的伸缩端与靠近所述加热模块12的导向孔321之间设有限位环33，所述限位环33的外侧壁设有外螺纹331，靠近所述加热模块12的导向孔321的内侧壁上设有内螺纹，所述限位环33与靠近所述加热模块12的导向孔321之间螺接，所述限位环33的两侧端均设有一字槽332，两个所述一字槽332相互垂直。
51.设置的限位环33用于配合导向孔321起到限位导向的作用，限位环33与导向孔321之间采用螺接方式，拆装更加方便，另外，在限位环33的左右两侧设置出一字槽332，伸缩电机31的伸缩端在插入或者从限位环33中插出时，限位环33的两端可以被撑开，使伸缩电机31的伸缩端可以顺利的插入到限位环33内并从限位环33内插出。
52.请参阅图2、图3和图5，所述加热块122上设有连接孔，所述连接孔内固定设有连接柱124，所述连接柱124的一端从所述连接孔内伸出并固定连接有连接杆125，所述伸缩电机31的伸缩端插装在所述连接杆125上并与所述连接杆125固定连接。
53.通过将伸缩电机31的伸缩端与连接杆125连接，由于连接杆125与连接柱124连接，连接柱124的部分柱身固定连接在连接孔内，即可实现伸缩电机31与加热块122的连接，伸缩电机31的伸缩端在伸缩的过程中，可以带动加热块122左右滑动。
54.请参阅图1，还包括两个温控开关213，两个所述温控开关213均设置在所述机箱21的外侧壁上，两个所述温控开关213分别与两个所述加热块122电性连接。
55.设置的两个温控开关213分别控制两个加热块122的温度，这样可以分别调节左右两侧的电芯弯折部位的受热温度，进一步保证加热后固化软包锂电池折叠后宽度尺寸，提高了尺寸良率。
56.请参阅图1，还包括计时开关214，所述计时开关214设置在所述机箱21的外侧壁上并分别与两个温控开关213电性连接。
57.设置的计时开关214用于控制两个加热块122的加热时间。
58.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
59.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
60.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
61.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平宽度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平宽度小于第二特征。
62.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材物或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材物或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。