一种划口柔性挤压皂角米获取装置的制作方法

1.本实用新型涉及皂角米获取技术领域，具体得说，涉及一种集划口、挤压出米于一体的皂角米柔性挤压获取装置。


背景技术：

2.皂角米是皂角籽的外胚乳，高蛋白低糖，营养价值高，素有平民燕窝的美誉，但在皂角米获取过程中，由于皂角米与种壳连接致密，无缝隙，故鲜有剥离设备，常见的人工浸泡用刀剥离取米的方式效率极低，不能给农户增收，故机械化生产问题亟待解决。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种划口、挤压出米于一体的紧凑型皂角米获取装置，取代传统人工用刀剥离方式，实现机械化生产。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种划口、挤压于一体的划口柔性挤压皂角米获取装置，本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种划口柔性挤压皂角米获取装置，包括料斗，其特征在于所述料斗下侧固定弧形挡板，所述弧形挡板下侧安装有运料机构，所述料斗一侧中空以销轴连接刀具中心孔，所述刀具尾部钩接拉簧，所述拉簧另一端钩接调压螺栓，所述调压螺栓连接在固定板上，所述固定板固定在机架竖梁上，所述机架竖梁上另固定有固定块，位于固定板下侧，所述固定块水平一侧有凸起块，所述凸起块以调间隙螺栓连接固定块，所述弧形挡板圆周面上设有可供刀头伸入的狭长口和可供皂角籽通过的方形口。
5.作为优选，所述运料机构包括轴和与轴键连接的内辊，以及与轴同心的运料槽辊，所述运料槽辊通过硅胶辐条固定连接内辊，所述轴一端连接带座轴承，另一端连接减速电机，所述减速电机和带座轴承固定分布在机架横梁两侧，所述机架横梁与机架竖梁垂直固定连接。
6.作为优选，所述运料槽辊内圆周面均布6个梯形槽坑，通过6块硅胶辐条对接内辊外圆周面的相等梯形槽坑，且所述运料槽辊外圆周面，周向分布着运料的凹坑，凹坑为椭球形凹坑和方形凹坑，椭球凹坑、方形凹坑与泡发完成的皂角籽等大，椭球凹坑方向为椭球短轴方向与轴平行。
7.与现有技术相比，本实用新型的主要有益效果表现在：
8.现有皂角米获取为传统的人工用刀剥离，生产效率极低，每日剥取的皂角米干制后不足一斤，该装置能有效解决皂角籽划口，并剥离皂角米的问题，通过拉簧调节螺栓，调节刀具的位置，可解决皂角籽划切压力、划切深度；调节间隙螺栓可调整凸起块与运料槽辊的间隙，实现皂角籽挤压程度的可调，且皂角米获取效率远高于人工。
附图说明
9.图1为本实用新型的整体结构示意图；
10.图2为本实用新型除机架外的功能结构图；
11.图3为本实用新型中料斗、弧形挡板和固定块凸起块组合结构图；
12.图4为本实用新型料斗图。
13.图中各个标号意义为：1、料斗；2、弧形挡板；3、固定板；4、调压螺栓；5、拉簧；6、刀具；7、销轴；8、固定块；9、凸起块；10、机架竖梁；11、机架横梁；12、减速电机；13、运料槽辊；14、硅胶辐条；15、内辊；16、轴；17、带座轴承。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细描述，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.本实用新型提供一种划扣挤压皂角米获取装置，如图1-4所示，包括料斗1，料斗1下侧固定弧形挡板2，弧形挡板2下侧安装有运料机构，料斗1一侧中空以销轴7连接刀具6中心孔，刀具尾部钩接拉簧5，拉簧5另一端钩接调压螺栓4，调压螺栓4连接在固定板3上，固定板3固定在机架竖梁10上，机架竖梁10上另固定有固定块8，位于固定板3下侧，固定块8水平一侧有凸起块9，凸起块9以调间隙螺栓18连接固定块8，所述弧形挡板2圆周面上设有可供刀头伸入的狭长口和可供皂角籽通过的方形口。
16.进一步的，所述运料机构包括轴16和与轴16键连接的内辊15，以及与轴16同心的运料槽辊13，运料槽辊13通过硅胶辐条14固定连接内辊15，轴16一端连接带座轴承17，另一端连接减速电机12，减速电机12和带座轴承17固定分布在机架横梁11两侧，机架横梁11与机架竖梁10垂直固定连接。
17.进一步的，所述运料槽辊13内圆周面均布6个梯形槽坑，通过6块硅胶辐条14对接内辊15外圆周面的相等梯形槽坑，且所述运料槽辊外圆周面，周向分布着运料的凹坑，凹坑为椭球形凹坑和方形凹坑，椭球凹坑、方形凹坑与泡发完成的皂角籽等大，椭球凹坑方向为椭球短轴方向与轴平行。
18.下面通过本实施例的具体实施过程对本实用新型做进一步的解释说明。
19.首先启动装置，减速电机转动带动轴转动，轴转动带动内辊转动，内辊转动进而带动运料槽辊转动，泡发好的皂角籽逐粒经料斗下落，并通过下方弧形挡板的方形槽，落入运料槽辊上，随运料槽辊逆时针方向转动，转动时皂角籽会陷入运料凹坑，途径伸入弧形挡板的刀具刀头处，刀头对随运料槽辊转动的皂角籽长轴进行划切，刀具划切深度可根据调压螺栓调节，划切完成后，皂角籽随运料槽辊转动至凸起块位置，凸起块与固定块以调间隙螺栓连接，通过调间隙螺栓的水平进给以调整凸起块与运料槽辊的间隙，实现对皂角籽挤压程度的可调，皂角籽经挤压后，皂角米从破口挤出，随种壳一同下落，实现皂角米的分离。
20.综上，本实用新型提供的一种划扣挤压皂角米获取装置，结构简单，操作方便，工作效率高，具有广泛的市场需求。


技术特征：
1.一种划口柔性挤压皂角米获取装置，其特征在于，包括：料斗，其特征在于所述料斗下侧固定弧形挡板，所述弧形挡板下侧安装有运料机构，所述料斗一侧中空以销轴连接刀具中心孔，所述刀具尾部钩接拉簧，所述拉簧另一端钩接调压螺栓，所述调压螺栓连接在固定板上，所述固定板固定在机架竖梁上，所述机架竖梁上另固定有固定块，位于固定板下侧，所述固定块水平一侧有凸起块，所述凸起块以调间隙螺栓连接固定块，所述弧形挡板圆周面上设有可供刀头伸入的狭长口和可供皂角籽通过的方形口。2.根据权利要求1所述的一种划口柔性挤压皂角米获取装置，其特征在于，所述运料机构包括轴和与轴键连接的内辊，以及与轴同心的运料槽辊，所述运料槽辊通过硅胶辐条固定连接内辊，所述轴一端连接带座轴承，另一端连接减速电机，所述减速电机和带座轴承固定分布在机架横梁两侧，所述机架横梁与机架竖梁垂直固定连接。3.根据权利要求2所述的一种划口柔性挤压皂角米获取装置，其特征在与所述运料槽辊内圆周面均布6个梯形槽坑，通过6块硅胶辐条对接内辊外圆周面的相等梯形槽坑，且所述运料槽辊外圆周面，周向分布着运料的凹坑，凹坑为椭球形凹坑和方形凹坑，椭球凹坑、方形凹坑与泡发完成的皂角籽等大，椭球凹坑方向为椭球短轴方向与轴平行。

技术总结
本实用新型公开了一种划口柔性挤压皂角米获取装置，包括运料机构，其包括带凹槽的运料槽辊，和以硅胶辐条连接的转动内辊，运料槽辊位于料斗下方，携皂角籽通过划口机构；所述的划口机构为一动刀，刀具中心以销轴连接定位在料斗一侧，尾部与拉簧钩接，拉簧钩接调压螺栓，通过调压螺栓的水平进给，调节刀头部划切皂角籽的压力，刀头伸入弧形挡板的缝口，作用于随运料槽辊转动的皂角籽；挤压机构，作用于划口后的皂角籽并挤压出皂角米，位于调压螺栓下侧，包括凸起块与固定块，固定块与凸起块通过调间隙螺栓连接，可调节凸起块与运料槽辊间的缝隙，进而调节运料槽辊上皂角籽挤压程度。结构紧凑、轻量化，提高剥取皂角米效率，节省劳动力。动力。动力。


技术研发人员：李娜 高松岩 姜海勇 徐鹏云 刘磊 王杉
受保护的技术使用者：河北农业大学
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/4/1