一种石油提炼分离产物处理装置的制作方法

1.本发明涉及一种处理装置，尤其涉及一种石油提炼分离产物处理装置。


背景技术：

2.随着社会经济的不断发展，对于石油的应用也越来越广泛，石油属于不可再生能源，石油随着开采的增加而减少，石油在使用前必须经过加工处理，才能制成适合各种用途的石油产品，人们通常将石油进行提炼分离，然后将分离后的产物进行加热处理。
3.首先将石油产物倒进处理设备里，然后启动设备的加热器，使得加热器能够对产物进行加热，随着产物温度的不断升高，导致产物形成固体和液体，同时会产生气体排出到设备外，这样容易导致空气被污染，影响人们的身体健康，产物完成处理后，人们需要将固体和液体分别取出，人工取出容易烫伤，而且取出麻烦，因此现在研发一种能够实现自动收集液体和便于取出固体的石油提炼分离产物处理装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有处理设备，不具备固体和液体分隔收集的缺点，技术问题：提供一种能够实现自动收集液体和便于取出固体的石油提炼分离产物处理装置。
5.技术方案为：一种石油提炼分离产物处理装置，包括有安装座、支撑架、转轴、安装炉、电动推杆、升降盘、发热环、翻转机构和液体收集机构，安装座上部的左右两侧均连接有支撑架，支撑架上部均转动式连接有转轴，转轴之间设有安装炉，安装座内底壁中间设有电动推杆，电动推杆伸缩杆顶部设有升降盘，升降盘顶部设有发热环，发热环顶部和安装炉底壁贴合，安装座、支撑架上部和转轴之间设有翻转机构，安装座和安装炉之间设有液体收集机构。
6.作为更进一步的优选方案，翻转机构包括有安装环、第一伺服电机、第二伺服电机、距离传感器和压力传感器，支撑架顶部均设有安装环，左侧的安装环上部设有第一伺服电机，第一伺服电机输出轴右侧和左侧的转轴连接，右侧的安装环上部设有第二伺服电机，第二伺服电机输出轴左侧和右侧的转轴连接，安装座内底壁前侧设有距离传感器，安装座前侧的下部设有压力传感器。
7.作为更进一步的优选方案，液体收集机构包括有空心筒、短杆、支撑环、收集盒、升降杆、移动管、拉绳、第一弹簧和第二弹簧，安装座外壁沿圆周方向均匀设有5个空心筒，5个空心筒分别等距分布，空心筒上均滑动式连接有短杆，短杆外侧均设有支撑环，支撑环上部均设有收集盒，收集盒上均连接有移动管，移动管上部和安装炉外壁贴合，安装座顶部均匀间隔滑动式连接有5个升降杆，升降杆与空心筒相对应，短杆和同侧的空心筒之间均设有第一弹簧，升降杆底部和安装座之间均设有第二弹簧，升降杆和相邻的短杆内侧之间均设有拉绳，拉绳分别穿过安装座。
8.作为更进一步的优选方案，还包括有防护机构，防护机构包括有滑轨、防护板、弹性管、挡板、升降架、移动板和第三弹簧，安装座上部左右两侧和后侧均设有两个滑轨，两个
滑轨之间均滑动式连接有防护板，左右两侧的防护板前部均设有三个弹性管，三个弹性管呈纵向等距分布，弹性管之间设有挡板，升降盘底部左右两侧和后侧均设有两个升降架，升降架上部均滑动式连接有移动板，移动板和相邻的升降架之间均设有第三弹簧。
9.作为更进一步的优选方案，还包括有封闭机构，封闭机构包括有螺纹杆、盖板和旋转盘，安装炉顶部左右两侧均螺纹式连接有螺纹杆，螺纹杆之间转动式连接有盖板，螺纹杆顶部均设有旋转盘。
10.作为更进一步的优选方案，还包括有气体收集机构，气体收集机构包括有弧形架、收集器、升降管、第四弹簧、上升板、滑动柱、分度圆、固定架、转动柱、皮带轮、拨动盘和涡卷弹簧，安装座底部后侧设有弧形架，弧形架上部前侧活动式连接有升降管，升降管上部设有第四弹簧，第四弹簧底部和弧形架顶部转动式连接，升降管底部设有收集器，后部的防护板上部设有上升板，弧形架上部后侧转动式连接有分度圆，弧形架上部后侧的左右两侧均连接有固定架，固定架上均转动式连接有转动柱，转动柱和相邻的固定架之间均设有涡卷弹簧，上升板顶部中间设有滑动柱，滑动柱在分度圆上螺纹式滑动，滑动柱和弧形架滑动式连接，弧形架上部前侧转动式连接有皮带轮，分度圆上部也设有皮带轮，前侧的皮带轮和升降管滑动式连接，皮带轮之间绕有平皮带，转动柱外侧均设有拨动盘，上升板向上移动能够挤压拨动盘，拨动盘能够将收集器向下挤压，盖板顶部中间设有旋环，收集器下部和旋环螺纹式接触，收集器下部能够穿进盖板。
11.作为更进一步的优选方案，还包括有温度显示机构，温度显示机构包括有连接板、lcd显示屏和温度传感器，弧形架后部下侧设有连接板，连接板后侧设有lcd显示屏，安装炉内壁后上侧设有温度传感器。
12.作为更进一步的优选方案，还包括有控制箱，安装座前侧下部设有控制箱，控制箱位于压力传感器下方，控制箱内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路，lcd显示屏、温度传感器、压力传感器和距离传感器均与控制模块电性连接，发热环、电动推杆、第一伺服电机和第二伺服电机通过外围电路和控制模块连接。
13.本发明的有益效果是：1、本发明采用对压力传感器施压的方式，来控制第一伺服电机和第二伺服电机进行工作，促使安装炉进行前后摆动，有助于人们将产物装进安装炉内，而且采用发热环升降的方式，使得发热环能够对产物进行加热，促进产物的固液分离处理。
14.2、本发明采用升降杆升降的方式，进而带动移动管内外移动，在收集液体产物时，使得液体通过移动管流进收集盒内进行收集，这样能够实现液体和固体分离的效果。
15.3、本发明在升降盘的升降过程中，能够将防护板和挡板进行升降，如此在对产物进行加热处理过程中，防护板和挡板能够起到防护的效果，进而可以避免人们烫伤。
附图说明
16.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
17.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
18.图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
19.图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
20.图5为本发明的翻转机构第一种立体结构示意图。
21.图6为本发明的翻转机构第二种立体结构示意图。
22.图7为本发明的液体收集机构第一种立体结构示意图。
23.图8为本发明的液体收集机构第二种立体结构示意图。
24.图9为本发明的液体收集机构第三种立体结构示意图。
25.图10为本发明的防护机构第一种部分立体结构示意图。
26.图11为本发明的防护机构第二种部分立体结构示意图。
27.图12为本发明的防护机构第三种部分立体结构示意图。
28.图13为本发明的封闭机构立体结构示意图。
29.图14为本发明的气体收集机构第一种部分立体结构示意图。
30.图15为本发明的气体收集机构第二种部分立体结构示意图。
31.图16为本发明的气体收集机构第三种部分立体结构示意图。
32.图17为本发明的温度显示机构第一种立体结构示意图。
33.图18为本发明的温度显示机构第二种立体结构示意图。
34.图19为本发明的电路框图。
35.图20为本发明的电路原理图。
36.其中，上述附图包括以下附图标记：1-安装座，11-支撑架，12-转轴，13-安装炉，14-控制箱，15-电动推杆，16-升降盘，17-发热环，2-翻转机构，20-安装环，21-第一伺服电机，211-第二伺服电机，22-距离传感器，24-压力传感器，3-液体收集机构，30-空心筒，31-短杆，32-支撑环，33-收集盒，34-升降杆，35-移动管，36-拉绳，37-第一弹簧，38-第二弹簧，4-防护机构，40-滑轨，41-防护板，42-弹性管，43-挡板，44-升降架，45-移动板，46-第三弹簧，5-封闭机构，50-螺纹杆，51-盖板，52-旋转盘，6-气体收集机构，60-弧形架，61-收集器，62-升降管，64-第四弹簧，65-上升板，66-滑动柱，67-分度圆，68-固定架，69-转动柱，691-皮带轮，692-拨动盘，693-涡卷弹簧，7-温度显示机构，70-连接板，71-lcd显示屏，72-温度传感器。
具体实施方式
37.现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
38.实施例1一种石油提炼分离产物处理装置，如图1-20所示，包括有安装座1、支撑架11、转轴12、安装炉13、电动推杆15、升降盘16、发热环17、翻转机构2和液体收集机构3，安装座1上部的左右两侧均连接有支撑架11，支撑架11上部均转动式连接有转轴12，转轴12之间固定连接有安装炉13，安装炉13用于反应使用产物，安装座1内底壁中间固定连接有电动推杆15，电动推杆15伸缩杆顶部固定连接有升降盘16，升降盘16顶部固定连接有发热环17，发热环17能够对安装炉13底部进行加热，发热环17顶部和安装炉13底壁贴合，安装座1、支撑架11
上部和转轴12之间固定连接有翻转机构2，翻转机构2用于对安装炉13进行翻转，安装座1和安装炉13之间固定连接有液体收集机构3，液体收集机构3用于对液体进行收集。
39.翻转机构2包括有安装环20、第一伺服电机21、第二伺服电机211、距离传感器22和压力传感器24，支撑架11顶部均固定连接有安装环20，左侧的安装环20上部固定连接有第一伺服电机21，第一伺服电机21用于驱动左侧的转轴12转动，第一伺服电机21输出轴右侧和左侧的转轴12连接，右侧的安装环20上部固定连接有第二伺服电机211，第二伺服电机211用于驱动右侧的转轴12转动，第二伺服电机211输出轴左侧和右侧的转轴12连接，安装座1内底壁前侧固定连接有距离传感器22，安装座1前侧的下部固定连接有压力传感器24。
40.液体收集机构3包括有空心筒30、短杆31、支撑环32、收集盒33、升降杆34、移动管35、拉绳36、第一弹簧37和第二弹簧38，安装座1外壁沿圆周方向均匀固定连接有5个空心筒30，5个空心筒30等距分布，空心筒30上均滑动式连接有短杆31，短杆31外侧均固定连接有支撑环32，支撑环32上部均固定连接有收集盒33，收集盒33用于收集液体，收集盒33上均连接有移动管35，移动管35上部和安装炉13外壁贴合，移动管35上部可以穿进安装炉13内，安装座1顶部均匀间隔滑动式连接有5个升降杆34，升降杆34与空心筒30相对应，短杆31和同侧的空心筒30之间均固定连接有第一弹簧37，升降杆34底部和安装座1之间均固定连接有第二弹簧38，升降杆34和相邻的短杆31内侧之间均固定连接有拉绳36，拉绳36穿过安装座1。
41.当人们需要对石油提炼分离出来的产物进行处理时，可以先短按压力传感器24，压力传感器24检测到压力值大于额定值时，控制模块控制第一伺服电机21进行工作2秒后停止工作，此时第一伺服电机21输出轴转动带动左侧的转轴12转动，使得安装炉13向前摆动，当安装炉13停止摆动时，人们可以将产物倒进安装炉13内，然后再次短按压力传感器24，压力传感器24检测到压力值大于额定值时，控制模块控制第二伺服电机211进行工作2秒后停止工作，第二伺服电机211输出轴转动带动右侧转轴12转动，进而带动安装炉13向后摆动复位，当第二伺服电机211停止工作的同时，控制模块控制电动推杆15的伸缩杆伸长带动升降盘16和发热环17向上移动，当距离传感器22检测到和升降盘16之间的距离值大于额定值时，控制模块控制电动推杆15停止工作，同时控制发热环17进行工作5分钟后停止工作，此时发热环17正好和安装炉13底部贴合，发热环17能够对安装炉13进行加热，使得产物被加热处理；当升降盘16向上移动和升降杆34接触时，带动升降杆34向上移动拉动拉绳36，使得第二弹簧38被拉伸，拉绳36拉动短杆31向内侧移动，使得第一弹簧37被压缩，短杆31带动支撑环32和收集盒33向内侧移动，收集盒33带动移动管35向内侧移动插进安装炉13内，如此产物被加热后会进行液体和固体分离，随后液体会通过移动管35流进收集盒33内进行收集，5分钟后，即完成对产物的处理，发热环17自动关闭，同时，控制模块控制电动推杆15伸缩杆进行收缩运动带动升降盘16和发热环17向下移动复位，当距离传感器22检测到和升降盘16之间的距离值小于额定值时，控制模块控制电动推杆15停止工作，当升降盘16向下移动和升降杆34分离时，在第二弹簧38的作用下，带动升降杆34向下移动松开拉绳36，且在第一弹簧37的作用下，带动短杆31向外侧移动带动支撑环32、收集盒33和移动管35向外侧移动复位，如此即可实现对石油提炼分离出来的产物进行处理，需要将液体取出时，可以通过收集盒33取出。
42.还包括有防护机构4，防护机构4包括有滑轨40、防护板41、弹性管42、挡板43、升降
架44、移动板45和第三弹簧46，安装座1上部左右两侧和后侧均固定连接有两个滑轨40，滑轨40起到导向的作用，同侧的两个滑轨40之间均滑动式连接有防护板41，防护板41起到防护作用，左右两侧的防护板41前部均固定连接有三个弹性管42，三个弹性管42呈纵向等距分布，弹性管42之间固定连接有挡板43，升降盘16底部左右两侧和后侧均固定连接有两个升降架44，升降架44上部均滑动式连接有移动板45，移动板45和相邻的升降架44之间均固定连接有第三弹簧46。
43.当升降盘16向上移动时，带动升降架44、移动板45和第三弹簧46向上移动，在第三弹簧46的作用下，使得移动板45始终和防护板41保持贴合状态，使得防护板41保持展开的状态，升降架44向上移动将防护板41顶起，防护板41向上移动带动弹性管42和挡板43向上移动，产物被加热时，防护板41和挡板43能够起到防护的效果，可以避免人们烫伤；当升降盘16下移动时，带动升降架44、移动板45和第三弹簧46下移动复位，在防护板41和挡板43自身重力作用下，使得防护板41和挡板43向下移动复位，如果取出或者加入产物时，安装炉13进行向前倾倒，安装炉13会和挡板43贴合，弹性管42适应性发生变形，如此挡板43不会影响安装炉13进行倾倒工作，完成取出或者加入产物后，安装炉13摆动复位。
44.还包括有封闭机构5，封闭机构5包括有螺纹杆50、盖板51和旋转盘52，安装炉13顶部左右两侧均螺纹式连接有螺纹杆50，螺纹杆50之间转动式连接有盖板51，盖板51用于对安装炉13密封，螺纹杆50顶部均固定连接有旋转盘52。
45.需要加入或者取出产物时，可以通过转动旋转盘52使得螺纹杆50转离安装炉13，进而使得盖板51被打开，加入或者取出产物后，通过反转螺纹杆50使得螺纹杆50转进安装炉13，进而使得盖板51将安装炉13顶部盖住，如此即可实现对产物的密封。
46.还包括有气体收集机构6，气体收集机构6包括有弧形架60、收集器61、升降管62、第四弹簧64、上升板65、滑动柱66、分度圆67、固定架68、转动柱69、皮带轮691、拨动盘692和涡卷弹簧693，安装座1底部后侧固定连接有弧形架60，弧形架60上部前侧活动式连接有升降管62，升降管62上部固定连接有第四弹簧64，第四弹簧64底部和弧形架60顶部转动式连接，升降管62底部固定连接有收集器61，收集器61用于收集气体，后部的防护板41上部固定连接有上升板65，弧形架60上部后侧转动式连接有分度圆67，弧形架60上部后侧的左右两侧均连接有固定架68，固定架68上均转动式连接有转动柱69，转动柱69和相邻的固定架68之间均固定连接有涡卷弹簧693，上升板65顶部中间固定连接有滑动柱66，滑动柱66在分度圆67上螺纹式滑动，滑动柱66和弧形架60滑动式连接，弧形架60上部前侧转动式连接有皮带轮691，分度圆67上部也固定连接有皮带轮691，前侧的皮带轮691和升降管62滑动式连接，皮带轮691之间绕有平皮带，转动柱69外侧均固定连接有拨动盘692，上升板65向上移动能够挤压拨动盘692，拨动盘692能够将收集器61向下挤压，盖板51顶部中间固定连接有旋环，收集器61下部和旋环螺纹式接触，收集器61下部能够穿进盖板51。
47.防护板41向上移动带动上升板65和滑动柱66向上移动，上升板65向上移动能够挤压拨动盘692，拨动盘692旋转带动转动柱69转动，使得涡卷弹簧693被扭转，拨动盘692旋转将收集器61向下按压，使得收集器61向下移动带动升降管62向下移动，收集器61下部和旋环接触，第四弹簧64被压缩；而且滑动柱66向上移动能够带动分度圆67进行旋转，分度圆67旋转带动后侧皮带轮691进行转动，随后通过平皮带带动前侧的皮带轮691进行转动，使得升降管62和收集器61进行旋转，进而使得收集器61旋进盖板51内，如此在安装炉13内产生
的气体会排进收集器61内进行收集，如此即可对气体进行收集；防护板41向下移动带动上升板65和滑动柱66向下移动复位时，上升板65松开拨动盘692，在涡卷弹簧693的作用下，带动转动柱69和拨动盘692转动复位，使得拨动盘692不再挤压收集器61，滑动柱66向下移动复位带动分度圆67进行反转，进而使得收集器61反向转离盖板51和旋环，而且在第四弹簧64的作用下，带动升降管62和收集器61向上移动复位。
48.还包括有温度显示机构7，温度显示机构7包括有连接板70、lcd显示屏71和温度传感器72，弧形架60后部下侧固定连接有连接板70，连接板70后侧固定连接有lcd显示屏71，安装炉13内壁后上侧固定连接有温度传感器72。
49.温度传感器72能够随时检测到安装炉13内的温度，然后通过控制模块在lcd显示屏71上进行显示，如此便于人们时刻观察到安装炉13内的温度。
50.还包括有控制箱14，安装座1前侧下部固定连接有控制箱14，控制箱14位于压力传感器24下方，控制箱14内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路，lcd显示屏71、温度传感器72、压力传感器24和距离传感器22均与控制模块电性连接，发热环17、电动推杆15、第一伺服电机21和第二伺服电机211通过外围电路和控制模块连接。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。