一种低阶煤粉化-连续干馏系统及工艺的制作方法

技术特征：
1.一种低阶煤粉化-连续干馏工艺，其特征在于，包括如下步骤：s1.利用破碎设备、磨粉设备将原料煤磨成粒径为50～2000μm适合气力输送的煤粉，利用干燥装置脱出煤粉中的外水和内水，得到含水量小于0.3％的干燥煤粉，将外水和内水冷凝进行回收和利用；s2.利用气力输送系统将步骤s1得到的干燥煤粉与半焦増热器(4)升温后的热半焦混合，在管式快速热解器(5)中快速热解后，进入温和热解器(6)恒温沉降；s3.温和热解器(6)内的部分半焦通过溜槽烧焦器(3)对其进行细粉半焦优先烧焦，之后进入半焦增热器(4)进行沉降，升温后的热半焦循环向管式快速热解器(5)内发生的热解反应提供热能，温和热解器(6)内的另一部分半焦流至半焦蒸发器(7)，产出中低压蒸汽后进入半焦冷却器(8)进一步冷却，然后利用气力输送系统将冷却后的半焦产品气力输送入库。2.根据权利要求1所述的一种低阶煤粉化-连续干馏工艺，其特征在于，所述管式快速热解器(5)的温度控制在500～780℃，加入所述管式快速热解器(5)内的热半焦与所述干燥煤粉之比为4～7:1。3.一种低阶煤粉化-连续干馏系统，采用权利要求1-2任一所述的低阶煤粉化-连续干馏工艺，其特征在于，包括预处理系统和干馏系统；所述预处理系统包括依次设置的破碎设备、磨粉设备和干燥装置；所述干馏系统由气力输送系统和依次连接的溜槽烧焦器(3)、半焦增热器(4)、管式快速热解器(5)、温和热解器(6)、半焦蒸发器(7)、半焦冷却器(8)组成；所述溜槽烧焦器(3)与所述温和热解器(6)连接，所述气力输送系统用于所述预处理系统和所述干馏系统的物料输送和物料混合。4.根据权利要求3所述的一种低阶煤粉化-连续干馏系统，其特征在于，所述气力输送系统按气源分为空气输送系统、煤气输送系统、净化烟气或氮气输送系统；所述空气输送系统用于所述溜槽烧焦器(3)的流化和超细煤粉优先烧焦，以及所述半焦增热器(4)的流化并烧焦；所述煤气输送系统用于将所述干燥煤粉与所述半焦増热器(4)产生的热半焦均匀混合后，输送至所述管式快速热解器(5)中快速热解，之后送入所述温和热解器(6)恒温沉降，以及用于所述温和热解器(6)和所述半焦蒸发器(7)的流化；所述净化烟气或氮气输送系统用于将所述半焦冷却器(8)产出的半焦产品输送入库，以及用于所述半焦冷却器(8)的流化和煤粉输送转运，其中，净化烟气是经脱硫脱硝的低温烟气，经压缩机升压后作为气力输送气或流化气。所述气力输送系统的输送气速为3～40m/s，流化的气速为0.1～3m/s。5.根据权利要求4所述的一种低阶煤粉化-连续干馏系统，其特征在于，所述破碎设备为破碎机(13)，所述磨粉设备为磨煤机(1)，其中加装有筛粉器，所述干燥装置由布设于所述磨煤机(1)和筛粉器之间的干燥风管网以及滚筒式干燥机(2)组成，所述半焦增热器(4)产生的高温烟气除尘后注入所述干燥风管网中用于除去煤粉中的外水，所述滚筒式干燥机(2)用于除去煤粉中的内水。6.根据权利要求5所述的一种低阶煤粉化-连续干馏系统，其特征在于，所述干燥风管网的干燥风出口温度控制在80～120℃，煤粉中的外水经冷凝回收后，用于配置水煤浆或用
于煤气化的还原水；所述滚筒式干燥机(2)注入自产的蒸汽进行煤粉干燥，使滚筒的间壁温度为70～90℃，伴有蒸汽的冷凝水流入回收罐(11)，利用高压泵将其输送至所述半焦冷却器(8)用于加热和所述半焦蒸发器(7)用于产生蒸汽，将所述干燥风管网的分流烟气注入所述滚筒式干燥机(2)中，煤粉中的内水经冷凝回收后，用于配置水煤浆或用于煤气化的还原水。7.根据权利要求3所述的一种低阶煤粉化-连续干馏系统，其特征在于，所述溜槽烧焦器(3)是流化床的，倾斜度为3～15度，所述溜槽烧焦器(3)的烧焦一次风为压缩空气，所述管式快速热解器(5)是气流床的，自产煤气向气流床提供推动力。8.根据权利要求3所述的一种低阶煤粉化-连续干馏系统，其特征在于，所述半焦增热器(4)是流化床的，由所述温和热解器(6)输送过来的循环半焦通过所述溜槽烧焦器(3)对细粉半焦进行优先烧焦，所述溜槽烧焦器(3)的流化风也是所述半焦增热器(4)的一次风，所述半焦增热器(4)的底部设有流化风，也是所述半焦增热器(4)的二次风，用于调整循环半焦的温度。9.根据权利要求3所述的一种低阶煤粉化-连续干馏系统，其特征在于，所述温和热解器(6)是流化床的，其底部流化气体采用自产煤气；所述半焦蒸发器(7)是沸腾床的，用来自所述半焦冷却器(8)被加热了的伴有蒸汽的冷凝水和除氧水产出中低压蒸汽；所述半焦冷却器(8)是沸腾床的，采用净化烟气或氮气进行流化，来自所述回收罐(11)的蒸汽冷凝水和公用工程的除氧水作为其冷却介质。10.根据权利要求3所述的一种低阶煤粉化-连续干馏系统，其特征在于，所述溜槽烧焦器(3)、半焦增热器(4)、管式快速热解器(5)、温和热解器(6)构成的循环系统的操作压力为0.03～0.10mpa，以绝对压力计。

技术总结
本发明公开了一种低阶煤粉化-连续干馏系统及工艺，涉及低阶煤提质加工工艺技术领域。本发明提供的一种低阶煤粉化-连续干馏系统及工艺，杜绝了原料煤加工过程中废水的排放，避免了原料煤脱水不彻底造成后续废水处理复杂、成本高的问题，细粉半焦的优先烧焦使原料煤资源得到充分利用，可控的快速均匀热解反应在常压系统中进行，不但减少了气力输送动力的电消耗，降低了设备投资，而且整个过程中没有有毒有害气体泄漏，也无高温烟气混入粗煤气的可能，提高了工业生产的安全系数。提高了工业生产的安全系数。提高了工业生产的安全系数。


技术研发人员：郭韬雯 王兴良 鲁德威 方幼兴
受保护的技术使用者：上海鹏瞻粉体工程有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/4/15