印刷包装油墨废气收集处理装置的制作方法

1.本发明涉及油墨废气收集处理技术领域，具体为印刷包装油墨废气收集处理装置。


背景技术：

2.印刷油墨是由有色体、连结料、填料、附加料等物质组成的混合物，在对印刷油墨制备时，其会产生大量的有害废气，使得在制备中需要利用废气收集处理装置对废气内有害物进行去除。
3.但是，现有油墨废气收集处理设备处理效果不全面，在紫外线处理时照射通道难以对颗粒进行完全照射，导致气体内存在颗粒残留；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了印刷包装油墨废气收集处理装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供印刷包装油墨废气收集处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有油墨废气收集处理设备处理效果不全面，在紫外线处理时照射通道难以对颗粒进行完全照射，导致气体内存在颗粒残留的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：印刷包装油墨废气收集处理装置，包括油墨废气处理机构，所述油墨废气处理机构的一端设置有油墨废气处理塔，所述油墨废气处理塔的一侧设置有紫外线处理箱，所述紫外线处理箱的一侧设置有残留杂质过滤箱，所述残留杂质过滤箱的一侧设置有排气机构，所述紫外线处理箱内部的两端均设置有分隔板，相邻所述分隔板之间设置有分隔通道，所述紫外线处理箱内部的中间位置处设置有透明螺旋管，所述透明螺旋管的后端设置有紫外线灯粒板，所述透明螺旋管的内部设置有聚光反射颗粒，且聚光反射颗粒设置有若干个，所述透明螺旋管的两端均设置有螺旋管进出口。
6.优选的，所述油墨废气处理塔的上方设置有喷淋液结合层，所述喷淋液结合层的下端设置有填料层，所述填料层的下方设置有加热干燥层，所述喷淋液结合层的上方设置有储液容器，所述储液容器的下端设置有雾化喷淋器。
7.优选的，所述填料层的内部设置有过滤填料，所述加热干燥层的内部设置有烘干机构，所述烘干机构的下方设置有落水收集槽，所述加热干燥层与紫外线处理箱之间设置有第一连接管。
8.优选的，所述喷淋液结合层的内部设置有转动块，所述转动块的前端设置有活动板，且转动块与活动板轴承连接。
9.优选的，所述残留杂质过滤箱的内部设置有杂质过滤组合板，且杂质过滤组合板设置有三组，所述杂质过滤组合板的内部设置有第一过滤网，所述第一过滤网的后端设置有第二过滤网，所述第二过滤网的后端设置有过滤膜，所述杂质过滤组合板的外壁设置有光电颗粒计数器。
10.优选的，所述残留杂质过滤箱的上方设置有支撑架，所述支撑架的上方设置有气缸，且气缸设置有三个，所述气缸的输出端设置有气动杆，且气缸通过气动杆与杂质过滤组合板传动连接。
11.优选的，所述残留杂质过滤箱与紫外线处理箱之间设置有第二连接管，所述排气机构的下方设置有风机室，所述风机室与残留杂质过滤箱之间设置有第三连接管。
12.优选的，所述风机室的内部设置有排风机，所述风机室与排气机构之间设置有排风通道。
13.优选的，所述喷淋液结合层一侧的外壁设置有废气吸入管，所述废气吸入管的下端设置有废气捕捉罩。
14.优选的，所述排风机的后端设置有风机驱动器，所述风机驱动器外壁的两侧均设置有膨胀螺丝，且风机驱动器通过膨胀螺丝与风机室的内壁螺纹连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过利用油墨废气处理塔对油墨进行第一次处理，处理后废气到达紫外线处理箱内，废气进入时被分隔板打散分隔到不同的分隔通道内并在分隔通道终端处汇聚，汇聚后的废气相互碰撞加快气体在内部的流动速度，使废气内夹杂的颗粒处于活跃状态，活跃状态下的废气颗粒之间发生碰撞，使颗粒物大小减小，更加容易被紫外线灭杀，终端处汇聚的废气从螺旋管进出口处进入至透明螺旋管内，透明螺旋管后端的紫外线灯粒板由若干个能够发出紫外线光的1cm-0.5cm之间的灯粒组成，灯粒之间间隔0.3-0.7cm，在通电状态下，在紫外线灯粒板处的灯粒发散的紫外光直接对透明螺旋管内的废气进行照射灭杀，灭杀过程中废气只能够在螺旋管的通道内进行流动，使其达到了飞机聚集减少废气四散影响灭杀效果的情况出现，在透明螺旋管内还设有聚光反射颗粒，废气在螺旋管内流动时被四散的颗粒物阻隔，聚光反射颗粒粘连在管壁内，使其不会四散流动，导致废气被阻隔内部气体处于分散状态并与后端新进入的气体发生碰撞，废气内的颗粒则在碰撞下再次分散，使其废气内颗粒更加容易受到照射，并且聚光反射颗粒还能够将反射光进行聚集并反射，反射的光线又与其他颗粒进行再次反射，使得管壁内的光线四散，配合外部的大范围的灯粒照射，使废气内的有害颗粒物得到全面灭杀，达到了更加优秀的油墨废气处理效果，大大减少了废气内残留的颗粒物含量。
16.2、油墨废气处理塔由喷淋液结合层、填料层以及加热干燥层组成，废气首先进入喷淋液结合层内，利用储液容器以及雾化喷淋器将液体与废气内的颗粒进行结合，废气在结合液体后在过滤填料处被填料进行吸附，使废气内的大型颗粒物以及易燃易爆颗粒物得到吸附过滤，向下被牵引的废气到达烘干机构处进行干燥，使残留的废气内液体得到蒸发，蒸发气体上升再次被过滤填料过滤，后续废气则进入紫外线处理箱内进行再次处理，上述结构能够对废气进行预处理，使废气收集处理设备处理效果得到提高。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的油墨废气处理塔局部结构示意图；图3为本发明的紫外线处理箱局部结构示意图；图4为本发明的杂质过滤组合板局部结构示意图；
图5为本发明的风机室局部结构示意图；图中：1、油墨废气处理机构；2、油墨废气处理塔；3、紫外线处理箱；4、残留杂质过滤箱；5、排气机构；6、废气吸入管；7、废气捕捉罩；8、喷淋液结合层；9、填料层；10、加热干燥层；11、储液容器；12、雾化喷淋器；13、转动块；14、活动板；15、过滤填料；16、烘干机构；17、落水收集槽；18、第一连接管；19、第二连接管；20、第三连接管；21、支撑架；22、气缸；23、气动杆；24、杂质过滤组合板；25、分隔板；26、分隔通道；27、透明螺旋管；28、螺旋管进出口；29、聚光反射颗粒；30、光电颗粒计数器；31、第一过滤网；32、第二过滤网；33、过滤膜；34、风机室；35、排风机；36、排风通道；37、紫外线灯粒板；38、风机驱动器；39、膨胀螺丝。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：印刷包装油墨废气收集处理装置，包括油墨废气处理机构1，油墨废气处理机构1的一端设置有油墨废气处理塔2，油墨废气处理塔2的一侧设置有紫外线处理箱3，紫外线处理箱3的一侧设置有残留杂质过滤箱4，残留杂质过滤箱4的一侧设置有排气机构5，紫外线处理箱3内部的两端均设置有分隔板25，相邻分隔板25之间设置有分隔通道26，紫外线处理箱3内部的中间位置处设置有透明螺旋管27，透明螺旋管27的后端设置有紫外线灯粒板37，透明螺旋管27的内部设置有聚光反射颗粒29，且聚光反射颗粒29设置有若干个，透明螺旋管27的两端均设置有螺旋管进出口28。
20.进一步，油墨废气处理塔2的上方设置有喷淋液结合层8，喷淋液结合层8的下端设置有填料层9，填料层9的下方设置有加热干燥层10，喷淋液结合层8的上方设置有储液容器11，储液容器11的下端设置有雾化喷淋器12，油墨废气处理塔2由喷淋液结合层8、填料层9以及加热干燥层10组成，废气首先进入喷淋液结合层8内，利用储液容器11以及雾化喷淋器12将液体与废气内的颗粒进行结合。
21.进一步，填料层9的内部设置有过滤填料15，加热干燥层10的内部设置有烘干机构16，烘干机构16的下方设置有落水收集槽17，加热干燥层10与紫外线处理箱3之间设置有第一连接管18，废气在结合液体后在过滤填料15处被填料进行吸附，使废气内的大型颗粒物以及易燃易爆颗粒物得到吸附过滤，向下被牵引的废气到达烘干机构16处进行干燥，使残留的废气内液体得到蒸发，蒸发气体上升再次被过滤填料15过滤，后续废气则进入紫外线处理箱3内进行再次处理。
22.进一步，喷淋液结合层8的内部设置有转动块13，转动块13的前端设置有活动板14，且转动块13与活动板14轴承连接，转动块13可带活动板14进行转动，使喷淋过程中的雾化喷淋液与废气之间能够被转动而搅动在一起，使气液更加容易结合在一起。
23.进一步，残留杂质过滤箱4的内部设置有杂质过滤组合板24，且杂质过滤组合板24设置有三组，杂质过滤组合板24的内部设置有第一过滤网31，第一过滤网31的后端设置有第二过滤网32，第二过滤网32的后端设置有过滤膜33，杂质过滤组合板24的外壁设置有光电颗粒计数器30，在紫外线处理废气后，气体到达杂质过滤组合板24处，由多个不同规格与功能的过滤网进行过滤，光电颗粒计数器30对内部颗粒物含量进行检测，气体在过滤网过程后还要在过滤膜33处进行再次过滤，保障废气内颗粒物含量得到减少。
24.进一步，残留杂质过滤箱4的上方设置有支撑架21，支撑架21的上方设置有气缸22，且气缸22设置有三个，气缸22的输出端设置有气动杆23，且气缸22通过气动杆23与杂质过滤组合板24传动连接，利用气缸22可带动气动杆23以及杂质过滤组合板24进行升降，使用户方便对内部杂质过滤组合板24进行拿取清洗。
25.进一步，残留杂质过滤箱4与紫外线处理箱3之间设置有第二连接管19，排气机构5的下方设置有风机室34，风机室34与残留杂质过滤箱4之间设置有第三连接管20，第二连接管19以及第三连接管20均用于起到连通设备的作用。
26.进一步，风机室34的内部设置有排风机35，风机室34与排气机构5之间设置有排风通道36，排风机35用于进行废气牵引，牵引后的废气从排风通道36处向上排出。
27.进一步，喷淋液结合层8一侧的外壁设置有废气吸入管6，废气吸入管6的下端设置有废气捕捉罩7，废气吸入管6于废气捕捉罩7均用于将废气进行捕捉吸入。
28.进一步，排风机35的后端设置有风机驱动器38，风机驱动器38外壁的两侧均设置有膨胀螺丝39，且风机驱动器38通过膨胀螺丝39与风机室34的内壁螺纹连接，风机驱动器38可方便用户控制排风机35的风力大小。
29.工作原理：使用时，利用储液容器11以及雾化喷淋器12将液体与废气内的颗粒进行结合，废气在结合液体后在过滤填料15处被填料进行吸附，使废气内的大型颗粒物以及易燃易爆颗粒物得到吸附过滤，向下被牵引的废气到达烘干机构16处进行干燥，使残留的废气内液体得到蒸发，蒸发气体上升再次被过滤填料15过滤，后续废气则进入紫外线处理箱3内进行再次处理，上述结构能够对废气进行预处理，使废气收集处理设备处理效果得到提高，利用油墨废气处理塔2对油墨进行第一次处理，处理后废气到达紫外线处理箱3内，废气进入时被分隔板25打散分隔到不同的分隔通道26内并在分隔通道26终端处汇聚，汇聚后的废气相互碰撞加快气体在内部的流动速度，使废气内夹杂的颗粒处于活跃状态，活跃状态下的废气颗粒之间发生碰撞，使颗粒物大小减小，更加容易被紫外线灭杀，终端处汇聚的废气从螺旋管进出口28处进入至透明螺旋管27内，透明螺旋管27后端的紫外线灯粒板37由若干个能够发出紫外线光的1cm-0.5cm之间的灯粒组成，灯粒之间间隔0.3-0.7cm，在通电状态下，在紫外线灯粒板37处的灯粒发散的紫外光直接对透明螺旋管27内的废气进行照射灭杀，灭杀过程中废气只能够在螺旋管的通道内进行流动，使其达到了飞机聚集减少废气四散影响灭杀效果的情况出现，在透明螺旋管27内还设有聚光反射颗粒29，废气在螺旋管内流动时被四散的颗粒物阻隔，聚光反射颗粒29粘连在管壁内，使其不会四散流动，导致废气被阻隔内部气体处理分散状态并与后端新进入的气体发生碰撞，废气内的颗粒则在碰撞下再次分散，使其废气内颗粒更加容易受到照射，并且聚光反射颗粒29还能够将反射光进行聚集并反射，反射的光线又与其他聚光反射颗粒29进行再次反射，使得管壁内的光线四散，配合外部的大范围的灯粒照射，使废气内的有害颗粒物得到全面灭杀，在紫外线处理废气后，气体到达杂质过滤组合板24处，由多个不同规格与功能的过滤网进行过滤，光电颗粒计数器30对内部颗粒物含量进行检测，气体在过滤网过程后还要在过滤膜33处进行再次过滤，保障废气内颗粒物含量得到减少。
30.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。