一种外转子电机吊扇的安全防坠结构的制作方法

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1.本实用新型涉及吊扇的技术领域，更具体地说涉及一种外转子电机吊扇的安全防坠结构。


背景技术：

2.工业吊扇用于高大厂房降温具有单台覆盖范围大、使用舒适性好的天然优势，正在得到快速普及。一般工业吊扇的体型大，扇叶片长度达3
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4米，从制造工艺的可行性、合理性出发，扇叶片一般采用铝合金挤压成型,中空的扇叶直接套进扇叶连接件并通过螺栓固定，扇叶连接件通过螺栓与吊扇机头上的外转子部分相固接，吊扇机头与竖直的吊杆相固接，吊杆再与厂房的天花板相固接，在吊扇工作时，吊扇机头不仅要传递电机扭矩驱使扇叶旋转，还要支撑扇叶的重量及离心力，加上吊扇机头本身的重量也不轻，吊扇机头与吊杆之间存在分离的安全隐患；所述需要增设安全防护结构，以避免吊扇机头的坠落。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种外转子电机吊扇的安全防坠结构，其能安全防坠结构不会影响吊扇的正常运行，同时能对吊扇机头进行安全防护，能防止吊扇机头的掉落。
4.本实用新型的技术解决措施如下：
5.一种外转子电机吊扇的安全防坠结构，包括吊扇上的外转子电机，外转子电机的外转子上固定若干风叶连接杆，风叶连接杆上固定有风叶，所述外转子电机的转轴朝上并插接在吊杆内，所述外转子电机的转轴上插接有若干安装螺栓，安装螺栓插接在吊杆上并螺接固定有螺帽，吊杆的下端设置有圆环形的防坠板，防坠板上方的吊杆上插套有圆形的防坠环，防坠环上固定有若干连接柱，连接柱的下端固定在外转子电机上。
6.优选的，所述防坠板外圈的直径大于防坠环内圈的直径，防坠环外圈的直径大于防坠板外圈的直径。
7.优选的，所述连接柱与防坠环和外转子电机的连接方式为，连接柱的两端成型有螺柱，连接柱下端的螺柱螺接固定在外转子电机上，连接柱上端的螺柱穿过防坠环螺接固定有螺母。
8.优选的，所述连接柱的外壁上成型有卡槽。
9.优选的，所述防坠环的中心轴线、防坠板的中心轴线和外转子电机的中心轴线相重合，所述的连接柱至少设有三根，连接柱绕防坠环的中心轴线呈环形均匀分布并位于防坠板的外侧。
10.优选的，所述防坠板与吊杆之间的连接方式为，防坠板套设并焊接固定在吊杆上。
11.优选的，所述防坠板与吊杆之间的连接方式为，防坠板套设在吊杆上，吊杆的下端成型有挡圈，防坠板抵靠在吊杆的挡圈上。
12.优选的，所述防坠环上侧的吊杆外壁上焊接固定有若干吊环，吊环至少设有三个，
吊环绕吊杆的中心轴线呈环形均匀分布。
13.优选的，所述吊杆的上端通过螺柱组件安装固定有安装座，安装座上通过螺柱组件固定有夹板；
14.所述风叶连接杆与风叶之间采用螺栓连接，风叶的上表面通过螺栓组件固定有加强板，加强板与风叶连接杆相固接；所述相邻的风叶之间设有圆弧形的防坠连接片，防坠连接片的两端与风叶相固接。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.它采用的安全防坠结构不会影响吊扇的正常运行，同时能对吊扇机头进行安全防护，能防止吊扇机头的掉落。
附图说明：
17.图1为本实用新型立体的结构示意图；
18.图2为图1中a处的局部放大结构示意图；
19.图3为本实用新型正视的结构示意图。
20.图中：1、外转子电机；2、风叶连接杆；3、风叶；4、吊杆；5、安装螺栓；6、防坠板；7、防坠环；8、连接柱；81、螺柱；82、卡槽；9、螺母；10、吊环；11、安装座；12、夹板。
具体实施方式：
21.实施例：见图1至3所示，一种外转子电机吊扇的安全防坠结构，包括吊扇上的外转子电机1，外转子电机1的外转子上固定若干风叶连接杆2，风叶连接杆2上固定有风叶3，所述外转子电机1的转轴朝上并插接在吊杆4内，所述外转子电机1的转轴上插接有若干安装螺栓5，安装螺栓5插接在吊杆4上并螺接固定有螺帽，吊杆4的下端设置有圆环形的防坠板6，防坠板6上方的吊杆4上插套有圆形的防坠环7，防坠环7上固定有若干连接柱8，连接柱8的下端固定在外转子电机1上。
22.优选的，所述防坠板6外圈的直径大于防坠环7内圈的直径，防坠环7外圈的直径大于防坠板6外圈的直径。
23.优选的，所述连接柱8与防坠环7和外转子电机1的连接方式为，连接柱8的两端成型有螺柱81，连接柱8下端的螺柱螺接固定在外转子电机1上，连接柱8上端的螺柱81穿过防坠环7螺接固定有螺母9。
24.优选的，所述连接柱8的外壁上成型有卡槽82。
25.优选的，所述防坠环7的中心轴线、防坠板6的中心轴线和外转子电机1的中心轴线相重合，所述的连接柱8至少设有三根，连接柱8绕防坠环7的中心轴线呈环形均匀分布并位于防坠板6的外侧。
26.优选的，所述防坠板6与吊杆4之间的连接方式为，防坠板6套设并焊接固定在吊杆4上。
27.优选的，所述防坠板6与吊杆4之间的连接方式为，防坠板6套设在吊杆4上，吊杆4的下端成型有挡圈，防坠板6抵靠在吊杆4的挡圈上。
28.优选的，所述防坠环7上侧的吊杆4外壁上焊接固定有若干吊环10，吊环10至少设有三个，吊环10绕吊杆4的中心轴线呈环形均匀分布。
29.优选的，所述吊杆4的上端通过螺柱组件安装固定有安装座11，安装座11上通过螺柱组件固定有夹板12；
30.所述风叶连接杆2与风叶3之间采用螺栓连接，风叶3的上表面通过螺栓组件固定有加强板，加强板与风叶连接杆2相固接；所述相邻的风叶3之间设有圆弧形的防坠连接片，防坠连接片的两端与风叶3相固接。
31.工作原理：本实用新型为外转子电机吊扇的安全防坠结构，其结构如图1所示，主要的技术特征在于为外转子电机吊扇增设了一道防护结构，其防护结构由设置在吊杆4上的防坠板6和固定在外转子电机1上的防坠环7组成，在吊扇正常运行时，其防坠板6和防坠环7不会对运行造成影响，且也没有作用；而当外转子电机1与吊杆4之间存现问题，发生外转子电机1与吊杆4脱离问题时，外转子电机1下坠过程中，会带动防坠环7下移，而防坠板6能限制防坠环7的持续下移，进而能防止外转子电机1的坠落。
32.所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。


技术特征：
1.一种外转子电机吊扇的安全防坠结构，包括吊扇上的外转子电机(1)，外转子电机(1)的外转子上固定若干风叶连接杆(2)，风叶连接杆(2)上固定有风叶(3)，所述外转子电机(1)的转轴朝上并插接在吊杆(4)内，所述外转子电机(1)的转轴上插接有若干安装螺栓(5)，安装螺栓(5)插接在吊杆(4)上并螺接固定有螺帽，其特征在于：吊杆(4)的下端设置有圆环形的防坠板(6)，防坠板(6)上方的吊杆(4)上插套有圆形的防坠环(7)，防坠环(7)上固定有若干连接柱(8)，连接柱(8)的下端固定在外转子电机(1)上。2.根据权利要求1所述的一种外转子电机吊扇的安全防坠结构，其特征在于：所述防坠板(6)外圈的直径大于防坠环(7)内圈的直径，防坠环(7)外圈的直径大于防坠板(6)外圈的直径。3.根据权利要求1所述的一种外转子电机吊扇的安全防坠结构，其特征在于：所述连接柱(8)与防坠环(7)和外转子电机(1)的连接方式为，连接柱(8)的两端成型有螺柱(81)，连接柱(8)下端的螺柱螺接固定在外转子电机(1)上，连接柱(8)上端的螺柱(81)穿过防坠环(7)螺接固定有螺母(9)。4.根据权利要求3所述的一种外转子电机吊扇的安全防坠结构，其特征在于：所述连接柱(8)的外壁上成型有卡槽(82)。5.根据权利要求1所述的一种外转子电机吊扇的安全防坠结构，其特征在于：所述防坠环(7)的中心轴线、防坠板(6)的中心轴线和外转子电机(1)的中心轴线相重合，所述的连接柱(8)至少设有三根，连接柱(8)绕防坠环(7)的中心轴线呈环形均匀分布并位于防坠板(6)的外侧。6.根据权利要求1所述的一种外转子电机吊扇的安全防坠结构，其特征在于：所述防坠板(6)与吊杆(4)之间的连接方式为，防坠板(6)套设并焊接固定在吊杆(4)上。7.根据权利要求1所述的一种外转子电机吊扇的安全防坠结构，其特征在于：所述防坠板(6)与吊杆(4)之间的连接方式为，防坠板(6)套设在吊杆(4)上，吊杆(4)的下端成型有挡圈，防坠板(6)抵靠在吊杆(4)的挡圈上。8.根据权利要求1所述的一种外转子电机吊扇的安全防坠结构，其特征在于：所述防坠环(7)上侧的吊杆(4)外壁上焊接固定有若干吊环(10)，吊环(10)至少设有三个，吊环(10)绕吊杆(4)的中心轴线呈环形均匀分布。9.根据权利要求1所述的一种外转子电机吊扇的安全防坠结构，其特征在于：所述吊杆(4)的上端通过螺柱组件安装固定有安装座(11)，安装座(11)上通过螺柱组件固定有夹板(12)；所述风叶连接杆(2)与风叶(3)之间采用螺栓连接，风叶(3)的上表面通过螺栓组件固定有加强板，加强板与风叶连接杆(2)相固接；所述相邻的风叶(3)之间设有圆弧形的防坠连接片，防坠连接片的两端与风叶(3)相固接。

技术总结
一种外转子电机吊扇的安全防坠结构，包括吊扇上的外转子电机，外转子电机的外转子上固定若干风叶连接杆，风叶连接杆上固定有风叶，所述外转子电机的转轴朝上并插接在吊杆内，所述外转子电机的转轴上插接有若干安装螺栓，安装螺栓插接在吊杆上并螺接固定有螺帽，吊杆的下端设置有圆环形的防坠板，防坠板上方的吊杆上插套有圆形的防坠环，防坠环上固定有若干连接柱，连接柱的下端固定在外转子电机上。它采用的安全防坠结构不会影响吊扇的正常运行，同时能对吊扇机头进行安全防护，能防止吊扇机头的掉落。的掉落。的掉落。


技术研发人员：潘旭光 陈凯 刘帅锋
受保护的技术使用者：浙江三新科技有限公司
技术研发日：2021.04.20
技术公布日：2021/11/17