一种配料喘气孔的制作方法

1.本实用新型属于管道技术领域，具体涉及一种配料喘气孔。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。
3.在需要将材料输送至机器内部时，需要通过管道进行，但现有的管道内在因为有空气的原因，显示的数据会不准确，进而导致入料的质量不准，从而影响最后产品的制作品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种配料喘气孔，旨在解决现有技术中的管道内在因为有空气的原因，显示的数据会不准确，进而导致入料的质量不准，从而影响最后产品的制作品质的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种配料喘气孔，包括：
7.入料管，所述入料管的圆周表面固定连接有吸气管，所述吸气管的圆周表面固定连接有排气管，所述排气管和吸气管内均设有单向阀；
8.电机，所述电机设于吸气管的上侧，所述吸气管的上端固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端固定连接有连接板，所述连接板的下端转动连接有丝杆，所述丝杆的下端活动贯穿吸气管的上内壁并向内延伸；以及
9.丝杆螺母，所述丝杆螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面，所述丝杆螺母的下端固定连接有吸气板，所述丝杆和电机的输出轴圆周表面均固定连接有工字轮，两个所述工字轮的圆周表面传动连接有传动带。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述吸气板的上端固定连接有两个限位杆，所述吸气管的上端开设有两个限位孔，两个所述限位杆滑动连接于两个限位孔内。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述丝杆螺母的圆周表面固定连接有两个限位块。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述吸气管的圆周表面固定连接有固定杆，所述固定杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板和电机的下端固定连接。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述吸气管的圆周内壁固定连接有过滤网。
14.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述限位孔内均固定连接有密封圈。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本方案中，在入料管内的物料随着空气流通时，可以通过启动电机，并由其输出轴通过两个工字轮和传动带的配合带动丝杆进行转动，而后螺纹连接在丝杆圆周表面的丝
杆螺母便会上升，并带动吸气板上升，并将入料管内的空气进行吸取，这时通过排气管内的其中一个单向阀使其在吸取时为密封状态，在吸取完成后，翻转电机的转动方向，这时丝杆螺母便会下降，并将空气通过排气管排出，并且通过吸气管内的单向阀使其在排出时为密封状态，通过这样的设计使得入料管内的物料在随着空气被输送时，可以将空气进行排出，进而提高物料质量检测的精准度，从而提高产品的制作品质。
17.2、本方案中，通过限位杆在限位孔内滑动，可以防止丝杆螺母在移动时，会因为丝杆转动而转动，进而提高丝杆螺母的移动稳定性，从而使得本装置可以稳定使用。
18.3、本方案中，通过两个限位块可以限制丝杆螺母的滑动距离，进而防止其过度移动造成的损坏，并且通过过滤网可以防止物料被吸入，而且通过密封圈可以提高吸气管内的气密性。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1为本实用新型中的立体图；
21.图2为本实用新型中的侧剖图；
22.图3为本实用新型中的俯视图。
23.图中：1、入料管；2、排气管；3、单向阀；4、吸气管；5、支撑杆；6、连接板；7、丝杆；8、工字轮；9、传动带；10、支撑板；11、固定杆；12、电机；13、密封圈；14、限位杆；15、过滤网；16、吸气板；17、丝杆螺母；18、限位块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：
27.一种配料喘气孔，包括：
28.入料管1，入料管1的圆周表面固定连接有吸气管4，吸气管4的圆周表面固定连接有排气管2，排气管2和吸气管4内均设有单向阀3；
29.电机12，电机12设于吸气管4的上侧，吸气管4的上端固定连接有两个支撑杆5，两个支撑杆5的上端固定连接有连接板6，连接板6的下端转动连接有丝杆7，丝杆7的下端活动贯穿吸气管4的上内壁并向内延伸；以及
30.丝杆螺母17，丝杆螺母17螺纹连接于丝杆7的圆周表面，丝杆螺母17的下端固定连接有吸气板16，丝杆7和电机12的输出轴圆周表面均固定连接有工字轮8，两个工字轮8的圆周表面传动连接有传动带9。
31.在本实用新型的具体实施例中，在入料管1内物料随着空气进行流动时，可以通过启动电机12，这时其输出轴便会转动，并带动两个工字轮8和传动带9进行转动，并通过传动
带9将动力传递至丝杆7，这时丝杆7便开始转动，通过丝杆7的转动会使得螺纹连接在其圆周表面的丝杆螺母17进行移动，而后通过丝杆螺母17的移动会带动吸气板16进行移动，并将入料管1内的空气进行吸取，这时通过排气管2内的单向阀3使得在吸取空气时，排气管2内为密封空间，而后在吸取完成后，通过plc控制器反转电机12的转动方向，这时丝杆螺母17便会向下移动，而后通过吸气管4内的单向阀3使其在吸气板16下压时为密封空间，这时吸气管4内的空气便会通过排气管2排出，通过这样的设计使得入料管1内的空气可以被排出，进而使得物料的质量检测更加精确，从而提高物料所制作出产物的品质，需要进行说明的是：具体使用何种型号的电机12由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于电机12属于现有技术，本方案不做赘述。
32.具体的请参阅图2，吸气板16的上端固定连接有两个限位杆14，吸气管4的上端开设有两个限位孔，两个限位杆14滑动连接于两个限位孔内。
33.本实施例中：在吸气板16移动时，会带动两个限位杆14在两个限位孔内进行滑动，进而防止吸气板16和丝杆螺母17在移动时转动，进而提高本装置的稳定性。
34.具体的请参阅图3，丝杆螺母17的圆周表面固定连接有两个限位块18，吸气管4的圆周内壁固定连接有过滤网15，两个限位孔内均固定连接有密封圈13。
35.本实施例中：通过两个限位块18可以限制丝杆螺母17的滑动距离，进而防止其过度移动造成的损坏，并且通过过滤网15可以防止物料被吸入，而且通过密封圈13可以提高吸气管4内的气密性。
36.具体的请参阅图3，吸气管4的圆周表面固定连接有固定杆11，固定杆11的上端固定连接有支撑板10，支撑板10和电机12的下端固定连接。
37.本实施例中：通过固定杆11和支撑板10的配合，可以将电机12进行支撑，进而提高电机12的工作稳定性。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：在入料管1内物料随着空气进行流动时，可以通过启动电机12，使其带动两个工字轮8和传动带9进行转动，这时丝杆7便开始转动，而后螺纹连接在其圆周表面的丝杆螺母17进行移动，而后通过丝杆螺母17的移动会带动吸气板16进行移动，并将入料管1内的空气进行吸取，这时通过排气管2内的单向阀3使得在吸取空气时，排气管2内为密封空间，而后在吸取完成后，通过plc控制器反转电机12的转动方向，这时丝杆螺母17便会向下移动，而后通过吸气管4内的单向阀3使其在吸气板16下压时为密封空间，这时吸气管4内的空气便会通过排气管2排出，通过这样的设计使得入料管1内的空气可以被排出。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。