一种带有防坠装置的导轨式升降平台的制作方法

1.本实用新型涉及升降平台技术领域，具体为一种带有防坠装置的导轨式升降平台。


背景技术：

2.导轨式升降机是一种非剪叉式液压升降机械设备，适用于二三层工业厂房、餐厅、酒楼楼层间的货物传输，高度在150
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300mm，尤其适合不能开挖地坑的工作场所，并且无须上部吊点，形式多样化(单柱、双柱、四柱)，设备运行平稳，导轨式升降机的导轨一般为槽钢、工字钢、方管焊接制成，操作简单可靠，货物传输经济便捷。
3.导轨式升降平台在长时间使用后需要对牵引绳索进行检修，避免升降平台在使用时，出现牵引绳索断裂的情况发生，而目前市面上的导轨式升降平台并没有对升降平台进行固定的器具，因此操作人员需要对牵引绳索进行检修更换时较为困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有防坠装置的导轨式升降平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防坠装置的导轨式升降平台，包括基板、固定板、滑杆和承载框，所述固定板固定连接于基板的顶部，所述滑杆固定连接于固定板顶部，所述承载框设置于滑杆外壁，所述承载框内设置有固定组件。
6.所述固定组件包括第一插孔、第二插孔和固定杆，所述第一插孔开设于承载框内部，所述第二插孔开设于滑杆内部，所述固定杆设置于第一插孔内部。
7.优选的，所述承载框的外壁固定连接有滑块，所述滑块的数量为八块，四块所述滑块均匀分布于承载框的左侧四角处，四块所述滑块均匀分布于承载框的右侧四角处，所述滑杆贯穿滑块，且滑杆的外壁与滑块被贯穿的内壁滑动连接，方便滑块在滑杆的外壁进行滑动，同时对承载框稳定的作用，所述基板的顶部设置有提升组件。
8.优选的，所述固定杆的外壁与第一插孔和第二插孔的内壁滑动连接，所述固定杆贯穿第一插孔和第二插孔，并延伸第二插孔外部，在需要将承载框进行升降时，将固定杆抽出第一插孔和第二插孔，此时承载框便可以进行上下移动。
9.优选的，所述提升组件包括电机保护外壳、提升电机、输出轴、第一转杆、第一转轮、卡齿、链条、第二转轮、第二转杆、收纳卷轮、牵引绳索和牵引扣环，所述电机保护外壳固定连接于基板的顶部，所述提升电机固定连接于电机保护外壳内部，所述输出轴转动连接于提升电机外部，所述第一转杆转动连接于滑杆内部，所述第一转轮固定连接于第一转杆外壁，所述卡齿固定连接于第一转轮的外壁。
10.优选的，所述输出轴贯穿电机保护外壳，并与第一转杆固定连接，提升电机通过输出轴带动第一转杆进行旋转，所述卡齿等间距分布于第一转轮的外壁，第一转轮带动卡齿进行旋转。
11.优选的，所述链条设置于第一转轮内部，所述第二转轮设置于链条远离第一转轮的一侧，所述第二转杆转动连接于滑杆内部顶部，所述收纳卷轮固定连接于第二转杆贯穿滑杆的一端，所述牵引绳索固定连接于收纳卷轮内部，所述牵引扣环固定连接于收纳卷轮远离收纳卷轮的一端。
12.优选的，所述链条内部开设有孔槽，所述卡齿等间距分布于第二转轮的外壁，所述卡齿与孔槽卡接，卡齿等间距均匀分布于第一转轮和第二转轮的外壁，所以第一转轮在进行旋转时不会发生打滑的情况，导致承载框无法平稳的上升，所述第二转杆贯穿第二转轮和滑杆，并延伸至滑杆的外部，所述牵引扣环与承载框固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该带有防坠装置的导轨式升降平台，在承载框在提升组件的牵引下上升至指定位置后，将四根固定杆分别插入第一插孔和第二插孔内，并贯穿第二插孔，便可以将承载框固定在合适的位置，操作人员此时便可以对牵引绳索进行检修，若牵引绳索局部有破裂的痕迹出现，操作人员可以及时进行更换，避免该升降平台在进行工作时，发生牵引绳索断裂的危险情况发生。
15.2、该带有防坠装置的导轨式升降平台，提升电机固定连接于电机保护外壳内部，可以对提升电机起到保护作用的同时，可以避免工作人员不注意的情况下，意外触碰提升电机，导致受伤的情况出现，同时电机保护外壳的存在可以避免灰尘沾染提升电机，而链条的内部开设有孔槽，孔槽与卡齿卡接，而卡齿等间距均匀分布于第一转轮和第二转轮的外壁，所以第一转轮在进行旋转时不会发生打滑的情况，导致承载框无法平稳上升的情况发生。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构正面示意图；
17.图2为图1中滑杆结构局部放大剖视图；
18.图3为图1中承载框结构局部放大剖视图；
19.图4为本实用新型电机保护外壳结构内部示意图；
20.图5为本实用新型第一转轮结构右侧剖视图。
21.图中：1、基板；2、固定板；3、滑杆；4、承载框；5、滑块；6、固定组件；601、第一插孔；602、第二插孔；603、固定杆；7、提升组件；701、电机保护外壳；702、提升电机；703、输出轴；704、第一转杆；705、第一转轮；706、卡齿；707、链条；708、第二转轮；709、第二转杆；710、收纳卷轮；711、牵引绳索；712、牵引扣环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防坠装置的导轨式升降平台，包括基板1、固定板2、滑杆3和承载框4，固定板2固定连接于基板1的顶部，滑杆3固定连
接于固定板2顶部，承载框4设置于滑杆3外壁，承载框4内设置有固定组件6，承载框4的外壁固定连接有滑块5，滑块5的数量为八块，四块滑块5均匀分布于承载框4的左侧四角处，四块滑块5均匀分布于承载框4的右侧四角处，滑杆3贯穿滑块5，且滑杆3的外壁与滑块5被贯穿的内壁滑动连接，方便滑块5在滑杆3的外壁进行滑动，同时对承载框4稳定的作用，基板1的顶部设置有提升组件7。
24.固定组件6包括第一插孔601、第二插孔602和固定杆603，第一插孔601开设于承载框4内部，第二插孔602开设于滑杆3内部，固定杆603设置于第一插孔601内部，固定杆603的外壁与第一插孔601和第二插孔602的内壁滑动连接，固定杆603贯穿第一插孔601和第二插孔602，并延伸第二插孔602外部，在需要将承载框4进行升降时，将固定杆603抽出第一插孔601和第二插孔602，此时承载框4便可以进行上下移动，在承载框4在提升组件7的牵引下上升至指定位置后，将四根固定杆603分别插入第一插孔601和第二插孔602内，并贯穿第二插孔602，便可以将承载框4固定在合适的位置，操作人员此时便可以对牵引绳索711进行检修，若牵引绳索711局部有破裂的痕迹出现，操作人员可以及时进行更换，避免该升降平台在进行工作时，发生牵引绳索711断裂的危险情况发生。
25.提升组件7包括电机保护外壳701、提升电机702、输出轴703、第一转杆704、第一转轮705、卡齿706、链条707、第二转轮708、第二转杆709、收纳卷轮710、牵引绳索711和牵引扣环712，电机保护外壳701固定连接于基板1的顶部，提升电机702固定连接于电机保护外壳701内部，输出轴703转动连接于提升电机702外部，第一转杆704转动连接于滑杆3内部，输出轴703贯穿电机保护外壳701，并与第一转杆704固定连接，提升电机702通过输出轴703带动第一转杆704进行旋转，第一转轮705固定连接于第一转杆704外壁，卡齿706固定连接于第一转轮705的外壁，卡齿706等间距分布于第一转轮705的外壁，第一转轮705带动卡齿706进行旋转，链条707设置于第一转轮705内部，链条707内部开设有孔槽，卡齿706与孔槽卡接，第二转轮708设置于链条707远离第一转轮705的一侧，卡齿706等间距分布于第二转轮708的外壁，卡齿706等间距均匀分布于第一转轮705和第二转轮708的外壁，所以第一转轮705在进行旋转时不会发生打滑的情况，导致承载框4无法平稳上升的情况发生，第二转杆709转动连接于滑杆3内部顶部，第二转杆709贯穿第二转轮708和滑杆3，并延伸至滑杆3的外部，收纳卷轮710固定连接于第二转杆709贯穿滑杆3的一端，牵引绳索711固定连接于收纳卷轮710内部，牵引扣环712固定连接于收纳卷轮710远离收纳卷轮710的一端，牵引扣环712与承载框4固定连接，提升电机702固定连接于电机保护外壳701内部，可以对提升电机702起到保护作用的同时，可以避免工作人员不注意的情况下，意外触碰提升电机702，导致受伤的情况出现，同时电机保护外壳701的存在可以避免灰尘沾染提升电机702，而链条707的内部开设有孔槽，孔槽与卡齿706卡接，而卡齿706等间距均匀分布于第一转轮705和第二转轮708的外壁，所以第一转轮705在进行旋转时不会发生打滑的情况，导致承载框4无法平稳上升的情况发生。
26.在使用时，当承载框4在提升组件7的牵引下上升至指定位置后，将四根固定杆603分别插入第一插孔601和第二插孔602内，并贯穿第二插孔602，便可以将承载框4固定在合适的位置，操作人员此时便可以对牵引绳索711进行检修，若牵引绳索711局部有破裂的痕迹出现，操作人员可以及时进行更换，避免该升降平台在进行工作时，发生牵引绳索711断裂的危险情况发生，而提升电机702固定连接于电机保护外壳701内部，可以对提升电机702
起到保护作用的同时，可以避免工作人员不注意的情况下，意外触碰提升电机702，导致受伤的情况出现，同时电机保护外壳701的存在可以避免灰尘沾染提升电机702，而链条707的内部开设有孔槽，孔槽与卡齿706卡接，而卡齿706等间距均匀分布于第一转轮705和第二转轮708的外壁，所以第一转轮705在进行旋转时不会发生打滑的情况，导致承载框4无法平稳上升的情况发生。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。