袖衩机收料装置的制作方法

1.本技术涉及缝纫机领域，特别涉及一种袖衩机收料装置。


背景技术：

2.袖衩是指服装袖口部的开衩，用于宽松或收紧袖口，既具有较强的实用性也具有良好的美观性。袖衩的加工工艺包括布料压片、折叠、缝制、收料等工序，随着缝纫机领域自动化进程的推进，缝纫机行业中以往一些简单的人工操作基本都由机器自动化代替了。但，目前完成缝制后的袖衩裁片的收料主要还是依靠人工收料完成，自动化程度偏低，无法满足自动缝纫机的高速发展需求。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本技术提供了一种袖衩机收料装置，实现了袖衩裁片的自动收料。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种袖衩机收料装置，装配于袖衩机机架且位于袖衩裁片的下料处，包括：
6.用于夹持袖衩裁片的下部且拉动袖衩裁片向下料反向方向运动的夹持机构；
7.用于向袖衩裁片中部施力并带动袖衩裁片向下料方向运动以使袖衩裁片上部翻转的顶出机构；以及，
8.用于承接翻转后的袖衩裁片的收料机构。
9.实现上述技术方案，缝制完成的袖衩在下料时被夹持机构夹持住并在其作用下向下料反方向运动，此时顶出机构作用于袖衩裁片的中部以使袖衩裁片上部翻转并落入收料机构，从而完成袖衩裁片的自动收料。
10.作为本技术的一种优选方案，所述夹持机构包括夹持袖衩裁片的夹持组件以及带动夹持组件向下料反向方向运动的收缩驱动件。
11.作为本技术的一种优选方案，所述夹持组件包括固定连接于所述收缩驱动件的驱动杆的夹持驱动件，固定连接于所述夹持驱动件的驱动杆的动夹板，以及固定连接于夹持驱动件的定夹板。
12.实现上述技术方案，夹持驱动件在袖衩裁片落入到动夹板和定夹板之间时启动，带动动夹板靠近定夹板以夹住袖衩裁片的下部，收缩驱动件启动带动夹持组件向下料反向方向移动。
13.作为本技术的一种优选方案，所述顶出机构包括顶出驱动件，以及固定连接于所述顶出驱动件的驱动杆的翻转杆。
14.作为本技术的一种优选方案，所述翻转杆为中空管且沿轴向开设有多个气孔，并连接有气源。
15.实现上述技术方案，顶出驱动件启动带动翻转杆作用于袖衩裁片中部以将袖衩裁片向下料方向推出，同时翻转杆通气源，向袖衩裁片吹气以助力袖衩裁片翻转。
16.作为本技术的一种优选方案，所述袖衩机机架上还设有位于所述夹持组件上方的辅助气管。
17.实现上述技术方案，辅助气管向袖衩裁片吹气以助力袖衩裁片翻转。
18.作为本技术的一种优选方案，所述顶出驱动件的驱动杆通过轴承固定装配有翻转杆托架，所述翻转杆穿设于所述翻转杆托架，所述翻转杆托架面向所述袖衩机机架的表面装配有导轨，所述导轨上滑移连接有加固板。
19.实现上述技术方案，加固板的设计有助于提高翻转杆的稳定性。
20.作为本技术的一种优选方案，所述收料机构包括装配于所述袖衩机机架的迷你气缸，以及固定连接于所述迷你气缸的驱动杆上的收料架。
21.实现上述技术方案，收料架受迷你气缸驱动靠近袖衩机机架或远离袖衩机机架，在袖衩机闲置时，可控制迷你气缸带动收料架靠近袖衩机机架以节省空间，在工作时，即控制迷你气缸带动收料架离开袖衩机机架适当的距离以完成袖衩的收料。
22.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
23.本技术涉及一种袖衩机收料装置，装配于袖衩机机架且位于袖衩裁片的下料处，包括：用于夹持袖衩裁片的下部且拉动袖衩裁片向下料反向方向运动的夹持机构；用于向袖衩裁片中部施力并带动袖衩裁片向下料方向运动以使袖衩裁片上部翻转的顶出机构；以及，用于承接翻转后的袖衩裁片的收料机构；缝制完成的袖衩在下料时被夹持机构夹持住并在其作用下向下料反方向运动，此时顶出机构作用于袖衩裁片的中部以使袖衩裁片上部翻转并落入收料机构，从而完成袖衩裁片的自动收料。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例一第一方向的结构示意图。
26.图2为本实用新型实施例一第二方向的结构示意图。
27.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
28.1、夹持机构；11、夹持组件；111、夹持驱动件；112、定夹板；113、动夹板；12、收缩驱动件；2、顶出机构；21、顶出驱动件；22、翻转杆；23、翻转杆托架；24、导轨；25、加固板；3、辅助气管；4、收料机构；41、收料架；42、迷你气缸。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例一
31.本实施例涉及一种袖衩机收料装置，参照图1，固定装配于袖衩机机架且位于袖衩
裁片的下料处，包括固定装配于袖衩机机架底部的加固板25，滑移连接于加固板25且位于加固板25底部的导轨24，导轨24设计有两个，导轨24上固定装配有翻转杆托架23，翻转杆托架23包括架体和设于架体端部的箍部，箍部内穿设有翻转杆22，翻转杆22为中空管且沿轴向开设有多个气孔，并连接有气源。翻转杆托架23通过轴承连接有顶出驱动件21，本实施例中的顶出驱动件21采用的是气缸。顶出驱动件21在驱动杆伸出时，翻转杆托架23带着翻转杆22向着远离加固板25的方向移动；同理，在顶出驱动件21的驱动杆收缩时，翻转杆托架23带着翻转杆22向着靠近加固板25的方向移动。
32.参照图1和图2，袖衩机机架的底部固定装配有收缩驱动件12，本实施例中收缩驱动件12采用的是气缸，收缩驱动件12的驱动杆上固定装配有夹持组件11，夹持组件11包括固定装配于收缩驱动件12的驱动杆上的夹持驱动件111，本实施例中夹持驱动件111采用的气缸，夹持驱动件111上固定装配有定夹板112，夹持驱动件111的驱动杆上固定装配有动夹板113，动夹板113在夹持驱动件111的带动下靠近或远离定夹板112，动夹板113、定夹板112和夹持驱动件111在收缩驱动件12的带动下运动。
33.参照图1，袖衩机机架上固定装配有位于夹持组件11上方的辅助气管3，辅助气管3采用的是中空管且沿轴向开设有气孔，并连接有气源，在接通气源时能够向袖衩裁片吹气。
34.参照图1和图2，袖衩机机架的一侧固定装配有迷你气缸42，迷你气缸42的驱动杆上固定装配有收料架41。
35.在等待袖衩裁片下料时，收料架41在迷你气缸42的驱动下远离袖衩机机架的方向移动以位于夹持组件11的外侧，并且夹持驱动件111的驱动杆伸出，使动夹板113与定夹板112之间保持距离；顶出驱动件21的驱动杆收缩，翻转杆22位于动夹板113和定夹板112的上方。袖衩裁片在完成缝制后向着收料架41的方向下料时，在袖衩裁片的下部落入在定夹板112和动夹板113之间时，夹持驱动件111的驱动杆收缩，带动动夹板113靠近定夹板112以夹持袖衩裁片的下部，而后收缩驱动件12控制自身的驱动杆收缩，以带动夹持组件11以及袖衩裁片向着下料反向方向运动；于此同时，袖衩裁片的中部位置搭接在翻转杆22上，此时顶出驱动件21的驱动杆伸出带动翻转杆22向着下料方向顶出袖衩裁片，并接通气源，翻转杆22和辅助气管3向袖衩裁片吹气，使袖衩裁片的上部翻转以落入到收料架41上。袖衩机在待机状态时，可控制迷你气缸42带动收料架41收纳在夹持气缸的下侧，以避免形成干涉。
36.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。