一种科技布定长裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及科技布生产设备技术领域，尤其涉及一种科技布定长裁切装置。


背景技术：

2.科技布是一种新型的沙发面料，其最大的特色就是外观和质感非常像真皮，具有真皮的纹理和色泽，但是却又具有布艺般的透气性，由于其不是真皮，所以价位相对于真皮来说，要实惠得很多，有较好的消费市场。
3.在科技布的生产加工过程中，需要对成卷科技布进行裁剪，分成不同的尺寸，方便放置运输和售卖，然而，现有的科技布裁切装置无法对卷绕的科技布进行自动定长裁切，其往往需要人工对卷绕的科技布末端进行拉扯定长，大大影响了科技布的裁切效率。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
5.本技术提供了一种能够实现卷绕科技布自动定长裁切的科技布定长裁切装置，包括工作台、切刀，其特征在于，所述工作台远离地面一侧端面上对称且固定设有两个连接柱，所述工作台远离地面一侧端面关于连接柱对侧固定设有承轴板，两个所述连接柱之间转动设有转动轴，所述转动轴上固定设有导向轮，所述连接柱与承轴板之间关于导向轮顶部切面对称且转动设有两个螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接设有移动块，所述移动块内设有伸缩机构，所述伸缩机构上设有裁切机构。
6.所述工作台靠近、远离地面两侧端面之间贯通设有位于连接柱与承轴板之间的落料口。
7.所述连接柱远离承轴板一侧端面上关于远离地面一侧螺纹杆对应位置上固定设有伺服电机，靠近所述伺服电机一侧螺纹杆远离承轴板一侧端延伸至与对应位置伺服电机动力连接，位于同一竖直线上两个螺纹杆远离连接柱一侧端延伸至承轴板远离连接柱一侧且相互皮带连接。
8.所述伸缩机构包括固定设置在移动块远离导向轮顶部切面一侧的驱动电机，所述驱动电机靠近导向轮顶部切面一侧端动力设有能够伸缩的推杆。
9.所述裁切机构包括固定设置在推杆靠近导向轮顶部切面一侧端面上的夹持板，所述切刀固定设置在远离地面一侧夹持板靠近地面一侧端面上，靠近地面一侧夹持板远离地面一侧端面上设有开口向远离地面一侧的刀槽，所述切刀能够伸入对应位置刀槽内。
10.其中一侧两个推杆的初始伸出长度小于另一侧两个推杆的初始伸出长度，即两侧所述连接柱上对应位置的两个夹持板在伸缩机构未伸出时不在同一平面上。
11.采用上述的一种科技布定长裁切装置，通过单片机控制顺序启动位于两侧连接柱上的伸缩机构带动裁切机构对布料进行夹持并裁切，设定所述伺服电机启动的转动圈数控制移动块的移动距离，利用两侧伺服电机的顺序启动以及设定正反转圈数控制夹持布料的两个移动块拉扯布料移动设定剪切距离，通过对布料的交替剪切、夹持、拉扯实现对科技布
的持续自动定长裁切工作，由于两侧所述连接柱上对应位置的两个夹持板初始位置高度不同，故两侧连接柱上的移动块移动时彼此各部件之间不会发生干涉，保证了布料剪切的稳定性。
12.本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
13.图1为本技术实施例科技布定长裁切装置具体结构示意图；
14.图2为本技术实施例科技布定长裁切装置的水平剖视结构示意图；
15.图3为本技术实施例科技布定长裁切装置的侧剖结构示意图。
16.附图标记
17.工作台-11、转动轴-12、夹持板-13、落料口-14、承轴板-15、螺纹杆-16、移动块-17、驱动电机-18、连接柱-19、伺服电机-20、导向轮-21、刀槽-22、切刀-23、推杆-24。
具体实施方式
18.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
20.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的伺服器进行详细地说明。
21.实施例1：
22.如图1-图3所示，本技术实施例提供了一种科技布定长裁切装置，包括工作台11、切刀23，其特征在于，所述工作台11远离地面一侧端面上对称且固定设有两个连接柱19，所述工作台11远离地面一侧端面关于连接柱19对侧固定设有承轴板15，两个所述连接柱19之间转动设有转动轴12，所述转动轴12上固定设有导向轮21，所述连接柱19与承轴板15之间关于导向轮21顶部切面对称且转动设有两个螺纹杆16，所述螺纹杆16上螺纹连接设有移动块17，所述移动块17内设有伸缩机构，所述伸缩机构上设有裁切机构。
23.所述工作台11靠近、远离地面两侧端面之间贯通设有位于连接柱19与承轴板15之间的落料口14。
24.所述连接柱19远离承轴板15一侧端面上关于远离地面一侧螺纹杆16对应位置上固定设有伺服电机20，靠近所述伺服电机20一侧螺纹杆16远离承轴板15一侧端延伸至与对应位置伺服电机20动力连接，位于同一竖直线上两个螺纹杆16远离连接柱19一侧端延伸至承轴板15远离连接柱19一侧且相互皮带连接。
25.所述伸缩机构包括固定设置在移动块17远离导向轮21顶部切面一侧的驱动电机
18，所述驱动电机18靠近导向轮21顶部切面一侧端动力设有能够伸缩的推杆24。
26.本技术实施例中，采用上述的一种科技布定长裁切装置，初始位置时所述移动块17抵触对应位置连接柱19，当科技布需要进行定长裁剪时，将布料从导向轮21顶部绕过并水平穿过竖直位置两侧移动块17之间，通过启动其中一侧伸缩机构带动裁切机构对布料进行夹持并定长裁切，通过设定所述伺服电机20启动带动螺纹杆16转动的圈数能够控制移动块17相对连接柱19移动的距离，当夹持布料的两个移动块17拉扯布料移动至设定长度位置时，启动另一侧伸缩机构带动裁切机构能够对布料进行夹持并定长裁切，在此侧两个移动块17拉扯布料移动至设定长度位置时，之前位于设定长度位置的两个移动块17将回缩裁切机构并回复原位，上述动作由单片机控制，能够实现对科技布的持续自动定长裁切工作。
27.实施例2：
28.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，所述裁切机构包括固定设置在推杆24靠近导向轮21顶部切面一侧端面上的夹持板13，所述切刀23固定设置在远离地面一侧夹持板13靠近地面一侧端面上，靠近地面一侧夹持板13远离地面一侧端面上设有开口向远离地面一侧的刀槽22，所述切刀23能够伸入对应位置刀槽22内。
29.其中一侧两个推杆24的初始伸出长度小于另一侧两个推杆24的初始伸出长度，即两侧所述连接柱19上对应位置的两个夹持板13在伸缩机构未伸出时不在同一平面上。
30.本实施例中，由于采用了上述的结构，当对科技布进行裁剪时，对应位置两个驱动电机18启动带动推杆24伸出，对应位置两个夹持板13抵触且切刀23伸入刀槽22内对布料进行裁切，同时对应位置两个夹持板13相互抵触实现了对布料的夹持，便于在位置移动时自动拉扯布料，由于两侧所述连接柱19上对应位置的两个夹持板13在伸缩机构未伸出时不在同一平面上，故两侧所述连接柱19上的移动块17移动时彼此各部件之间不会发生干涉，保证了布料持续定长剪切的稳定性。
31.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
32.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。